登录注册
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
我要投稿
目前,江苏省光伏产量已占全国70%,从多晶硅、硅片生产直至电池组件、光伏应用产品,构建的光伏产业链相当完整。由于生产过程中会产生废渣等物质,处理不善会对环境造成污染,因此,光伏企业曾一度被戴上“把高污染和高耗能留在国内,而把清洁和光明送到国外”的帽子。作为光伏大省,江苏省光伏企业能否解决副产物带来的环境污染隐患?记者近日对江苏中能硅业科技发展有限公司采访时得知,该公司已成功破解副产物四氯化硅污染难题。
“在生产多晶硅的过程中,的确会产生一种叫四氯化硅的副产物,每生产1吨多晶硅大约产生10到20吨的四氯化硅,如果处理不善,洒露出去是会对环境造成污染。”该公司副总吕锦标坦言。
“但是,多晶硅本身并不存在高能耗和高污染,而且曾经号称是世界性的环保难题副产物四氯化硅的循环利用也被破解,企业通过尾气回收装置即可将副产物转化成多晶硅的原料再返回系统使用,基本不存在技术难题。尤其是在当前多晶硅市场价格较为低迷的情况下,副产物的综合循环利用很大程度地降低了企业的生产成本。”吕锦标紧接着解释。
目前我国多晶硅的生产和提纯技术基本采用改良的西门子法工艺,该工艺历经五十多年的发展,可以开发出硅烷法等生产成本更低、质量适合太阳能产品要求的多晶硅产品,世界上80%的多晶硅生产均采用该种工艺。而在中能,多晶硅的生产技术则更为先进。记者在中能公司了解到,除了三道关键设备和技术是从德国、美国、日本引进,生产线上还有四道工序共17项核心技术为公司自主研发并获得专利。尤其是核心物料回收采用的氯氢化技术,可以将副产物四氯化硅全部转化为生产多晶硅的中间原料三氯氢硅。
目前,中能公司每月为市场提供的高质量多晶硅材料超过1300吨,其中90%以上为太阳能国标一级产品。按照每处理一公斤四氯化硅耗电0.8度计算,中能的7套氯氢化装置每年可处理四氯化硅29万吨,可以满足21000吨/年多晶硅产量的配套,不仅彻底消除了副产物对环境存在污染的隐患,同时也降低了企业的生产成本。企业的多晶硅生产成本平均为35美元/千克,中能硅业则可做到20—22美元/千克。
吕锦标告诉记者,全国各沿海城市每万元GDP能耗都超过1吨的标准煤,而按照现在的多晶硅价格计算,中能生产多晶硅的每万元GDP耗能比是0.6吨标准煤,远低于全国的平均能耗水平。
特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。
凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
3月11日,在欧洲西北部最大的太阳能贸易展——2025荷兰太阳能光伏展上,爱旭宣布正式启动第三代黑洞系列“满屏”组件的全球量产交付。继2024年Intersolar展首次亮相后,“满屏”组件将面向全球户用及工商业市场正式量产上市。爱旭始终以极限光电转换效率为创新原点,致力于通过革新性技术持续为客户创
3月13日,国家能源局综合司发布关于修订印发电力业务许可证申请表和告知承诺书的通知。详情如下:国家能源局综合司关于修订印发电力业务许可证申请表和告知承诺书的通知各派出机构:为做好工作衔接,根据《供电营业区划分管理办法》(国家发展改革委2024年第19号令)《增量配电业务配电区域划分实施办
