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美国LXE太阳能技术公司。其拥有世界上先进的包括冷氢化在内的多晶硅工艺技术,团队成员具有丰富行业经验,所有专家都曾在道康宁、联合碳素等公司任职。该公司一直致力于利用自身的技术优势,为企业提供技术服务,提高产品质量,降低生产成本,优化作业效率,促进企业不断创新,使之成为行业内成功的开拓型企业。
目前,全球多晶硅价格骤降,降低生产成本是企业生存的迫切需要。采用冷氢化方式处理可有效地降低生产成本,提高企业竞争力。而美国LXE技术公司正是太阳能产业里冷氢化、TCS合成、电子级TCS制备和硅烷等多晶硅行业的多项技术提供商之一。LXE公司总部位于新泽西,在休斯敦和拉斯维加斯设有办公室。目前的技术服务商有江西塞维、昆明冶研等工厂。
LarryColeman是冷氢化技术的专利申请人,他见证了整个冷氢化的发展过程;该专利由其于1980提出,1982年批准,2002年过期。
冷氢化技术的发展史
(1)1948年,联合碳素UCC的分公司林德气体为了找到一种合成TCS的方法而最先开发了冷氢化技术,但在当时生产TCS是为了制备有机硅而非高纯硅。
(2)1950~1960,林德公司在西维吉尼亚建了一个用冷氢化技术生产TCS的生产线;同时,他们发现用Si+HCl的方式(合成法)来生产TCS更加经济,于是就将冷氢化技术搁置。
(3)1973年,当第一次石油危机来临后,美国政府开始寻找石油的替代能源,太阳能就是其中之一,很多公司参与了与之相关的研究(包括多晶硅的生产),其中包括UCC。
(4)1977年,美国总统卡特授权美国航空航天署NASA寻找降低太阳能电池板生产成本的方法。此时,多晶硅的生产再次被提上议事日程。UCC当时介入了此事,便重新把硅烷技术(1971年发明)及冷氢化技术找出来,开始准备建立中试装置。
(5)1979~1981年,UCC在Washougal建立了一个做硅烷(100MTA硅烷)的中试工厂(生产硅烷的第一步生产TCS所采用的是可以闭路循环的冷氢化技术),并成功生产出电阻率为10000的多晶硅。他们希望通过国家对太阳能级多晶硅的支持来提升其电子级多晶硅的名气,因为当时还未出现能工厂化生产电阻率如此高的电子级多晶硅。
(6)1983年,UCC在Moseslake开始建设1000MTA硅烷的扩大化工厂。但当时在位的总统里根为了解决石油企业利润微薄的问题,抽调了供给NASA研究廉价太阳能利用项目组的资金,叫停了太阳能产业的发展。此后,UCC对太阳能的利用失去了兴趣,于1989年将这个1000吨的硅烷工厂以三成的价格卖给了一个叫ASMI的日本企业。
(7)此后几年,ASMI又将50%的股份卖给了REC,至此REC开始进入多晶硅领域。(网友:西亳布衣)
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昱辉阳光7月1日宣布,其四川多晶硅厂已采用新炉和冷氢化技术于2013年7月1日重现启动生产。资料图:昱辉阳光旗下四川瑞能多晶硅基地据悉,该该公司去年11月停止多晶硅生产以完成更新,并整合一期二期多晶硅产能达1万吨,其改进更新后的36对棒还原炉RN-700和冷氢化技术使得能源消耗从145kWh/kg,降低到100kWh/kg。昱辉阳光1万吨多晶硅厂已于2013年第一季度进行了试产,于7月1日全面投产,公司预期今年第三季度能够生产1800-2000吨左右的多晶硅,与2012年第三季度约1176吨多晶硅生产成本$24/kg相比,如今成本降低到约为$18/kg
从中电投集团获悉,日前,中电投黄河公司新能源分公司成功研发出国内首套完整的冷氢化技术,实现了多晶硅生产中副产物四氯化硅循环回收利用,成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题,打破了国外对这一先进工艺的垄断,填补了国内技术空白。多晶硅在生产过程中会产生大量的副产品四氯化硅,生产1公斤多晶硅会产生13至16公斤的四氯化硅。而废弃的四氯化硅所产生氯化氢气体,造成严重的环境污染,怎样处理大量囤积又无用的的四氯化硅,成为国内多晶硅企业头疼的问题。针对这一问题,中电投黄河公司新能源分公司科研团队展开科研攻关,通过对氢化炉硅粉给料系统及流化床反应器进行
