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技术&成本:中节能太阳能镇江公司的“双核”策略

2013-10-11 09:15来源:光能关键词:中节能太阳能光伏电站EPC双玻组件收藏点赞

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“我们的整体策略很明确,肯定要走品质化发展路线。产线配置、工业布局都是围绕这一点。研发、生产都采取倒逼机制,根据市场形势确定研发和生产目标。”姜利凯说。

中节能太阳能镇江公司的科技团队由姜利凯亲手组建,大部分人参与了全程的工厂设计与建设工作,员工自身对产业链全道工序的了解也让他们大局观良好,在研发时能够更多的从全局出发。技术、研发和设备三个团队紧密结合,注重新工艺、新材料、新技术的应用。截至目前,整个技术团队实施科技创新432项,合理化建议260项,为中节能太阳能镇江公司节约成本,提升效益5000多万元,

一期项目的成功不只意味着中节能迈出了辉煌的第一步,也给二期项目打下了坚实的基础。在二期项目开工前,中节能太阳能镇江公司科研团队与材料、设备商以一期生产线为平台,在丝网印刷、封装、制绒、PECVD、电镀等方面联合攻关,通过一次又一次的产线优化配置,挖掘实用的、量产化的实用技术。

“我们从来不是单纯的买设备。”姜利凯说起技术来颇为自豪:“我们的研发平台也是非常开放的,目前全球代表最新技术的设备和材料厂商大多与我们的技术团队沟通紧密,形成了有效、紧密的信息网络,确保我们的技术领先地位。”同时中节能太阳能也同样与业内同行展开“切磋”:“仅为了解决组件PID问题的会议我们就组织同行讨论了不下三次。”姜利凯说, “虽然我们对于高效电池做了很多研究,但目前生产仍然以实用化工艺为主。我们的产线技术平台,尤其是二期的非常高,因为我们的产线和工艺都是最新的,无论是产能还是效率都有所提升。” 领先市场的软实力让中节能太阳能能够把新技术、新材料从想法变成现实。

厚积薄发。二期项目投产,中节能太阳能镇江公司的技术团队也迎来了收获的季节。无任何特殊工艺的情况下,多晶硅电池量产效率已经达到17.6%-17.8%,第四季度将达到18%。

同时二期车间的布局也更加优化。同样面积的一期厂房铺设了4条生产线,而通过合理配置,二期每个厂房铺设了8条,即使不计节省土地花费,仅每月动力成本就可节省50多万。同时更少的人工除了降低成本外,更重要的是减少了人工影响产品质量的因素。

“我们给自己的定位是最低的运营成本,最高的自动化程度。”姜利凯说,“目前二期组件车间我们采用的是莱斯的自动化生产线,新的4栅线、5栅线以及胶带与硅胶并线等工艺技术都密集在一条条自动运行的生产线上。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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