近日,法国生态转型部已完成第9轮屋顶光伏招标,此次招标属于第六轮PPE2(多年能源规划)框架,原计划招标400MW,最终仅授予54个项目合计220.3MW装机容量。这些项目中,有13个项目的单体装机超过5MW,其余均在500kW至5MW之间,项目将安装于建筑物、农业光伏温室、遮阳棚及农业光伏遮阳棚等场所。由于光
2025年3月12日,据北京产权交易所网站披露,五凌电力有限公司拟转让新安县协鑫光伏电力有限公司、江陵县协鑫光伏电力有限公司、汝州协鑫光伏电力有限公司股权。据了解,新安县协鑫光伏电力有限公司成立于2016年1月22日,经营范围包括光伏电力生产、销售及工程咨询服务,光伏电力项目开发。其中,五凌电
3月13日,硅业分会公布最新硅片价格,本周硅片价格小幅探涨,其中N型G10L单晶硅片(182*183.75mm/130μm/256mm)成交均价在1.19元/片,周环比涨幅0.53%;N型G12R单晶硅片(182*210mm/130μm)成交均价在1.38元/片,周环比涨幅2.74%;N型G12单晶硅片(210*210mm/150μm)成交均价在1.55元/片,环比持平。下游
硅料本周硅料价格:N型复投料主流成交价格为41元/KG,N型致密料的主流成交价格为40元/KG;N型颗粒硅主流成交价格为38元/KG。交易状况:本周多晶硅厂商陆续签单,受下游需求好转鼓舞,多晶硅厂商报涨家数增多,实际签单量亦有所增长。库存动态:当前硅料库存水位线,落于26-28万吨区间。抢装潮刺激需求
日前,财政部下发《关于印发《清洁能源发展专项资金管理办法》的通知,要求规范和加强清洁能源发展专项资金管理,提高资金使用效益。专项资金支持范围包括清洁能源重点关键技术示范推广和产业化示范;清洁能源规模化开发利用及能力建设;清洁能源公共平台建设;清洁能源综合应用示范等。原文如下:关于
凌晨1点,等候在电脑旁的兴晟海外团队接收到欧洲客户订单确认函。订单数据即刻穿透云端系统,实时联动订单中心与智造基地,触发全链路数字化响应。经研发、运营、生产、物流多部门协同攻坚,仅需2#x2014;4周,这批高精度跟踪支架即可跨越重洋送达客户项目现场。这种深夜跨时区作战的场景,是江苏国强兴
在荷兰,风车与郁金香不仅是闻名遐迩的经典符号,更是当地民众从自然中汲取能源、追求高品质生活的生动见证。在春风轻拂的3月,荷兰阿姆斯特丹正上演着欧洲光伏领域的科技盛宴#x2014;#x2014;2025年荷兰国际光伏展(SolarSolutionsAmsterdam)。众多全球顶尖光伏企业携前沿创新技术汇聚一堂,华晟新能源
3月13日,山南市扎囊县扎其乡罗堆村光伏治沙项目竞争性配置中选企业公布,中选企业为广东省能源集团贵州有限公司和中车株洲电力机车研究所有限公司联合体。公告显示,该项目竞配规模为5万千瓦,项目地点为山南市扎囊县扎其乡罗堆村。竞配范围:择优确定项目的投资主体,自行承担费用和风险,负责光伏发
2025年全球环境风高浪急。美国开启“特朗普2.0时代”,世界进入新的动荡期;俄乌冲突、巴以冲突结束的曙光乍现,但仍存在极大的不确定性……全球经济面临更多结构性挑战,部分新兴市场和发展中经济体发展放缓。一些西方大国奉行单边主义、保护主义,在部分关键领域实行“脱钩断链”和“小院高墙”政策
2月27日,艾能聚发布了2024年业绩快报。报告显示,公司2024年实现营业收入约1.56亿元,同比下降54.87%;归属于上市公司股东的净利润为3672.77万元,同比下降31.53%;扣除非经常性损益后的净利润为3724.54万元,同比下降27.59%。艾能聚在报告中指出,营业收入和净利润的下降主要受到技术迭代、市场需求
