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第一类是氟膜产品,是最早应用也是目前最被接受的产品。主要有PVF膜、PVDF膜、ETFE膜。其中PVF膜又是其中的主力,其他的产品都是杜邦的PVF无法满足市场需求而产生的。Pvdf膜目前有阿克玛、SKC、吴羽、大金等几家公司生产。ETFE膜,旭硝子在生产,目前正在国内做市场推广。利用这些氟膜进行生产的主要是杜邦的七大合作伙伴,阿克玛的几个合作伙伴,大金的合作伙伴等。
第二类是氟碳型涂料直接涂覆在PET上。这类产品成本较低,但质量的稳定性目前还无法保证。在这方面,做的较好的是和杜邦合作的日本凸版公司,他们使用杜邦的专利技术用纯度比较高的PVF材料作为涂料,但由于杜邦的TEDLAR扩产(新增10GW产能)会在2011年底完成,所以没有全力在市场进行推广,只是作为技术储备在进行研发。3M的BBF背板也是一种涂覆型背板。国内做的比较好的是中来、哈氟龙、华源、帝龙、乐凯、帆度等。
各种类型背板发展起来的原因 一是降成本;二是环保要求;三是某些电池对背板使用的要求有所降低。直接原因是杜邦的TEDLAR产品供给不足,价格居高不下,长期独霸光伏背板原材料市场,为其他材料的进入提供了较好的市场时机。
三、PET膜的情况:PET膜的市场机会较大,但技术风险同样比较大,同时投资周期也比较长。
1、厚膜pet的生产厂家:
目前,国内大型pet膜的生产厂家有五到六家,主要以多规格的薄pet为主,目前可以生产250微米以上,用于太阳能电池背板的企业只有四川东方(东材科技的子公司)和常州裕兴(常州绝缘材料厂的子公司)。另外,杜邦帝人佛塑现在也在生产一款用于背板的pet,但价格比前两家高一些。国际上生产厚膜的厂家也有一些,但价格比国内的要高一些(目前可能还会低一些)。今年7月,生产金属膜的上市公司南洋科技花了1.45亿从德国布鲁克纳公司定制了一套生产厚膜pet的设备,明年9月份,设备可以交货。这套设备的产能是2.5万吨,生产250微米的背板用pet,可以有7000万平米,大约可以生产9-10GW组件需要的背板。
2、PET的用途:
PET薄膜主要用于包装材料,国内的企业主要生产这类产品,市场竞争比较激烈,产品的需求增长不快,产品毛利率相对较低;另一类是用作绝缘产品,这类产品对质量的要求比较高,所以竞争相对不是很激烈,像东方和常绝都是生产绝缘材料的。目前,四川东方的pet产量8000万平米,现在有部分用到背板行业,常绝有4000万平米的产能,也是部分用到背板行 业。(1G组件大约用到700-750万平米的背板)。
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1月17日,东材科技发布公告称,四川东材科技集团股份有限公司关于公司董事被采取强制措施的公告。公告表示,四川东材科技集团股份有限公司董事会于2024年1月16日收到公司董事曹学先生家属的通知,因涉嫌侵犯商业秘密罪,曹学先生被公安机关采取强制措施。据悉,东材科技主营业务为化工新材料的研发、制
12月27日,中天科技发布公告称,公司召开董事会,审议通过了《关于设立江苏中天科技股份有限公司巴基斯坦分公司的议案》。分公司中文名称:江苏中天科技股份有限公司巴基斯坦分公司分公司英文名称:BranchOfficeofJiangsuZhongtianTechnologyCo.,Ltd(Pakistan)负责人:孙兢营业场所:巴基斯坦旁遮普省
12月11日,回天新材发布关于在越南投资建设光伏背板项目的进展公告,公告称,子公司回天荣盛(香港)有限公司拟在越南设立全资子公司并投资建设年产2600万平米光伏背板(即太阳能电池背膜)项目,近日,公司已获得该项目的《投资许可证》,并完成了上述越南子公司的商业登记手续,取得了当地投资与计划厅营
12月8日,荣盛石化发布公告称,公司控股子公司浙江永盛科技有限公司(以下简称“永盛科技”)C区第四条德国多尼尔10.6米高速宽幅拉膜生产线于近日顺利投产,并顺利产出合格产品,截至目前永盛科技年产25万吨功能性聚酯薄膜扩建项目已全部顺利投产。公告显示,聚酯薄膜具有优异的物化性能,市场应用场景
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11月9日,有投资者在投资者关系互动平台向回天新材提问,请问公司应用水汽阻隔膜的高阻水背板研发进展如何?何时能导入大型组件厂家、量产供货,谢谢,该高阻水背板是否主要应用于双面单玻,市场前景是否受双面双玻组件的影响?11月16日,回天新材回复:您好!公司成功开发了高阻隔透明背板,实现了超
