来源：solarzoom2014-06-27

2、硅烷流化床革命性新技术与改良西门子法对比，基于三氯氢硅为共同原料的硅烷流化床法显著的特点如下：1）流程大幅缩短，基于硅烷在精镏，尾气分离等工序比改良西门子法节省。

来源：索比太阳能光伏网2014-05-07

目前像保利协鑫这样拥有国际国内先进技术的多晶硅企业，都已通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，少量杂质也得到回收利用处理，从而实现清洁生产，对环境的影响也大为降低。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-04-25

公司多晶硅生产系统包括三氯氢硅合成、精馏提纯、还原、氢化和干法回收等五大系统，是目前国内多晶硅生产工艺流程最完整的一条电子级生产线。...宁夏阳光硅业有限公司由江苏阳光股份有限公司、中色(宁夏)东方集团有限公司、宁夏电力投资集团有限责任公司三方共同出资组建的，江苏阳光股份有限公司控股，主要产品为多晶硅和相关化工产品，生产规模为1500吨/

来源：中商情报网2014-03-20

多晶硅还原尾气主要含有氢气、氯化氢、三氯氢硅、四氯化硅等成分;废水为废气淋洗水、纯水制备排水等, 含盐酸,呈酸性;废渣为硅粉、二氧化硅、石灰石渣等,无害、不溶,属一般固体废物。

来源：新华社2014-03-14

据了解，光伏产业链运用到的主要装备有三氯氢硅系统、多晶硅炉、单晶硅炉、多线切割机、等离子体气相沉积设备、等离子刻蚀机、制绒机、激光划切机、丝网印刷机，自动分拣机等。

来源：中国环境报2014-03-13

目前像保利协鑫这样拥有国际国内先进技术的多晶硅企业，都已通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，少量杂质也得到回收利用处理，从而实现清洁生产，对环境的影响也大为降低。

来源：中电新闻网2014-03-11

目前，国内多晶硅企业普遍通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新投入到系统中循环，含杂质较多的四氯化硅则通过烧制气相白炭黑或水解中和处理排放，从而实现清洁生产，对环境的影响也大为降低。

来源：solartest2014-01-13

３）三氯氢硅合成：三氯氢硅合成炉、合成气洗涤塔、供料机等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害、粉尘。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2013-12-23

与主流多晶硅厂商普遍采用改良西门子法，用三氯氢硅工艺不同，英利选择了新硅烷法作为工艺路线，希望一步到位解决硅料生产为人诟病的高污染、高耗能问题。...不过此次苗连生成功了，经过几个月的努力，生产出了六个九高纯度的多晶硅，也因此改名为六九硅业。

来源：中国能源报2013-10-09

通威集团方面负责人说，目前，四川永祥多晶硅拥有包括烧碱、pvc、电石渣水泥、三氯氢硅、多晶硅等多个项目，已经形成了不断完善化工产业和以多晶硅为主的太阳能光伏产业两条循环经济产业链条，是我国多晶硅行业中唯一一家具有完善的循环经济发展模式的企业

来源：solarzoom2013-09-22

目前已累计产出合格三氯氢硅1.4万吨，产出高品质多晶硅产品400吨，其中太阳能一级以上产品占比70%，达到国内一流水平。

来源：洛阳网2013-08-26

严大洲带领团队精心设计，通过模拟计算，首次创立了节能还原炉系统设计方法，并采用三氯氢硅氢还原工艺；2004年，他带领团队发明并试验完成了国内首台12对棒还原炉系统，建设年产300吨多晶硅生产线；2007

来源：新浪博客2013-07-29

而文件中所指的能耗，特地声明是综合能耗，指的应当是从三氯氢硅合成、精馏、还原和cvd沉积、回收、氢氯化等所有工序的能耗。...相关报道：论中国光伏产业发展史上的首篇纲领性文献（一）论中国光伏产业发展史上的首篇纲领性文献（二）论中国光伏产业发展史上的首篇纲领性文献(三)至于多晶硅的能耗，虽然有不少厂家声称能够低于100千瓦时/千克

来源：世纪新能源网2013-07-26

经监测，氢化炉四氯化硅的单程平均转化率为27.10%，粗三氯氢硅的产量平均每天接近80吨，三氯氢硅精馏塔顶部溜出的粗三氯氢硅产品中三氯氢硅含量平均达到90.73%，塔底溜出的釜残液四氯化硅含量平均达到99.98%

来源：中化新网2013-06-09

通过循环利用，副产物四氯化硅可转化为生产多晶硅的原料三氯氢硅，单程转化率大于26％，实现了变废为宝。...针对这一问题，中电投黄河公司新能源分公司科研团队展开科研攻关，通过对氢化炉硅粉给料系统及流化床反应器进行优化改造，使系统达到了长期高效、连续、稳定运行，将四氯化硅转化成生产多晶硅的中间产品三氯氢硅，解决了四氯化硅大规模无害化处理的技术难题

来源：世纪新能源网2013-05-28

但是在生产成本、产品质量等方面与国外还有一定差距，尤其是冷氢化工艺，需要进一步完成技术的消化吸收冷氢化工艺能将多晶硅生产改造成为一条低能耗、高产量的完全闭合循环生产线，将剧毒废气四氯化硅转化为多晶硅原料三氯氢硅

来源：中国报道2013-05-14

硅核心技术三氯氢硅还原法被垄断在美国、德国、日本等国家少数企业手中，技术难关成为产业发展的制约因素。

来源：世纪新能源网2013-04-15

据了解,该项目由重庆大全新能源公司与重庆大学联合进行技术攻关,总投入约1600万元,通过突破四氯化硅制备三氯氢硅的产业化关键技术,建成了四氯化硅制备三氯氢硅的产业化装置,并申请了4项专利。

来源：PV-Tech每日光伏新闻2013-03-27

目前国际上制备高纯多晶硅的主要方法仍然以改良西门子法－三氯氢硅氢还原法(约占全球总产量的90%)和硅烷热分解法(占总量的约10%)为主。...国内一二级规模多晶硅厂商的生产成本多在30美元/千克以下，三级多晶硅厂商的成本则在30-40美元/千克之间。如果把全球多晶硅厂商进行一个评级归类，那么，中国大部分多晶硅制造厂商则处于第三等级。

来源：南玻太阳能2013-03-14

经测算，技改升级后的宜昌南玻多晶硅的综合电耗将降至80度/kgsi以下，而三氯氢硅的单耗在6kg/kgsi以下，最终成本将控制在18美元/kgsi以下，质量全部达到太阳能一级以上，实现客户对硅料高品质，