2月27日,大全能源披露业绩快报称,2024年公司实现营业总收入74.11亿元,同比下降54.62%;净利润亏损27.18亿元,上年同期净利润57.63亿元。公告表示,2024年国内多晶硅产业仍面临供需失衡的困境,产业链价格持续下跌,产品价格甚至跌破企业现金成本,致使行业整体陷入亏损状态。报告期内,公司直接承受
2024年,我国光伏产业链主要环节产量持续增长。根据光伏行业规范公告企业信息和行业协会测算,全国光伏多晶硅、硅片、电池、组件产量同比增长均超过10%,行业产值保持万亿规模,光伏电池、组件出口量分别增长超过40%、12%。多晶硅环节,1-12月全国产量超过182万吨,同比增长23.6%。硅片环节,1-12月全
本周多晶硅新签单量较少,价格持稳。n型复投料成交价格区间为3.90-4.60万元/吨,成交均价为4.17万元/吨,n型颗粒硅成交价格区间为3.80-4.10万元/吨,成交均价为3.90万元/吨,p型多晶硅成交价区间为3.20-3.60万元/吨,成交均价为3.40万元/吨。本周大多数多晶硅企业以执行前期订单为主,仅有极少量的散单
近日,道琼斯旗下公司OPIS介绍了全球多晶硅价格走势。全球多晶硅指标(GPM)是针对中国境外生产多晶硅的OPIS基准,本周持稳在每公斤20.360美元,或每瓦0.046美元,反映出市场基本面保持不变。全球硅料市场保持稳定,特别是长期合同的客户敦促客户按时付款并按约定购买月度交货。据悉,美国在马来西亚的
北极星太阳能光伏网获悉,2月21日,四川省发改委发布关于光伏硅材料制造项目(三期高纯晶硅项目)节能报告的审查意见,原则同意该项目节能报告。文件显示,四川永祥新能源有限公司拟在四川省乐山市五通桥区扩建光伏硅材料制造项目(三期高纯晶硅项目),项目建设高纯晶硅生产线,年产12万吨高纯晶硅(
2025年02月17日,中国商务部贸易救济调查局发布《关于发放对原产于美国的进口太阳能级多晶硅反补贴措施期终复审调查问卷》的通知。原文见下:关于发放对原产于美国的进口太阳能级多晶硅反补贴措施期终复审调查问卷的通知【发布单位】贸易救济局【发布文号】商救济进一局函〔2025〕30号【发文日期】2025
2025年2月14日,硅业分会发布1月份硅产业供需分析,详情见下:工业硅据安泰科统计,2025年1月份工业硅少量去库,库存消耗量为2.0万吨,其中,1月份供应量(包含97硅和再生硅)为35万吨左右,需求量(包含出口预测)为37万吨左右。截至1月底,工业硅行业库存为93万吨左右(截止1月31日仓单量为31.8万吨
2月6日,挪威硅烷和多晶硅生产商RECSiliconASA(RECSilicon)发布2024年第四季度业绩报告。报告显示,RECSilicon2024年第四季度持续经营收入为2970万美元,而2024年第三季度为3280万美元。该公司还报告持续经营的EBITDA(税息折旧及摊销前利润)亏损为530万美元,而上一季度的EBITDA亏损为640万美元。
2月6日,青海省人民政府办公厅印发了《青海省2025年一季度“开门红”若干举措》,旨在推动重点项目稳产满产投产,确保全省经济良好开局。其中提到,推动重点项目稳产满产投产。加快海东红狮10万吨多晶硅、东耀智显新型显示模组、南玻日升10万吨多晶硅、莱德宝20GW单晶拉棒等项目投产。实施传统产业优化
2025年2月7日,硅业分会发布1月份硅产业产量分析,详情见下:工业硅据安泰科统计,1月份工业硅全国总产量31.42万吨,环比减少15.01%,同比减少2.57%,排名前四的地区为新疆、甘肃、内蒙和云南,全国开工率为53.18%,较上月小幅减少,主要原因是:北方地区,部分厂家在低迷市场行情下停炉减产,其余厂家
