北极星
      北极星为您找到“硅片清洗”相关结果284

      来源:电气技术2019-12-11

      分解法只能处理厚度≥400μm的电池片,机械处理法存在回收产品纯度不稳定、能耗高、占地面积广等问题,化学法未考虑边框的拆除和硅片的再生利用,且处理后大量废液的收集与处理存在难度等。...全球第一家报废光伏板回收工厂采用了燃烧分解玻璃与背板间胶合层的方式,不仅高耗能、低产能,且会产生碳足迹,同时因回收有交叉污染,回收的玻璃只能用来铺设地板,因此材料的回收再利用率也不是很高;而日本回收厂采用化学药剂清洗

      走 “进” HJT

      来源:摩尔光伏 中信证券2019-12-04

      工艺:核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。...具体来看:1)硅成本降低空间主要来自硅片减薄,未来减薄空间45%;2)浆料成本降低空间主要来自减量和降价,未来减量空间40%、降价空间30%;3)折旧方面,目前单位产能的设备投资是perc的2倍,未来可降至与

      隆基豪掷125亿扩40GW产能 光伏行业是否真的产能过剩?

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2019-11-29

      六、楚雄二期年产10gw单晶硅片项目该项目位于云南省楚雄州禄丰县,项目总投资约148555万元,建设内容和规模:租赁定制厂房和配套生产及生活建筑设施(由政府实施建设),购置金刚线切片机、脱胶机、插片与清洗

      来源:太阳能杂志2019-11-27

      已经具备成套供应能力;部分产品,如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式pecvd、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等,已有不同程度的出口。...结合大硅片、mbb、半片、叠片、双面等组件技术,大规模量产的光伏组件的最高功率已突破400 w。大硅片、铸锭单晶等硅片技术,以及topcon、hdt等高效电池技术的产业化进程也在稳步推进。

      25GW 约61.86亿元!隆基股份年底扩产动作频频

      来源:北极星太阳能光伏网整理2019-11-26

      单晶硅片建设项目节能报告。...该项目位于云南省楚雄州禄丰县,项目总投资约148555万元,建设内容和规模:租赁定制厂房和配套生产及生活建筑设施(由政府实施建设),购置金刚线切片机、脱胶机、插片与清洗机、分选机等生产设备和检测仪器、工器具等

      来源:北极星太阳能光伏网整理2019-11-26

      该项目位于云南省楚雄州禄丰县,项目总投资约148555万元,建设内容和规模:租赁定制厂房和配套生产及生活建筑设施(由政府实施建设),购置金刚线切片机、脱胶机、插片与清洗机、分选机等生产设备和检测仪器、工器具等...11月25日,云南省发改委发布《关于楚雄隆基硅材料有限公司二期年产10gw单晶硅片建设项目节能报告的审查意见》,表示已审核通过该公司二期年产10gw单晶硅片建设项目节能报告。

      国企潞安革新归来!抢位光伏制造全国前三

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2019-11-01

      这家全国重点煤炭企业早在2009年便成立潞安太阳能正式跨行光伏业,并建立了从硅料清洗、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链。

      哪种路线是未来?PERC、N-PERT、HIT、TOPCON、IBC电池技术及工艺对比

      来源:PV兔子2019-10-18

      传统的电池生产流程,包括从硅片出发经历清洗制绒、扩散制结、刻蚀、去除磷硅玻璃、pecvd镀反射膜、丝网印刷、烘干烧结、分类检测等工艺,完成电池的制造。...背面钝化工艺在硅片背面沉积三氧化二铝和氮化硅,对硅片背面进行钝化。三氧化二铝由于具备较高的电荷密度,可以对p型表面提供良好的钝化;氮化硅主要作用是保护背部钝化膜,并保证电池背面的光学性能。

      REC新加坡HJT开始量产 产品数据超预期

      来源:电新产业研究2019-10-15

      根据其公开信息,该项目可能使用的是m4硅片(可能因mb的设备目前最大尺寸兼容为m4),并采用了智能串焊技术,60片半片封装,组件尺寸1721*1016*30mm。...2.hjt降本的理论空间较大,具体进展需要再跟踪:hjt电池生产只有四步,清洗制绒、pecvd镀本征和掺杂非晶硅薄膜、pvd镀金属导电膜、丝印烧结。

      正泰新能源:理想的务实主义者

      来源:北极星太阳能光伏网(独家)2019-09-24

      “如果单纯卖电池问题在于你的客户不是终端客户,电池厂商要受硅片厂和组件厂两头挤压。在电池片产能不足时可能过得很好,但是现在的市场态势反而是硅片供应不足,那电池片企业就会受到波动影响。”...“例如对工商业用户提供综合能源服务,在安装光伏电站之后,正泰与业主还会保持常态化的联系,比如交电费,电站清洗运维等,那么用户后期工厂的用电配电,甚至一些节能改造很有可能会与正泰合作。

      后PERC时代 TOPCon和HJT的产业化之路还有多远?