5月24日下午17:08分,在宜昌南玻6000T/a多晶硅技改项目建设工地上,备受业界关注的全球最大冷氢化炉一次吊装到位。冷氢化炉是宜昌南玻此次技改项目中的核心装置,具有生产能力大、转换效率高、电耗物耗低等优点,工艺技术参数在国际上处于领先水平。炉体直径约4.3米,高23.5米,重达170多吨,单炉可处理四氯化硅12.5万吨/年。这次吊装起吊高度超过16米,要穿过16米高的钢构框架,最终落到预留的支撑点上,现场实际操作空间小,与冷氢化炉安装环梁之间仅有10多毫米的缝隙,吊装难度极大,但经过相关人员周密部署,一次即顺利吊装成功。冷氢化炉的吊装完成,是宜昌
时下大多数多晶硅工厂因成本压力和现金亏损纷纷停产或减产,行业坏消息不断,宜昌南玻多晶硅工厂则一边满负荷生产,一边紧张、有序地实施多晶硅技改升级。宜昌南玻的多晶硅产品自09年投产后质量口碑甚佳,得到了市场和客户的广泛认同。为满足市场对原生多晶硅高纯度及低成本的要求,按公司预定计划,今年投入近六亿元重点对多晶硅进行冷氢化技术升级,此外还将完成还原及精馏工序的技改。先进的冷氢化工艺,结合单体处理能力最大的冷氢化炉,四氯化硅将高效转化为三氯氢硅。与热氢化工艺相比,多晶硅电耗和物耗将大幅度下降。通过采用36对棒大还原炉,生长周期缩短,单炉产量增加,还原工序每公斤
前两天有一位朋友问笔者冷氢化电加热器的损坏问题,由于目前国内的多晶硅生产企业真正运行冷氢化系统的没有几家,因此一直没有过多的进行关注。但看到他发过来的照片,发现加热器损坏还是蛮严重的。再结合以前就听说冷氢化经常因为设备、管道堵塞而不能正常运营,因此这两天静下心来仔细研究了一下冷氢化设备和工艺,结合笔者以前的经验提出自己对冷氢化的一些想法,供大家讨论。或许是基于提升自身竞争优势原因,国内企业一直将冷氢化搞得非常神秘,不管有没有开车,开车是否正常,都将其限定在特定的人群,一定的范围之中。这样从表面上来看,技术保密对于企业非常重要,但是从生产运行的角度来看,
4、设备折旧:在财务制度中,折旧是指企业固定资产折旧,为了便于从生产运营角度进行讨论,这里笔者主要是对设备折旧进行论述。设备投资本来就是一个固定值,对多晶硅生产成本而言应该是没有什么影响的,但是从财务方面来讲,其对多晶硅生产成本影响还是挺大的。这种影响主要表现在:设备固定投资、设备折旧年限的计算方法和实际产能这三个方面。4.1、设备固定投资:对于国内目前已建成的多晶硅生产企业而言,单位建设投资差异是非常大的。对于09年以前已开始建设的年产3000t规模的多晶硅项目而言,单位建设投资成本在120美金/kg以上,而现在新建年产5000t规模的多晶硅项目单位
3.1、影响TCS生产成本的因素:在TCS生产中影响其生产成本的主要因素是生产工艺、物料单耗、电耗、TCS转化率及生产运行周期,其中物料单耗主要是指硅粉、氢气、STC(冷氢化)和液氯(热氢化)的耗量。3.1.1、生产工艺的影响:在目前的改良西门子法多晶硅生产中TCS的生产工艺主要有两种,即热氢化(含合成)和冷氢化。关于这两种氢化的优劣之争行业内也已有多时,目前普遍倾向于冷氢化优于热氢化,这主要表现在五个方面:A、冷氢化耗电量低;B、冷氢化TCS转化率高;C、冷氢化一次性投资成本低;D、热氢化备品备件费用高;E、A和B决定冷氢化的生产成本很低。针对以上五
多晶硅因生产过程中产生的副产品四氯化硅有剧毒和腐蚀性,加之生产所需电耗极高,该行业在早年被视作高耗能高污染行业。而冷氢化技术就是将四氯化硅在低温高压环境下转化为三氯氢硅。这样不仅可避免环境污染,生产多晶硅的另一重要原材料三氯氢硅也可在制造过程中循环产生。三氯氢硅差不多能占到多晶硅生产成本的27%上下,是除去电耗和折旧之后最主要的成本。国内冷氢化技术在降低生产成本上最著名的例子就是保利协鑫。该厂商2009年初其成本大约为40美元/kg,之后两年冷氢化技改项目相继投产,去年年末其成本已下降至25美元/kg。此次精功科技与朝阳绿色科技有限公司合资成立多晶硅生
