来源：北极星太阳能光伏网2012-07-06

光伏行业污染问题主要存在于上游多晶硅制造企业，多晶硅生产的副产物主要为四氯化硅，1吨多晶硅对应10-20吨四氯化硅，四氯化硅废液如果直接排放处理会对环境造成极大危害。

来源：ne21.com2012-06-06

国家863计划项目《多晶硅副产物利用关键技术研究》验收会多晶硅副产物四氯化硅的综合利用一直是多晶硅规模化生产的技术瓶颈，即便采用氢化技术将四氯化硅转化为三氯氢硅循环利用后，仍有一定量的残液四氯化硅需要回收处理

来源：中国能源报2012-04-25

多晶硅生产中确会产生大量四氯化硅(一种高污染剧毒废液)，如采用闭环改良西门子法生产完全可以确保废液在封闭系统内得到处理，便不会排放任何污染。前述人士对记者说。...对此观点，《报告》给予了认同，并指出实现光伏产业清洁生产的关键技术包括多晶硅生产中的冷氢化技术和闭路循环技术、硅片切割使用peg砂浆循环利用技术，以及硅片切割中将钢线替换为金钢线等。

来源：北极星太阳能光伏网2012-04-16

比如，对四氯化硅等危险化学品，首先可以通过冷氢化技术提高其转化率，再通过使用闭路循环解决四氯化硅以及三氯氢硅的排放问题，达到回收并重复利用的目的。

来源：solarF2012-04-13

改良西门子法即在西门子法的基础上增加了尾气回收和四氯化硅氢化工艺，实现了生产过程的闭路循环，既可以避免剧毒副产品直接排放污染环境，又实现了原料的循环利用、大大降低了生产成本(针对单次转化率低)。

来源：工业以太网2012-04-12

比如，对四氯化硅等危险化学品，首先可以通过冷氢化技术提高其转化率，再通过使用闭路循环解决四氯化硅以及三氯氢硅的排放问题，达到回收并重复利用的目的。

来源：Ne21.com2012-03-29

比如，在多晶硅的生产环节中四氯化硅这种危险化学品的排放，实际可以通过冷氢化技术提高四氯化硅的转化率，再通过使用闭路循环来有效解决。...闭路循环的使用可以有效解决四氯化硅以及三氯氢硅的排放问题，并达到回收并重复利用的目的。而晶科能源事故中出现的氢氟酸污染事故，可以通过使用碱中和的措施，将氟离子完全沉淀再做处理。

来源：北极星太阳能光伏网2012-02-22

如在多晶硅的生产过程中，会产生大量的副产品四氯化硅，四氯化硅是有毒性的，如果将四氯化硅转化成三氯化硅，三氯化硅又可以再次作为生产多晶硅的原料得到充分利用。

来源：Solarzoom2011-12-30

为避免废液污染，采用将四氯化硅通过高温氢化、低温氢化或氯化氢的方法就地转化为多晶硅生产的中间产品三氯氢硅，是解决四氯化硅循环利用变废为宝的有效途径。

来源：北极星太阳能光伏网2011-12-16

尽管特变电工得整个项目将采用冷氢化工艺、可以将多晶硅得（副产品）四氯化硅循环利用并使用大型得还原炉。...可现实情况是，国内多晶硅企业循环系统得建设并不是很完备，四氯化硅得完全回收至少目前来看还不能充分解决。

来源：搜狐2011-10-24

但是，多晶硅本身并不存在高能耗和高污染，而且曾经号称是世界性的环保难题副产物四氯化硅的循环利用也被破解，企业通过尾气回收装置即可将副产物转化成多晶硅的原料再返回系统使用，基本不存在技术难题。

来源：互联网2011-10-17

第一代三氯氢硅法循环利用率不佳。四氯化硅直接被视为副产品，而氯化氢气体水溶后成为盐酸，同样不再进入循环使用。...亚洲硅业、宜昌南玻、四川永祥、成都天威、宁夏阳光等均实现了大规模量产。国内多晶硅技术引进来源主要有俄罗斯、欧洲、美国。俄罗斯技术堪称国内多晶硅制造工艺的引路人，至今仍发挥重要作用。

来源：安泰科信息部2011-09-20

，对四氯化硅进行循环利用。...据四川新光硅业科技有限责任公司总经理陈绍章介绍，国际上，四氯化硅副产物的综合利用主要有两个方向，一个发展方向是用四氯化硅作原材料生产其他化工产品，包括白炭黑、硅酸乙酯、光纤预制棒和有机硅等；另一个发展方向就是在多晶硅生产过程中把四氯化硅转化为三氯氢硅

来源：PV-tech2011-07-11

多晶硅生产线将采用目前行业中先进的冷氢化技术，对副产品四氯化硅进行循环利用，以提升原材料利用率。其中，2条6000吨多晶硅生产线的投资额为37.1亿人民币，将主要选用国产设备。

来源：东方证券2011-07-08

项目采用冷氢化工艺，可以将多晶硅装置副产品四氯化硅进行循环利用，并使用大型的还原炉，多晶硅生产线每1000吨的单位投资为3.1亿元。...2011年7月6日，特变电工与硅业公司签署了《增资扩股协议》，硅业公司实施光伏产业循环经济建设项目(1.2万吨多晶硅建设项目)，项目总投资 72.07亿元，特变电工以货币资金10亿元向硅业公司增资扩股

来源：中华工商时报2011-07-05

据专家解读，多晶硅在生产过程中，会产生一种名为四氯化硅的副产品，该物质会对环境造成污染，因其回收成本过高，因此，将会导致许多中小型企业根本无法回收。...在环保方面，除水循环利用率≥95%以外，在废水、废气、固体废物、噪音等方面，也必须符合相应的环保标准。

来源：中国证券网2011-07-04

冷氢化技术能实现多晶硅生产副产品四氯化硅的密闭循环利用，通过掺入硅粉，转化成多晶硅的原材料之一：三氯氢硅，以此提高产能。...2)降低原料成本：热氢化循环条件下，每吨多晶硅将消耗三氯化硅约6-10吨，而冷氢化技改后，在理想条件下，三氯化硅将全部通过冷氢化技术产出。3)降低电耗。

来源：中国证券网2011-06-28

冷氢化技术能实现多晶硅生产副产品四氯化硅的密闭循环利用，通过掺入硅粉，转化成多晶硅的原材料之一：三氯氢硅，以此提高产能。...2)降低原料成本：热氢化循环条件下，每吨多晶硅将消耗三氯化硅约6-10 吨，而冷氢化技改后，在理想条件下，三氯化硅将全部通过冷氢化技术产出。3)降低电耗。

来源：中华人民共和国工业和信息化部 国家发展和改革委员会 环境保护部2011-06-21

(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅-电厂-化工联营，支持节能环保太阳能级多晶硅技术研发，降低成本。

来源：互联网2011-06-20

据专家解读，多晶硅在生产过程中，会产生一种名为四氯化硅的副产品，该物质会对环境造成污染，因其回收成本过高，因此，将会导致许多中小型企业根本无法回收。...在环保方面，除水循环利用率≥95%以外，在废水、废气、固体废物、噪音等方面，也必须符合相应的环保标准。