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      北极星为您找到“四氯化硅”相关结果256

      来源:Photovoltaic Express2012-10-17

      多晶硅提纯产生大量的副产物,如四氯化硅、酸、氢气等,这些副产物的综合利用水平,决定着高纯硅材料生产的效率和成本。...若要副产物得以全部回收利用,必须依靠四氯化硅氢化技术以及还原炉系统设备、氢化系统设备等满足连续稳定生产的工艺要求。这就是国外普遍使用的闭路循环技术。

      来源:北极星太阳能光伏网2012-10-11

      除了进口原材料之外,我们甚至还要进口硅废料,这个硅废料是绝对的高污染,而且生产多晶硅的过程污染是非常严重的,会产生贻害后代子孙的剧毒四氯化硅。...你生产完了把污染留在中国,把做好的太阳能玻璃板卖到美国去、卖到日本去、卖到欧洲去,他们开始使用,利用太阳能发电,他们获得了绿色环保,我们得到的是全国的四氯化硅的污染。那么这几年盲目发展的结果是什么呢?

      来源:中国环境观察2012-10-10

      记者了解到,目前国内常用的多晶硅生产技术为改良西门子法,这一工艺同时形成大量的四氯化硅等氯硅烷副产物和氯化氢。在这个过程中,如果回收工艺不成熟,四氯化硅氯化氢、氯气等有害物质极有可能外溢。

      来源:经理世界网2012-10-09

      多晶硅生产中会产生大量四氯化硅,一种高污染剧毒废液。采用闭环改良西门子法生产完全可以确保废液在封闭系统内得到处理,不会排放任何污染。

      来源:《太阳能发电》杂志2012-09-07

      大全新能源此前也宣布,计划在其万州多晶硅制造厂采用氢氯化反应新技术用于四氯化硅向三氯甲硅烷的转化,这项技术预计将会使万州制造厂三氯甲硅烷的年产能增加至22万mt。

      来源:中国电子报2012-08-28

      将多晶硅副产物四氯化硅转化为三氯氢硅原料,返回系统使用;少量不能氢化返回的低品质四氯化硅经提纯后用于气相白炭黑生产,副产物循环利用率99%以上,实现了闭路循环,有效地解决了副产物污染问题,显著降低了生产成本

      来源:北极星太阳能光伏网2012-08-27

      先进的冷氢化工艺,结合单体处理能力最大的冷氢化炉,四氯化硅将高效转化为三氯氢硅。与热氢化工艺相比,多晶硅电耗和物耗将大幅度下降。

      来源:生意社2012-08-14

      step.5设备老化+安全隐患=固定资产回收困难运行了一年多的设备开始出现老化,出现三氯氢硅和四氯化硅两种有毒气体泄漏的事故赛维工人透露,平均一到两个月就发生一次泄漏,最多时一个月紧急撤离8次老化的设备难以卖出去...另,江西赛维2011年第季度和今年一季度毛利率均为-65.5%。尚德电力第一季度毛利率仅0.6%。总债务却达到35.8亿美元。

      来源:生意社2012-08-07

      使用世界领先的冷氢化技术,和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术,以四氯化硅为原料,实现多晶硅100%闭式循环生产,能耗降低30%。...近日,记者走进了川瑞能二期施工工地。现场直击正在加快设备安装,建设接近尾声走进集绿化、美化、现代化于一体的川瑞能硅材料有限公司,犹如进入了郊区公园。

      来源:PV News2012-08-01

      使用世界领先的冷氢化技术,和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术,以四氯化硅为原料,实现多晶硅100%闭式循环生产,能耗降低30%。...近日,记者走进了川瑞能二期施工工地。现场直击正在加紧设备安装,建设接近尾声走进绿化、美化、现代化于一体的川瑞能硅材料有限公司,犹如进入了郊区公园。

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2012-07-31

      三氯氢硅反应温度较四氯化硅的略低,因此可以相应减少还原炉设备杂质挥发所引起的污染。另外沉积过程中,组份的输运还受soret热效应的影响。...另外反应(2)从右向左即是sicl4的热氢化工艺,即反应温度升高,不仅可以增加硅的收率,而且可以抑制三氯氢硅变成四氯化硅。温度升高,对硅的转化率有利,这是因为硅棒的生长主要是化学气相沉积。

      来源:硅业在线赢硅网2012-07-19

      光伏产业是高耗能、高污染、实际上是在当时,中硅铝业,排除少量的四氯化硅。被国外的媒体报道。该公司当时在美国上市,在国内认为光伏产业从此成为高耗能、高污染的代名词。其实好多人根本就没看过。

      来源:光明网科技2012-07-18

      另外多晶硅是高污染项目,多晶硅的副产品四氯化硅是高毒物质,回收成本稿。如果环保处理不完全达标,将会对环境造成危害。目前这种现象亟须引起重视。

      来源:中国证券网2012-07-09

      经反复论证,董事会做出决策,投资30多亿元建成十套氯氢化装置,实现四氯化硅循环利用装置与多晶硅总产能的全面匹配,实现零排放。...按照目前各国普遍采用的生产工艺,每生产1吨多晶硅,副产四氯化硅15吨至19吨。如何处置大量副产品,是行业共同难题,国外先进企业一直对我国封锁技术。

      来源:新华网2012-07-06

      循环经济系统将四氯化硅氯化氢、氢气等系统反应过程和副产物全部回收利用,既彻底实现清洁生产,也确立了中能硅业多晶硅生产成本领先全球的行业地位。...经反复论证,董事会做出决策,投资30多亿元建成十套氯氢化装置,实现四氯化硅循环利用装置与多晶硅总产能的全面匹配,实现零排放。

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2012-07-06

      光伏行业污染问题主要存在于上游多晶硅制造企业,多晶硅生产的副产物主要为四氯化硅,1吨多晶硅对应10-20吨四氯化硅四氯化硅废液如果直接排放处理会对环境造成极大危害。

      来源:北极星太阳能光伏网2012-07-06

      光伏行业污染问题主要存在于上游多晶硅制造企业,多晶硅生产的副产物主要为四氯化硅,1吨多晶硅对应10-20吨四氯化硅四氯化硅废液如果直接排放处理会对环境造成极大危害。

      来源:北极星太阳能光伏网2012-07-03

      4、设备折旧:在财务制度中,折旧是指企业固定资产折旧,为了便于从生产运营角度进行讨论,这里笔者主要是对设备折旧进行论述。设备投资本来就是一个固定值,对多晶硅生产成本而言应该是没有什么影响的,但是从财务方面来讲

      来源:PV-tech2012-06-28

      此前公司曾表示将采用四氯化硅氯化反技术升级现有生产设施,并提高多晶硅质量,预计升级设备投资1亿美元。...多晶硅库存量在2011年季度末为2492吨,其平均生产成本约为30.3美元/kg。

      来源:NE21.COM2012-06-28

      此前公司曾表示将采用四氯化硅氯化反技术升级现有生产设施,并提高多晶硅质量,预计升级设备投资1亿美元。...多晶硅库存量在2011年季度末为2492吨,其平均生产成本约为30.3美元/kg。

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