位于中国的多晶硅领先制造商大全新能源公司(纽约证交所股票代码:DQ)(下称“大全新能源”或“公司”)今天宣布计划在万州多晶硅生产基地采用冷氢化技术将四氯化硅转化成三氯氢硅。冷氢化技术的采用有望将万州生产基地每年的三氯氢硅产量增加到22万吨。同时,公司将把目前的热氢化炉改造成三氯氢硅沉积炉。该技术改进项目将于2011年10月开始,计划于2012年第三季度完成机械安装。该项目完成后,万州多晶硅生产基地的年产能有望从目前的4300吨提高到9000吨。该项目的总资本支出大约为1.35亿美元。大全新能源首席执行官姚
北极星太阳能光伏网获悉,3月6日,国能哈密集成创新新能源有限公司正式注册成立,注册资本10亿元,法定代表人赵建宁,公司位于新疆维吾尔自治区哈密市,经营范围包括风力发电技术服务、太阳能发电技术服务、新兴能源技术研发、储能技术服务、电气设备修理等。天眼查资料显示,国能哈密集成创新新能源有
3月9日,华能新能源公司完成发电量2.0189亿千瓦时,首次突破2亿千瓦时大关!今年以来,华能新能源公司坚持量价统筹,通过大力参与跨区交易缓解弃电,紧盯增量项目并网投产,持续提升存量设备发电效率和可利用率,根据功率预测科学部署抢发电量措施,实现稳价增量。截至3月9日,年累计完成发电量93.34亿
2月26日,中冶京诚与新疆恒泰绿能金属铸造有限公司举行《太阳能光伏发电制氢气在氢基竖炉加工金属球团(120万吨/年)绿色高纯精密铸件项目》签约仪式。中冶京诚党委副书记、冶金公司党委书记、总经理李铁,新疆恒泰董事长李闽峰出席签约仪式。仪式上,阿克陶县相关部门及领导表示对双方的合作高度关注
2024年,工商业分布式光伏新增装机88.63GW,同比增长68%;2060年底,工商业潜在光伏装机规模约2010GW。无论是当下开发速度亦或未来开发潜力,工商业分布式光伏无疑成为兵家必争之地。然而,随着政策的不断调整,工商业分布式光伏市场也进入新一轮竞赛。当然,制胜的关键仍然是商业模式的创新。时下讨论
3月7日,北极星太阳能光伏网发布一周要闻回顾(2025年3月3日-3月7日)。政策篇重磅!国家能源局圈定2025年重点工作2月28日,国家能源局召开全国可再生能源电力开发建设月度(2月)调度视频会。国家能源局党组成员、副局长万劲松出席会议并讲话。会议指出,2025年是“十四五”收官之年,也是谋划“十五
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3月5日-7日,2025第20届中国(济南)国际太阳能利用大会暨综合能源展览会(下称“济南国际太阳能展”)在山东济南隆重开幕,华为智能光伏携全场景解决方案重磅亮相,凭借高价值解决方案及旗舰产品,成为本届展会焦点。济南国际太阳能展华为展台重磅亮相,华为成为全场“人气之王”由山东省能源局、济南
欧洲光伏协会(SolarPowerEurope,SPE)宣布启动国际太阳能制造倡议(InternationalSolarManufacturingInitiative,ISMI),旨在推动欧洲光伏产品在全球市场的需求,并增强产业竞争力。该倡议得到了8家欧洲制造商的支持,涵盖设备、组件、支架系统、逆变器及系统连接解决方案等多个领域。目前已参与ISMI的企
3月5日,在第二十届中国(济南)国际太阳能利用大会暨展览会上,TCLSolar新品牌推荐BC新品发布会隆重举行,全新形象首次亮相国内市场,超高价值BC组件直击效率巅峰,为分布式应用场景带来更优解决方案。品牌形象全面升级三大革新赋能分布式光伏作为重塑全球能源格局的黄金赛道,正以年均25%的复合增长
3月5日至7日,2025第二十届中国(济南)国际太阳能利用大会暨第四届中国(山东)新能源与储能应用博览会隆重开幕,正泰新能携ASTRON5、ASTRON7及ASTRON8三大旗舰组件系列重磅亮相,并与7家企业签订战略合作协议,以创新科技诠释清洁能源未来。展会现场作为国内规模最大的分布式能源展会,本次大会以“
2025年3月5日,SUCE2025第二十届中国(济南)国际太阳能利用大会暨展览会在山东国际会展中心盛大开幕。晶澳智慧能源携前沿技术与创新方案重磅亮相,通过场景化、数字化的展示,探索“零碳未来”的无限可能。布局零碳城市,助力园区低碳转型在“双碳”目标的时代浪潮下,晶澳智慧能源积极布局,深入开展
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