探析提高有机太阳能电池效率方式

近日，经第三方权威机构认证，中国华能集团有限公司（以下简称“中国华能”）自主研发的大面积钙钛矿-晶硅叠层电池转换效率达26.12%（孔径面积1337.4平方厘米），标志着华能在钙钛矿电池技术研发方面取得新突破。该技术由华能清洁能源技术研究院牵头，华清钙钛矿光伏技术（北京）有限公司研发。钙钛矿

从南京大学获悉，近日，南京大学现代工程与应用科学学院谭海仁教授课题组在全钙钛矿叠层太阳电池领域取得新突破。经国际第三方权威认证机构测试，面积为1.05cm的全钙钛矿叠层太阳电池稳态光电转换效率高达28.2%，刷新了该尺度全钙钛矿叠层太阳电池的世界纪录效率，进一步推动了全钙钛矿叠层太阳电池的

7月24日，中国光伏行业协会在浙江省温州市召开“光伏行业2024年上半年发展回顾与下半年形势展望研讨会暨2024光伏行业供应链发展（温州）论坛”。会议上，光伏行业协会为推动光伏电池效率标定的准确性、科学性、规范性与一致性，促进行业长期良性发展，发布关于进一步提升光伏电池效率计量测试能力的倡

7月3日，国际权威的太阳能电池世界纪录榜《Solarcellefficiencytables》（Version64）发布中国科学技术大学徐集贤教授团队钙钛矿电池性能世界纪录，认证稳态效率性能达26.7%。这是该团队继2022年（Version60）、2023年（Version63）之后代表中国科大持续第三次更新该世界纪录榜。2023年该团队创造的反

今日，全球领先的光伏企业晶科能源宣布，公司基于N型TOPCon的钙钛矿叠层电池研发取得重大突破，经中科院上海微系统与信息技术研究所检测，其转化效率达到33.24%，大幅提升了晶科能源之前保持的同类叠层电池32.33%的最高转换效率，实现了累计26次打破光伏产品效率和功率世界纪录的卓越成就。针对此次破

西班牙当地时间5月7日下午（北京时间5月8日凌晨），全球领先的太阳能科技公司隆基绿能在西班牙马德里重磅发布了晶硅电池效率新纪录与全新一代超高价值组件产品Hi-MO9。隆基绿能创始人、总裁李振国，隆基绿能副总裁佘海峰，隆基绿能首席科学家、中央研究院副院长徐希翔博士，及全球客户代表、媒体记者等

26.36%、26.7%、33.9%……这不仅仅是数字，更是光伏电池技术在2023年一次次的重大效率突破，充分展现了中国光伏技术的底蕴与实力。据北极星跟踪统计，2023年，光伏电池效率刷新世界/行业记录共计12次，尤其在下半年，隆基绿能、中来股份等各家光伏企业在新一代电池技术上不断发力、不断突破。1、26.7%2

12月5日，有投资者在投资者关系互动平台向东方日升提问，到目前为止，公司的异质结电池和伏羲组件量产产能是多少？电池和组件良率是多少？平均量产转换率是多少？东方日升于12月25日回复，目前公司主要的在建的异质结电池组件产能是位于宁海的“浙江宁海5GWN型超低碳高效异质结电池片与10GW高效太阳能

近日，经德国哈梅林太阳能研究所（ISFH）权威认证报告，隆基绿能自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池（HeterojunctionBackContact,HBC）,利用全激光图形化可量产制程工艺获得27.09%的电池转换效率，创造单结晶硅太阳能电池效率的新世界纪录。这是继2022年11月隆基绿能创造26.81%的硅太阳能电池效率世界

近日，一道新能收到国家光伏产业计量测试中心（NPVM）最新N型TOPCon高效电池的认证报告，搭载一道新能自主研发的大面积（333.8cm）TOPCon4.0技术的电池开路电压再创新高，达到735mV！打破了一道新能今年5月创造的730mV电压记录，再创TOPCon电池开路电压的世界记录，成为全球开路电压最高的TOPCon太阳电