保利协鑫(GCL-Poly)旗下子公司江苏中能硅业科技发展有限公司将为赢创工业(EvonikIndustries)和保利协鑫能源控股(GCL-PolyEnergyHoldings)的新合资企业提供四氯化硅、多晶硅生产的副产品,该合资企业将生产气相二氧化硅和超纯四氯化硅。该新的20,000MT合资工厂将建设在中国江苏省徐州,为不同行业提供超纯材料。超纯四氯化硅还将由江苏中能硅业买回,用于多晶硅生产。此举是保利协鑫计划利用现有设施并多元化其市场足迹的一部分,有可能为多晶硅生产降低材料成本。保利协鑫董事长朱共山表示:“致力于促进太阳能在全球范围内
多晶硅工艺提高后,完全能够实现清洁生产。产业发展初期,生产规模小,副产物处理技术不完善,部分副产四氯化硅通过水解及贮存等简单的处理方式,给行业带来负面影响。伴随产业规模扩大,简单的副产物处理方式已不能适应大规模生产需要,为降低生产成本,实现安全环保生产,以中硅高科为代表的企业深入研究四氯化硅氢化技术,将其转化为原料三氯氢硅,实现了多晶硅生产系统的闭路循环,以此降低多晶硅生产成本。舆论误导 2007年,中国首次成为世界第一光伏产品生产大国,当年多晶硅产量1130吨,突破千吨大关,中硅高科当年产量506吨,约占全国50%,列首位,成为业内外关注焦点。20
8月26日,四川永祥多晶硅有限公司10万吨/年四氯化硅冷氢化节能降耗技改项目奠基开工。据介绍,该项目总投资6亿元。项目投产后,每年可节约用电2.5亿千瓦时,降低生产成本1.5亿元,年可新增销售收入3亿元、利税1亿元,对促进企业节能减排、降本增效具有重要意义。
据悉,中电投全资子公司黄河水电新能源分公司多晶硅生产二线氢化氯化装置转化率创新高,氢化炉四氯化硅单程平均转化率达到27.1%,创国内领先水平。多晶硅二线氢化氯化装置转化率是制约多晶硅产量与成本的重要因素。检修后四氯化硅进料至今,氯化氢化装置已连续稳定运行一个月。为进一步提升氢化炉的四氯化硅转化率,新能源分公司积极组织技术人员就此问题进行技术攻关,通过调整部分关键工艺参数,加强设备日常运行维护,规范员工日常操作行为等措施,使氢化炉四氯化硅转化率不断提升。经监测,氢化炉四氯化硅的单程平均转化率为27.10%,粗三氯氢硅的产量平均每天接近80吨,三氯氢硅精馏
从中电投集团获悉,日前,中电投黄河公司新能源分公司成功研发出国内首套完整的冷氢化技术,实现了多晶硅生产中副产物四氯化硅循环回收利用,成功解决了制约我国多晶硅行业发展的四氯化硅转化技术难题,打破了国外对这一先进工艺的垄断,填补了国内技术空白。多晶硅在生产过程中会产生大量的副产品四氯化硅,生产1公斤多晶硅会产生13至16公斤的四氯化硅。而废弃的四氯化硅所产生氯化氢气体,造成严重的环境污染,怎样处理大量囤积又无用的的四氯化硅,成为国内多晶硅企业头疼的问题。针对这一问题,中电投黄河公司新能源分公司科研团队展开科研攻关,通过对氢化炉硅粉给料系统及流化床反应器进行
近日,大全新能源宣布突破多晶硅四氯化硅氢化关键技术。据悉,生产多晶硅同时产生的大量四氯化硅,可以回收再转化成生产多晶硅的原材料,但过去由于技术不成熟,造成这种原材料的大量浪费。4月12日获悉,市级科技攻关重点项目“多晶硅生产中四氯化硅氢化关键技术研究与应用”正式结题验收。这种回收利用技术目前已达到国内领先水平。多晶硅是光伏产业的原材料。项目承担单位重庆大全新能源有限公司有关负责人坦言,多晶硅的副产物四氯化硅,可以转化为生产多晶硅的原材料三氯氢硅,但如果四氯化硅难以回收,那么多晶硅的原材料很大程度上就被浪费了,而且还会对环境造成影