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12月14日,明冠新材料股份有限公司(简称“明冠新材”)正式公开在网上发行股票,申购代码为787560,发行价15.87元/股,共发行1046.05万股,中签缴款日为2020年12月16日。据悉,明冠新材主营业务为新型复合膜材料的研发、生产和销售,主要产品为太阳能电池背板业务。
10月28日,旗滨集团发布公告,公司决定在绍兴市柯桥经济技术开发区新材料产业园建设一期之1200t/d光伏高透背板材料及深加工项目,预计总投资137,275万元。公司表示,本项目的产品定位为光伏高透背板材料,通过集团技术优势以及高水平的生产工艺控制能力,公司期望通过技术进步、产品创新,以及有效的基
控股股东减持套现又忽然计划退出,会计师事务所忽然临时变更,从财务上看,中来股份有存贷双高嫌疑,经营现金流不断恶化,负债增加,不解之处甚多。中来股份(300393.SZ)的主营业务为太阳能电池背膜的研发、生产与销售,主要产品为中等表面能四氟型太阳电池背膜。2014年9月上市。目前已有光伏背板、高
含氟聚合物光伏背板面临挑战随着传统化石能源的日益减少和人类可持续生存与发展的需要,光伏发电因具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形式多样等优点,正逐步从补充性能源向替代能源和能源主要构成部分转变。2014年,国家能源局提新增备案总规模为14GW,其中分布式光伏发电占8GW,地面光伏电站占6GW,光伏电站建设资金将超过1400亿元人民币。伴随着中国作为光伏应用新兴大国的崛起,光伏产业的技术创新与市场竞争也空前激烈。8月8日,在北京举行的“能源变革时代下的光伏产业发展新趋势论坛暨‘杜邦帝人Mylar®iGuardTM背板
随着近几年来行业重新复苏,中国太阳能(光伏)背板企业稳步发展,并开始立足于在国际市场。能源化工行业研究机构亚化咨询公司的数据显示,2013年,台虹、赛伍和中来三家公司全球市场份额合计近25%,三家公司累计出货超过9GW。亚化咨询认为,未来几年内光伏背板行业的发展,将呈现以下三个趋势。第一、国产背板企业份额进一步扩大。亚化咨询数据显示,2010年,在全球光伏背板市场上,国产背板份额仅占10%左右,国外产品占据约90%的份额。预计到2015年底,在全球市场,中国生产背板的市场份额预计将超过海外生产背板。未来几年,国产背板市场份额将进一步扩大,将占据国内背板
“从防患于未然的角度来说,减少乃至杜绝光伏系统设备产品中的有毒物质,可能是最好的办法。这是光伏产品生产商必须要面对的课题。我们需要思考的是,如何让这种生产清洁能源的系统本身,乃至它的设备的生产过程,都变得更加清洁和环保一些?”对于正在大量应用于建筑及其他生活设施上的光伏发电系统而言,其所使用的材料是否完全无毒、无污染,无疑将会成为一个越来越重要的基本条件。作为清洁的能源,光伏发电与社会生活具有非常广泛的结合前景。特别是分布式光伏发电的应用,正越来越多地出现在人群密集的社会生活空间中,非常容易被人们接触到。因此,其配套设备是否对人
近日,多元化创新制造企业3M公司旗下可再生能源产品部面向中国客户正式发布了一款型号全新太阳能组件背板。事实上,该产品在2013年就已经投放市场, 并获得多家客户使用及认可,可谓是一款极具性价比的成熟产品。此外,3M已于今年将产能扩大到10个GW。一直以来,3M的背板都是市场上的主流产品,累积销售近20GW,在经过国内多家客户的实际使用和各项严苛测试后,由3M倡导的“TPE”(THV 3M™ Dyneon™ +PET+EVA)结构经受住了考验。其独特的成膜工艺及制造品质成就了其优越的耐候性能。据该公司技
2013年在太阳能电池背板与PCB软板需求双双增长带动下,台虹全年营收首破百亿元(新台币,下同)关卡,交出101.38亿元的历史新高,年增幅度为29.1%。展望今年太阳能方面的运营,由于中国、日本、美国太阳能安装需求仍旺,将有利于台虹太阳能电池背板出货持续走强。台虹去年12月太阳能背板营收为3.96亿元,月减15.7%、不过年增幅度高达32.2%。累计2013年全年,台虹的太阳能电池背板营收为47.62亿元,交出年增56.2%的强势成长成绩。台虹去年前3季税后盈余7.28亿元,年增47.1%、已胜过去年全年的6亿余元成绩,累计EPS为3.59元。尽管去