2023年12月7日，由中共宁波市委人才工作领导小组办公室、宁波市投资促进署、宁海县人民政府主办的“中国浙江（宁海）光伏、储能产业发展研讨会”在浙江宁海隆重召开。作为立足宁海、辐射全球的光伏龙头企业，东方日升为活动成功举办贡献力量，并出席会议，与地方政府领导、行业协会专家以及光伏产业链

近日，美国西北大学和阿贡国家实验室在SolarEnergy杂志上发表文章指出，中国太阳能电池板制造业的总体碳足迹和耗能要高于欧洲。该项研究利用生命周期分析这一系统评估方法比较了中国和欧洲太阳能电池板制造工业中的用能和温室气体排放情况，包括从硅采矿到制造电池板，但没有包括将太阳能电池板运送到最终目的地的能源成本。假定使用硅基太阳能电池板安装在南欧阳光充裕地区，中国生产的太阳能电池板需要多花费20%~30%的时间才能产出足够的能源来抵消制造电池板所消耗能源，而且其碳足迹是欧洲的两倍。研究人员认为，最大的问题在于中国针对工厂的环保和能效标准更少，而且有更多的

德国弗朗霍夫聚合物应用研究所的研究人员目前正在开发一种新型载体材料：将有机太阳能电池组件嵌入超薄玻璃。玻璃不仅是理想的密封材料，且能承受高达400度的加工温度。而嵌入薄膜的有机太阳能电池组件（OPVs）具有替代硅基太阳能电池的潜力。OPVs可在大气压下加工，更重要的是其制造可利用印刷技术。这比生产无机元件所需要的复杂流程要快捷高效很多。利用打印技术制造的前提是需要有柔性的基底载体材料。投入使用的是合作伙伴康宁（Corning）公司提供的一种特殊玻璃，它与常见的比如水杯玻璃无大干系，因特有的物理性能可把它加工成仅100微米厚的层，约为一张纸的厚度。科研人

德国赫姆霍茨柏林中心太阳能燃料研究所与荷兰代尔夫特理工大学的科研人员用一个简单的太阳能电池与金属氧化物光阳极，实现了光能转氢率5%。这是个突破，因为使用的太阳能电池比通常采用的三联点非晶硅薄膜或是III-V半导体高性能电池要简单得多。科研人员称，他们将化学的稳定与金属氧化物的廉价这两个优点结合起来，与一个相对简单的硅基薄膜太阳能电池组合到一起，最终获得了一个成本低、稳定性好而功能强大的电池。以德国每平方米600瓦的太阳能量计算，100平方米的该制氢系统在有阳光的一小时内，可以储存3千瓦小时的氢能，供夜晚或阴雨天使用。专家们将简单的硅基薄膜电池与一层采用

运用纳米技术可以极大地提高光伏的光电转换效率，芬兰阿尔托大学的研究者通过ALD技术与纳米技术研制的黑色电池是一个不错的例子。纳米结构的制备是通过等离子体刻蚀完成的，这可以极大地削弱光线的反射。此外，ALD方式制备出恰当的钝化薄层可以使表面层的载流子复合减少。"纳米结构的黑色电池的工作性能非常不错，实际上减少了对全光谱的反射，"阿尔托大学微观和纳米系助理教授HeleSavin在报告中说。"ALD方式制备的表面起到很好的表面钝化效果，黑色电池的表面复合速率和和平整表面、金字塔表面的相近，"她这样介绍说。在反射和钝化方