青海省科技厅组织有关专家对青海黄河上游水电开发有限责任公司新能源分公司承担的青海省“123”科技支撑工程项目“多晶硅生产四氯化硅循环利用产业化技术”进行了验收和成果鉴定。该项目引进国外先进的氢化炉硅粉给料系统及反应器,在泡罩改造改善四氯化硅低温氢化流化床气体分布结构上进行再创新,通过对流化床阻力降、催化剂添加量、氢气与四氯化硅的摩尔比等工艺条件上进行了优化,提高四氯化硅生产三氯氢硅的单程转化率达到26%,大幅度的降低了多晶硅生产过程中四氯化硅的排放,实现了低能耗生产。该技术达到国内领先水平,可以在同行业内
12月19日,青海省科技厅高新处组织部分专家在省科技创新服务大厅会议室召开了“中电投新能源分公司多晶硅生产四氯化硅循环利用产业化技术研究”项目验收及成果鉴定会。与会专家通过鉴定认为:中电投新能源分公司承担的多晶硅生产四氯化硅循环利用产业化技术研究项目的创新点在于,能通过化学反应将多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅转化成生产多晶硅的原料三氯氢硅,实现副产物的综合回收利用,变废为宝,大大降低生产成本和环境污染。单套装置每年可转化2.3万吨有害四氯化硅,可生产2.2万吨三氯氢硅,同时具有电耗低优点。每年可节电约1400万千瓦时,该技
4、设备折旧:在财务制度中,折旧是指企业固定资产折旧,为了便于从生产运营角度进行讨论,这里笔者主要是对设备折旧进行论述。设备投资本来就是一个固定值,对多晶硅生产成本而言应该是没有什么影响的,但是从财务方面来讲,其对多晶硅生产成本影响还是挺大的。这种影响主要表现在:设备固定投资、设备折旧年限的计算方法和实际产能这三个方面。4.1、设备固定投资:对于国内目前已建成的多晶硅生产企业而言,单位建设投资差异是非常大的。对于09年以前已开始建设的年产3000t规模的多晶硅项目而言,单位建设投资成本在120美金/kg以上,而现在新建年产5000t规模的多晶硅项目单位
日前,洛阳中硅高科技有限公司牵头的国家“863”计划重点项目《多晶硅副产物利用关键技术研究》顺利通过科技部863计划新材料领域办公室组织的验收,该项目包括两个课题:“高性能气相二氧化硅制备工艺技术研究”和“气相二氧化硅表面处理及尾气循环利用技术研究”。这标志着多晶硅副产物利用这一国家级技术难题在我公司取得突破性进展。国家“863”计划项目《多晶硅副产物利用关键技术研究》验收会多晶硅副产物—四氯化硅的综合利用一直是多晶硅规模化生产的技术瓶颈,即便采
据悉,青海省两家多晶硅生产企业已基本实现了四氯化硅废液的循环利用。亚洲硅业(青海)有限公司目前每天生产多晶硅会产生四氯化硅271吨,通过高温氢化处理全部转化为三氯氢硅,整个多晶硅生产实现闭环处理。青海黄河上游水电开发有限责任公司采用低温氢化方法,将四氯化硅、氯化氢、氢气与硅粉在500℃下反应产生三氯氢硅,实现了工艺装置的循环闭路生产。为避免废液污染,采用将四氯化硅通过高温氢化、低温氢化或氯化氢的方法就地转化为多晶硅生产的中间产品三氯氢硅,是解决四氯化硅循环利用变废为宝的有效途径。
请使用微信扫一扫
关注公众号完成登录
姓名: | |
性别: | |
出生日期: | |
邮箱: | |
所在地区: | |
行业类别: | |
工作经验: | |
学历: | |
公司名称: | |
任职岗位: |
我们将会第一时间为您推送相关内容!