来源：搜狐证券2013-05-23

参股子顺利完成了冷氢化和高纯硅烷工艺包的研发,并签订了首个订单。预计公司2013、14、15年的eps为0.03、0.18、0.41元,对应的pe分别为309、47、20倍,继续维持"增持"评级。

来源：南玻太阳能2013-03-14

据了解，宜昌南玻专门引进国际先进36对棒还原炉，美国dei公司最先进的冷氢化工艺和全球最大的冷氢化炉，采用优化的天津大学差压耦合精馏工艺等，对能量进行最大化的综合利用，对四氯化硅、二氯二氢硅等物料进行了循环利用

来源：证券日报2013-01-28

生产流程中占据重要环节的氢化转换技术，现行冷氢化技术比原来的热氢化，电耗省30%左右，转化率高8%~10%。...在设备选型配置上，受当时制造技术的限制，2006年~2010年大部分小产能多晶硅生产企业采用9对、12对、18对棒还原炉，存在着炉型小、产能低、能耗特别高的问题，根本无法与现行36对棒还原炉相比，其中电耗上相差

来源：Silink论坛2013-01-28

如果你想一直从事多晶硅这个行业，并达到从普通职员往高层管理奋斗的话，还原、冷氢化...再将落后的技术以高价卖给中国，这时候的还原炉还依赖进口、尾气回收设备也需要进口，从而使建设多晶硅项目费用几乎达到历史最高点。

来源：北极星太阳能光伏网2012-12-25

随着多晶硅技术进步，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。 高能耗高污染的误导和妖魔化，是一些别有用心的人编造出来的谎言。...多晶硅铸锭炉、多线切割机等设备制造技术取得重大进步，打破国外产品的垄断，有些设备开始出口，如扩散炉、层压机等。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-10-24

精功新材料该项目的负责人介绍说：采用四氯化硅冷氢化制备三氯氢硅、三氯氢硅歧化制备硅烷、硅烷流化床法制备多晶硅是业内公认的低成本多晶硅生产路线，是中国多晶硅行业的希望所在。...该负责人还向记者透露：同时依托上市公司精功科技强大的装备设计制造能力，精功新材料与精功科技正在联合开发硅烷cvd炉和新型硅烷流化床。相信在不久的将来，精功会再为中国的光伏行业献上一份厚礼。

来源：Photovoltaic Express2012-10-17

若要副产物得以全部回收利用，必须依靠四氯化硅氢化技术以及还原炉系统设备、氢化系统设备等满足连续稳定生产的工艺要求。这就是国外普遍使用的闭路循环技术。...图1 晶硅成本分析(单位：美元/kg )1.2 热氢化与冷氢化技术对比根据以上的分析，冷氢化技术是有效降低多晶硅生产成本的技术。

来源：中国电子报2012-08-28

自主开发了冷氢化技术，消化吸收再创新地实现了高温氢化技术产业化，以及氯氢化技术产业化，转化率显著提高，能耗降低50%。...目前正在研究和试用的还原炉有36对棒、48对棒、60对棒等更大型的还原炉，节能效果会更显著。2.副产物四氯化硅利用氢化技术。

来源：北极星太阳能光伏网2012-08-27

先进的冷氢化工艺，结合单体处理能力最大的冷氢化炉，四氯化硅将高效转化为三氯氢硅。与热氢化工艺相比，多晶硅电耗和物耗将大幅度下降。

来源：生意社2012-08-07

使用世界领先的冷氢化技术，和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术，以四氯化硅为原料，实现多晶硅100%闭式循环生产，能耗降低30%。...精馏系统中，7个精馏塔就位，已经完成一半;冷氢化部分诸如压缩机、流化床等主要设备已经到场，部分安装就位;还原炉部分到场，正在开始安装;尾气回收设备已到场，正在吊装。