伊藤技研「Armor®999」的API系印刷浆料在背接触太阳能电池片的电极间起到绝缘作用。比传统的太阳能背膜效果更完美，由于浆料是液态的，通过丝网印刷工艺，印刷在电池片上，浆料在没有固化前会自然流平、紧密的填充包裹在电池片导电部位。API材料中加入可溶性树脂填充材，在获得出色的印刷性的同时，还拥有极佳的机械强度与绝缘性。IBC(Interdigitated back contact)电池出现于20世纪70年代，是最早研究的背结电池，最初主要应用于聚光系统中，见图l。电池选用n型衬底材料，前后表面均覆盖一层热氧化膜，以降低表面复合。利用光刻技术

摘要：JAIST采用此次开发的工艺，在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元，其转换效率为1.79%。而对pin层全部采用涂覆工艺制作出的电池单元的转换效率则达到了0.51%。不过，此次的i层的膜厚为120nm，相对于已有非晶硅太阳能电池的250nm厚度来说还比较薄。如果能加大这一厚度，那么效率就有可能提高。(一)新产品1.三星发布输出功率为260W的结晶硅型太阳能电池模块，转换效率为15.9%韩国三星电子发布了转换效率为15.9%、输出功率为260W的结晶硅型太阳能电池模块，

“屋顶电站目前功率22.184千瓦，日发电量69.1度，总发电量1270度，二氧化碳减排量762公斤，相当于植树38棵。”1月18日下午2时整，记者走进湖南共创光伏办公大楼控制室，看到了LCD显示屏上的这组数据。“这些电是通过屋顶薄膜太阳能电池组件吸收太阳能转化成电能产生的。”湖南共创光伏科技有限公司董事长谢辉透露，共创光伏投资6.5亿元兴建的湖南首条硅基薄膜太阳能电池生产线目前已正式投产，预计一期工程每年能生产50兆瓦薄膜太阳能电池组件。如果这些组件全部安装使用，每年可节约标准煤5万吨，减少20万吨二氧

3月30日，中国科学院半导体研究所廖显伯研究员应邀参加电工所《科技前沿论坛》学术报告会，就硅基薄膜太阳电池新进展与我所科研人员进行交流。廖显伯研究员是中国太阳能学会光伏专委会会员，中国物理学会非晶态专委会会员。长期从事硅基薄膜太阳电池的研究，曾获得中科院自然科学二等奖和科技进步奖。2006年退休后，转聘为美国Toledo大学研究教授，研制的硅基薄膜太阳电池效率达到14.6%，为国际先进水平。本次报告，廖显伯研究员向大家详细介绍了国际研究机构在硅基薄膜太阳电池研究上获得的最新成果。美国united solar公司制备的小面积非晶硅/非晶硅锗/纳米硅太阳电

弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(FraunhoferISE)日前证实日本Kaneka株式会社与Imec联合研制的6寸异质结硅基太阳能电池的效率达到22.68%。该电池正面采用透明氧化层，并在之上电镀铜网格电极，并以此取代传统的银浆网印工艺，公司称这一技术可以在提高效率的同时降低生产成本。该太阳能电池由Kaneka位于大阪的实验室开发，所使用的电镀技术改进自Imec的铜电镀技术。双方曾在去年年底的日本福冈的PVSEC-21会议上发布这一技术，当时估计效率可以到到21%以上Kaneka欧洲光伏实验室的主管KenjiYamamoto表示，“我们的成果

共创光伏科技硅基薄膜光伏电池组件生产线日前正式投产。共创光伏位于湖南衡阳白沙洲工业园区，计划投资20亿元，分期建设年产200MW硅基薄膜光伏电池模组生产基地，其中首期产能50MW，投资6.5亿人民币，占地面积209亩。该生产线全套引进瑞士欧瑞康最新的微晶硅叠层薄膜光伏电池生产线，光电转化率达到10%以上，居于全球同类产品领先地位。到2015年预期产能达到200MW。共创光伏生产基地鸟瞰图共创光伏是湖南省首家专业从事非晶、微晶硅叠层薄膜光伏电池模组技术研究和产品制造以及光伏建筑一体化产品制造的企业。公司采用“甚高频等离子增强型化学气相沉积设备