      来源:光伏們2019-09-19

      杨立友表示,“如大硅片、半片甚至叠瓦,异质结的研发是必须要跟上的,同步跟上最先进的组件技术,才能真正体现出异质结在电池上本身的优势。”对于异质结,最受诟病的无非是成本和设备。...“当然,topcon电池也有一定的缺点,首先是工艺复杂,工艺步骤明显增加,从清洗制绒到测试需12~13步;其次是成本较高,工艺成本和双面银浆带来的成本上升是不可避免的;最后topcon效率的提升也有限。

      晶盛机电、捷佳伟创领衔光伏设备企业 2019上半年营收均超10亿!

      来源:光伏前沿2019-09-04

      报告期内,伴随海外市场的强劲增长及perc电池产能全面释放,以及平价预期下对未来更高效技术路线的青睐,单晶硅片形成较好的需求拉动,部分硅片厂商逐步启动新一轮产能扩建。...根据产品分类来看,长晶及硅片设备企业中,晶盛机电今年上半年实现营收11.78亿元,归属于上市公司股东净利润2.51亿元。

      来源:光伏测试网2019-08-30

      7.吸盘接触:定期清洁吸盘,减少吸盘沾污;定期优化自动化位置,减少吸盘与硅片摩擦。8.舟片接触:定期清洗石墨舟、框,减少吸盘沾污;定期优化自动化位置,减少石墨舟、框与硅片摩擦。

      来源:证券市场红周刊2019-08-28

      1、上游加工设备产业链及公司梳理:光伏上游设备产业链包括:晶硅炉、切割机、铸锭机、清洗设备、刻蚀设备和电池片设备等,涉及a股上市公司有晶盛机电、北方华创、精功科技、京运通、三超新材、东尼电子、捷佳伟创、...2018年我国多晶硅、硅片、电池和组件等产业链主要环节的全球市场占比已分别达到58.1%、93.1%、74.8%和72.8%,我国光伏总装机量达到全球的三分之一。

      210mm全方<mark>硅片</mark> 颠覆的开始

      来源:摩尔光伏2019-08-23

      在粘棒、线锯到脱胶、插片/清洗、检验/包装等环节,传统作业方式都面临很大的问题与挑战,中环在每一个环节都研发出不同的技术方案,完美解决问题,通过信息化生产与智能制造实现制造理念、制造方式的彻底转变。...光伏硅片尺寸变革图各种尺寸规格硅片的比较m12实现路径据了解,m12硅片要在中环内蒙古五期实现,并非传说的利用废弃的半导体硅片(电阻率10-20ω.cm3,与光伏产品完全不匹配)。

      来源:光伏测试网2019-07-29

      多年来,扬州荣德发展集铸造、开方、切片、清洗包装于一体的全产业链,是全球最大的硅片生产企业。...,顶部硅片的效率甚至低于普通硅片

      解构HJT

      来源:中信建投证券2019-07-24

      工艺:核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。...具体来看:1)硅成本降低空间主要来自硅片减薄,未来减薄空间45%;2)浆料成本降低空间主要来自减量和降价,未来减量空间40%、降价空间30%;3)折旧方面,目前单位产能的设备投资是perc的2倍,未来可降至与

      单晶硅太阳电池黑角问题的研究

      来源:光伏测试网2019-07-04

      2.3 去除电池电极和n型扩散层的腐蚀首先对13个样品电池用pl-oe (香港) 检测, 然后对所有样品进行腐蚀去除电池pn结只保留一定厚度的单晶硅片。...少子寿命检测时, 对样品清洗快速并烘干后, 用工业碘酒保护装袋。用扫描电镜 (hitachi s-4800) 测试典型样品 (样品2和7) 的中心及边缘处的微结构形貌。

      PERC带火的SE有哪些实现方式?

      来源:摩尔光伏2019-06-24

      该方案要点是,在清洗制绒后通过热氧生长的方法在硅片表面形成一层较薄的氧化层,然后根据丝网印刷前电极的图案在氧化层上开槽,再用弱碱清洗激光损伤层。...该方案的优点是增加设备较少,步骤相对简单,要解决的主要问题是:一、激光工艺的稳定性要保证,在几百μm宽的区域激光开槽所带来损伤层,需清洗干净。

      来源:光伏资讯2019-04-25

      由于不同组件封装形式不同、硅片质量不同、电池路线不同会导致功率有较大差异,目前普通60片多晶组件功率为275w,而高效单晶组件功率已经普遍达到300w+,有甚至高达325瓦。...如果把运维成本考虑进去,比如效率越低,面积越大,阵列越多,清洗和线缆支架等更换成本更高,那得出的结论是惊人的,一片325w的60片高效单晶组件比275w的多晶组件卖贵0.4元都是合理的!

      相关搜索