深度|捷佳伟创：新一轮产业变革浪潮起激流勇进创佳绩-第3页-北极星太阳能光伏网

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2. 行业发展

2.1. 光伏产业发展

2.1.1. 我国光伏产业发展历史

光伏（PV），又称为光生伏特效应（Photovoltaic），光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。全球光伏行业发展的主要国家不断变化，我国太阳能光伏产业虽起步略晚，但凭借国家政策大力扶持，充分利用国外市场要素，该行业正稳定发展，并逐步从政府补贴的形式转型为平价上网形式。

2004-2008年，随着德国出台EGG法案，欧洲国家大力补贴支持光伏发电产业，在此背景下，中国制造业利用国外的市场、技术、资本迅速形成规模，2007年中国超越日本成为全球最大的光伏发电设备生产国，其光伏发电设备的核心原材料——多晶硅价格突破400美元/公斤。

2008-2009年，全球金融危机爆发，光伏电站融资困难，中国光伏产业遭受重创，产品价格迅速下跌，多晶硅价格跌落到约40美元/公斤的水平。

2009-2010年，我国出台一揽子政策，光伏产业获得战略性新兴产业定位，产生了新一轮投资热潮，原材料多晶硅价格迅速回升到90美元/公斤的水平。

2011-2013年，欧洲政府补贴力度削减导致光伏制造业陷入阶段性产品过剩，产品价格大幅下滑，贸易保护主义兴起，我国光伏制造业几乎全行业亏损，多晶硅价格一度跌落至15美元/公斤的历史低位。

2013年-至今，中欧光伏贸易纠纷通过承诺机制解决，中国以国务院关于促进光伏产业健康发展的若干意见为代表的的支持政策密集出台，国产材料与国产设备成为主流，光伏发电成本已越来越接近上网电价。

2.1.2. 光伏产业技术演变

自从太阳能电池被发明，主要的太阳能电池分为三代：第一代单晶硅太阳能电池，第二代PERC太阳能电池，第三代异质结HIT太阳能电池。

2.2. PERC电池介绍

2.2.1. PERC技术原理简述

高效、低成本是目前晶体硅太阳能电池主要追求的目标。钝化发射极背面接触(PERC)电池技术因为良好的氧化铝背表面钝化而具有较高的转换效率,是目前产业界认为最有潜力的高效电池技术之一。

PERC电池主要的生产流程包括双面制绒，管式扩散，背刻+边缘隔离，正面镀膜，背面钝化叠层，背面钝化层激光开槽。相比传统的BSF电池，PERC电池的制作工艺需要增加两道工艺：背面钝化叠层和背面钝化层激光开槽。仅通过原有的常规铝背场电池生产线设备和工艺进行改进和增加，即能改造成PERC生产线，具有未来大规模应用的实际意义。

2.2.2. PERC电池效率提升明显，投资成本低

效率水平上，PERC电池效率更优。据solarbe的2018年统计数据，对于多晶硅太阳能电池，多晶PERC效率水平（19.6%）和多晶黑硅+PERC效率水平（20.3%）都超过常规多晶（18.8%），多晶湿法黑硅（19.1%）和多晶干法黑硅（19.3%）；对于单晶硅太阳能电池，单晶PERC的效率水平为21.3%，比常规单晶高1.2%。

电功率水平上，PERC电池更高。无论是60片组件还是72片组件的PERC电池，多晶PERC和多晶黑硅+PERC电池功率水平都超过了常规多晶和多晶黑硅；对于单晶硅太阳能电池，单晶PERC的功率水平为60片组件300W、72片组件360W，分别比常规单晶高5W、20W功率。

PERC电池生产线投资成本不断降低。据《中国光伏产业发展路线图》(2018年版)数据显示，随着设备的逐渐国产化，2018年生产线投资成本降至42万元/MW，低于2017年常规产线的投资额。未来随着关键设备的不断国产化，预计生产线投资成本将进一步降低。据估计2020年，生产线投资成本将下降至35万元/MW。2025年，生产线投资成本将低至24万元/MW。