太阳能背膜由三层高分子薄膜组合生产而成,中间层是厚度为150-350μm的PET薄膜,外面两层选用25μm含氟薄膜,PET薄膜不易伸缩,具有良好的耐高温性和极好的电绝缘性能。含氟薄膜层结构性能稳定,具有良好的抗紫外线、抗湿热和耐老化性能。太阳能背膜具有氟塑料优质的耐老化、耐腐蚀、高阻隔、低吸水等性能和聚酯优异的机械性能, 能有效地防止介质尤其是水,氧,腐蚀性气液体(如酸雨)等对EVA的侵蚀和对太阳能电池片的损伤,EVA的弹性和TPT背膜的坚韧性结合使太阳能电池组件具有较强的抗震性能,综合防护作用明显。太阳能电池背板膜击穿电压高,附着力好,
12月14日,汾阳市昊阳新能源科技有限公司生产车间内,工作人员正把成卷的太阳能光伏背板卷上包装机器。今年9月,该公司太阳能光伏背板项目正式建成投产,填补了我省在该项目上的空白。
一、引言提到光伏产品,相信已家喻户晓。从地面光伏电站,到房屋建筑一体化BIPV、太阳能发电高速公路,节能汽车等方面都有光伏产品的影子,相信在不久的将来光伏的应用会更加广泛。(来源:微信公众号“光伏测试网”ID:TestPV)光伏组件作为太阳能发电系统中的核心部件,其使用寿命与层压工艺有一定关
从C级提升至A级,购买成本每瓦仅增加1到两分钱,但是,客户如果没有特别说明下,行业组件厂通常默认使用的都是C类材料背板。进入7月,北京、云南、吉林等省份部分地区不断发布高温预警。盛夏来袭,高温天气骤增,光伏电站也进入了火灾高发期。5月底,北京市昌平区某小学屋顶电站起火。5月12日,美国芝
摘要:背板是光伏组件的重要组成部件,本研究通过对不同类型背板技术、生产及综合环境测试情况的介绍,重点分析了不同类型背板的发展过程及优缺点,不同背板生产技术的对比、背板测试技术的要点及未来可能提升的关键,综合对比显示中等表面能四氟型太阳电池双面涂氟型背板技术(FFC)及其产品具有明显优势,双面涂氟技术已发展成为太阳电池背板主流技术。提出了针对太阳能光伏应用领域开发出符合光伏组件复杂应用环境要求下的含氟树脂及涂料的要求,认为涂氟型太阳电池背板功能化、平台化将是未来组件及背板发展的主流趋势。太阳能光伏组件主要由玻璃盖板、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、电池片
太阳能背板/膜资料总结一、功能背板(Backsheet)是用在太阳能组件背面,直接与外环境大面积接触的光伏封装材料,其应具备卓越的耐长期老化(湿热、干热、紫外)、耐电气绝缘、水蒸气阻隔等性能。因此,背膜要在耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验,起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。1.1、封装太阳能组件生产工艺是将钢化玻璃、EVA、电池片、EVA、背板按照从下到上的顺序经过层压粘合在一起,背板与钢化玻璃将电池片和EVA封装在内部,通过铝边框和硅胶密封边缘。作为组件的背部封装材料,对背板的相应性能有较高的要求,比如
“从防患于未然的角度来说,减少乃至杜绝光伏系统设备产品中的有毒物质,可能是最好的办法。这是光伏产品生产商必须要面对的课题。我们需要思考的是,如何让这种生产清洁能源的系统本身,乃至它的设备的生产过程,都变得更加清洁和环保一些?”对于正在大量应用于建筑及其他生活设施上的光伏发电系统而言,其所使用的材料是否完全无毒、无污染,无疑将会成为一个越来越重要的基本条件。作为清洁的能源,光伏发电与社会生活具有非常广泛的结合前景。特别是分布式光伏发电的应用,正越来越多地出现在人群密集的社会生活空间中,非常容易被人们接触到。因此,其配套设备是否对人
8月28日,总投资15亿元,浙江歌瑞新材料有限公司年产1万吨含氟特种功能材料项目开工。项目位于衢州东港柯城工业园,歌瑞公司计划在分三期投入15亿元人民币,建设新型氟材料深加工产业园,其中一期项目将投资3亿元。该项目全部达产后,预计将实现年产值70多亿元,销售收入65亿元,年利润20多亿元。歌瑞公司是巨化集团公司下属的全资子公司,成立于2010年12月,公司注册资金1亿元人民币,主要从事含氟特种功能材料的研发、生产、销售。
生物基光伏组件背板开发商BioSolar称,公司旗下一位客户正准备将一批安装了BioBacksheet材料的光伏电池板送往UL接受整体光伏电池板重新检查。在2011年三月,公司曾宣布向位于亚洲的光伏组件制造商供应样品材料以接受评估。“我们十分重视关键客户的后续发展,并会在其产品测试、集成和整体光伏电池板UL认证获取等方面提供帮助。”BioSolar公司首席执行官李国宝(DavidLee)博士表示,“许多公司的客户正为提交各自的电池板进行整体认证而做准备,我们也正在扩张自身的客户储备。”BioSolar并未
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