来源：PV News2012-08-01

使用世界领先的冷氢化技术，和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术，以四氯化硅为原料，实现多晶硅100%闭式循环生产，能耗降低30%。...精馏系统中，7个精馏塔就位，已经完成一半;冷氢化部分诸如压缩机、流化床等主要设备已经到场，部分安装就位;还原炉部分到场，正在开始安装;尾气回收设备已到场，正在吊装。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-07-31

多晶硅在还原炉内的沉积过程受到众多因素的影响，包括还原炉结构、硅棒布置方式、沉积温度、炉内压力、三氯氢硅和氢气的流量以及二者的配比、停留时间以及硅棒的电流、电压等。...另外反应(2)从右向左即是sicl4的热氢化工艺，即反应温度升高，不仅可以增加硅的收率，而且可以抑制三氯氢硅变成四氯化硅。温度升高，对硅的转化率有利，这是因为硅棒的生长主要是化学气相沉积。

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-05

stc和h2分别经过加压、汽化后按照一定的摩尔比从流化床底部进入，如同tcs合成炉一样，这样可以使氢化反应器内的物料进行充分沸腾反应。...再结合以前就听说冷氢化经常因为设备、管道堵塞而不能正常运营，因此这两天静下心来仔细研究了一下冷氢化设备和工艺，结合笔者以前的经验提出自己对冷氢化的一些想法，供大家讨论。

来源：北极星太阳能光伏网2012-07-03

冷氢化可以看作是tcs合成、tcs尾气回收、tcs精馏、热氢化、氢化尾气回收和氢化精馏六个工序的结合体，而在09年以前这六个工序中除了热氢化中的氢化炉、电气系统和尾气回收中的氢压机、冷冻机需进口外，其他的设备基本都是国内设计生产

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-29

2.2.2、氢化对电耗的影响：无论是热氢化还是冷氢化，其电耗都是不容忽视的，即使是在冷氢化比热氢化电耗低一半的情况下。影响氢化电耗的主要因素是生产运行周期和转化率。

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-28

图1.2为含有冷氢化工序的改良西门子法多晶硅生产工艺流程简图。此工艺主要包括制氢、还原、冷氢化、干法尾气回收、精馏提纯、成品破碎包装、硅芯拉制、废气及残夜处理、公用工程等工序。

来源：PVNews2012-06-18

近年来，随着行业内相关企业的不断投入，多晶硅制备不断向冷氢化技术、还原炉大型化、规模扩大的方向发展，从而促使多晶硅生产成本不断降低。...具体情况如下：a.冷氢化技术：冷氢化合成反应温度为550℃，由于反应器中同时发生吸热反应和放热反应，放热反应释放的热量被吸热反应吸收，其反应热利用率较高，因此冷氢化工艺综合电耗较低，同时，其一次三氯氢硅合成效率比热氢化工艺高

来源：中商情报网2012-06-15

2011年以来，多晶硅行业呈现以下发展趋势：一、技术不断进步，生产成本逐步降低随着各国投入的不断加大，光伏产业技术发展迅速，在多晶硅领域，纷纷采用冷氢化技术和大型化还原炉，2008年以来，新上多晶硅还原炉生产线由

来源：北极星太阳能光伏网2012-06-01

通过自主设计高效还原炉，保利协鑫的最新还原炉电耗可低至40kwh/kg，综合电耗可低至65kwh/kg；而2011年的全国平均水平为80~150kwh/kg保利协鑫还自主设计单体达10万公吨的冷氢化装置

来源：中国证券网2012-05-15

值得注意的是，精功科技正在完善多晶硅前端产业链布局，公司已经与朝阳科技在冷氢化技术方面达成合作。对于上述项目，刘波指出，目前，该项目的技术人员已经到位。...上述分析人士也指出，公司借助资金优势，如果能快速完成光伏上游高端专用装备及多晶硅前端产业链战略布局，扩大公司太阳能光伏专用装备的发展平台，另外随着多晶硅冷氢化设备