来源：PV News2012-08-01

使用世界领先的冷氢化技术，和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术，以四氯化硅为原料，实现多晶硅100%闭式循环生产，能耗降低30%。...精馏系统中，7个精馏塔就位，已经完成一半;冷氢化部分诸如压缩机、流化床等主要设备已经到场，部分安装就位;还原炉部分到场，正在开始安装;尾气回收设备已到场，正在吊装。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-07-31

多晶硅在还原炉内的沉积过程受到众多因素的影响，包括还原炉结构、硅棒布置方式、沉积温度、炉内压力、三氯氢硅和氢气的流量以及二者的配比、停留时间以及硅棒的电流、电压等。

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-27

，而在2011年前投产的多晶硅厂，主要以12对棒及18对棒还原炉为主，有的企业还有相对落后的9对棒还原炉，大型还原炉在生产上体现出诸多优点，主要体现在以下几个方面：1.1 从以往的小型还原炉还原电耗在80

来源：OFweek太阳能光伏网2012-07-16

系列还原炉拥有业界领先的性价比，可以降低生产每公斤多晶硅所需的能源消耗，并通过提高产能来降低多晶硅生产的成本。多硅晶块生长系统的行业领导者gt 提供一系列创新的多硅晶块生长系统，包括 dss?

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-03

这一点就从还原炉的变迁中就可以看出，在08年的时候年产3000t的项目需要12对棒的还原炉32台，现在年产5000t的项目只需要36对棒的还原炉14台左右。...在08年的时候一台12对棒的进口还原炉的价格超过1000万人民币，而现在36对棒的国产还原炉才多少钱。

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-29

另外，通过笔者的研究发现，由于多晶硅还原炉的整套设备供应不是由一家来完成，即还原炉由一家供应，而仪表电器等其他设备却有另一家供应，因此就出现了一个现象，即还原炉供应商所说的还原耗电量仅为还原炉本身的耗电量

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-29

多晶硅生产采用西门子dcs自控系统以及自动连锁系统等，运行安全稳定高效，还首次实现还原炉电流和进料的自动控制。所有原片、镀膜和钢化玻璃自主研发生产，生产线一流，采用新一代全自动化在线缺陷检测系统。...硅片使用德系、美系晶体生长炉，瑞士、日本切片机。原材料配置库尔特颗粒度测试仪、欧美克圆度测试仪等。太阳能玻璃采用德国、法国、以色列设备。

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-28

精制sihcl3进入cvd还原炉生成多晶硅，还原尾气进入干法回收系统，分离出h2和hcl，之后再进入精馏系统，分离出sicl4，得到精制sihcl3。...合成、氢化和还原所产生的sicl4经过提纯后得到精制sicl4，再进入氢化炉内与h2进行反应，氢化尾气进入干法回收系统，分离出h2和hcl，之后再进入精馏系统，分离出sicl4，得到精制sihcl3。

来源：PVNews2012-06-18

目前，多晶硅还原炉已由初期的4对棒、9对棒、12对棒逐步发展为24对棒、36对棒占主流，同时，行业内优势企业已运行40对棒还原炉，并着手投入研发48对棒还原炉。...b.还原炉大型化：多晶硅还原电耗约占综合电耗的60‐70%，约占综合生产成本的25‐35%，是最主要的能耗工艺环节，同时也是影响实际产量最核心的工艺环节。

来源：中商情报网2012-06-15

2011年以来，多晶硅行业呈现以下发展趋势：一、技术不断进步，生产成本逐步降低随着各国投入的不断加大，光伏产业技术发展迅速，在多晶硅领域，纷纷采用冷氢化技术和大型化还原炉，2008年以来，新上多晶硅还原炉生产线由

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-01

通过自主设计高效还原炉，保利协鑫的最新还原炉电耗可低至40kwh/kg，综合电耗可低至65kwh/kg；而2011年的全国平均水平为80~150kwh/kg保利协鑫还自主设计单体达10万公吨的冷氢化装置

来源：中国证券网2012-05-18

jeff nestel-patt则认为，2013年还将继续调整，从去年下半年来看，多晶硅铸锭炉的订单显著下降，但多晶硅料西门子还原炉的订单却在增加。

来源：solarF2012-04-13

改良西门子法通过尾气回收系统将还原反应的尾气回收、分离后，把回收的stc送到氢化反应环节将其转化为tcs，并与尾气中分离出来的tcs一起送入精馏提纯系统循环利用，尾气中分离出来的氢气被送回还原炉，氯化氢被送回

来源：眉山日报2012-04-11

该公司使用世界领先的冷氢化技术和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术，实现多晶硅100%闭式循环生产，产品质量在国内同行业中处于领先水平。

来源：北极星太阳能光伏网2012-03-31

(或外购氯化氢)，氯化氢和工业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行cvd反应生产高纯多晶硅。...2 流化床法硅烷法硅烷热分解法硅烷(sih4)是以四氯化硅氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。

来源：北极星太阳能光伏网2012-03-27

提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行cvd反应生产高纯多晶硅。...2、硅烷法硅烷热分解法硅烷是以四氯化硅氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。

来源：仪表网2012-03-27

记得5年前，我国多晶硅产业刚刚起步时，其主要的工艺设备，如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口，特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。

来源：21世纪网2012-02-29

beaulieu是美国gtadvancedtechnologiesgtadvancedtechnologies蓝宝石材料集团(以下简称gt)副总裁，国内晶硅厂家的多晶硅还原炉、氢化炉等设备基本由两家设备供应商提供

来源：北极星太阳能光伏网2012-02-22

据中国光伏产业联盟相关人员介绍，目前多晶硅企业所采用的主要技术线路是把单耗较高的高温热氢化化改为低温冷氢化技术，把常压还原炉改为高压还原炉，提高资源循环利用率，降低能耗，以达到降低生产成本的目的。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-02-20

生产工艺采用改良西门子法，在引进国外多晶硅生产先进设备的同时，引进了相应的生产技术工艺，电耗低、氢气消耗量小、单台还原炉产量高、运行成本低，同时实现了全过程的自动化控制，工艺具备了节能、降耗、能回收大量副产物以及大量副产热能等配套工艺的特点