北极星
      北极星为您找到“导电银浆”相关结果140
      PERC工艺升级路线及相关应用厂家

      来源:光伏测试网2020-05-09

      由于mwt电池正负电极点均分布于背表面,且不在一条直线上,常规焊带焊接互联方式无法适用,因此,mwt组件采用金属箔作为导电背板,在金属箔上进行电路设计,每片电池片通过导电胶和金属箔电路互联形成完整的电流回路...栅线的遮光,降低金属电极-发射极界面的载流子复合损失,提高光电转化效率,同时降低银浆消耗量,从而进一步 降低成本,mwt 技术可实现约 0.4%的转换效率提升。

      来源:晋能科技2020-04-01

      为了改善这一问题,晋能科技已从导电银浆、ito靶材、制绒添加剂等方面展开降本工作。此外,晋能科技还通过优化硅片、制绒、清洗、金属化等工艺流程,使产品效率和良率均得到稳步提高。

      来源:光伏测试网2020-02-26

      腾晖曾研究石墨烯提高晶硅电池导电银浆,正信光电特有的石墨烯涂层(纳米技术)太阳能组件具有自清洁特性,亚玛顿成立了专门的石墨烯研究院。

      十张图了解HJT发展概况 2020年或将迎HJT产业元年

      来源:SOLARZOOM光储亿家2020-02-17

      2)减少银浆用量。不同于perc电池,hit电池由于生产工艺温度较低,只能采用价格更高的低温银浆。低温银浆由于生产工艺难度更高,同时需要冷链运输,价格较常规银浆要高10-20%。

      来源:阿尔法工厂2020-02-10

      成本方面,h型电池理论上设备投资存在一定的下修空间,但因为金属铟的使用使导电膜和银浆成本下滑并没有想象的那么大。而且h型电池将在4月份掺镓专利(p型电池)到期后优势将不复明显。

      来源:女柚子之路2020-02-10

      今年以来,hit的设备、银浆、靶材的国产化都有重大突破,效率也提升到了24%以上,其中最关键的是mbb多主栅技术的引入,电池的单片银浆消耗量从300-400毫克下降到了150毫克,银浆成本下降0.2元/

      光伏行业报告|异质结:下一轮技术迭代周期正在开启

      来源:光大证券2020-01-20

      hjt电池结构是将硅片放在两侧沉积的本征相对掺杂的非晶硅层之间,并在电池顶部设计透明导电的tco薄膜:(1)非晶硅层可有效降低表面悬挂键的密度,从而达到良好的界面钝化作用;(2)tco薄膜可以实现导电、...相较于双面perc, hjt具有约6%的发电增益,而随着设备国产化和规模效应下,我们预计:hjt未来5年设备逐步降本至45%;在硅片薄片化、靶材和银浆的国产化及规模化的作用下,材料逐步降本至30%。

      HJT低温<mark>银浆</mark>技术开发难点

      来源:摩尔光伏2020-01-15

      1、hjt电池对银浆的特殊要求hjt电池是在晶硅基片使用薄膜技术制作pn节、减反射层和导电层的新型电池工艺技术,其整个电池制作前道过程的工艺温度均不超过400℃。...因此需要一款针对hjt电池工艺开发的低温银浆,其要求是:①电极成型温度低于200℃②电极体电阻率低于10-5ωcm③该电极无需与硅形成欧姆接触,但与tco导电层的接触需足够低④可以经受电池串焊时200-

      来源:buffett读书会2020-01-14

      hit最近10年技术进步是电池片技术进步里最慢的,跟10年前效率差不多;在成本削减上,装备投资比较大,成本回收比较难,折旧大,隆基认为这个会有比较大的削减空间;但是在透明导电膜与银浆方面相对来讲削减成本比较困难

      光伏系列报告:HIT不断获认可 产业化进程加速

      来源:电新产业研究2020-01-07

      除pecvd等核心设备外,低温银浆、靶材研发也有较大的突破与进展。...tco沉积:使用pvd或者rpd设备沉积金属氧化物导电层tco,该工艺在平板显示领域应用较多,已经十分成熟,pvd和rpd目前还存在路线之争。

      来源:中信建投2019-12-17

      设备选型稳健,后续国产化空间大设备选型方面,爱康第一条线较为稳健,仍以海外设备为主,清洗制绒、pecvd 镀膜、丝网印刷、自动化均选用海外主流供应商,仅第三道镀透明导电膜选用捷佳国产的rpd 设备。...成本方面,未来可降至与perc 电池相当的水平电池成本方面,经测算目前异质结电池成本在1.2 元/w 左右,未来通过设备降价可降低成本0.07 元/w,通过硅片减薄可降低成本0.10 元/w,通过银浆降价可降低成本

      产业化加速 HIT正酝酿着突破

      来源:电新产业研究2019-12-16

      除pecvd等核心设备外,低温银浆、靶材研发也有较大的突破与进展。...在非晶硅薄膜两侧再沉积80-100nm的透明导电氧化物薄膜 tco,最后通过丝网印刷在两侧制备金属电极,再烧结退火,这样就制成了异质结电池。

      走 “进” HJT

      来源:摩尔光伏 中信证券2019-12-04

      与perc工艺的区别在于:1)非晶硅薄膜沉积环节,使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用pvd沉积tco导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结

      HJT和TOPCon之争?中科院王文静:未来两者或趋于同化

      来源:光伏們2019-11-14

      王文静表示,对于hjt电池,使用晶化率较高的掺杂纳米晶硅和掺杂微晶硅代替掺杂非晶硅可以减小寄生吸收、增加横向导电性、减小带隙失配、减小对低温银浆温度的限制;而对于topcon电池,通过使用tco导电膜,

      规划26GW 愈发火热的HIT电池如何选择金属化技术?

      来源:光伏测试网2019-09-18

      目前,hit电池的电极目前主要采用丝网印刷低温ag导电浆实现的,降低电极的丝网印刷电阻和细化金属线是实现太阳能电池低成本、高效率的关键。...该电池具有双面对称结构,n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层,正面一层p型非晶硅发射极层,背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧非晶硅薄层上用溅射法沉积透明导电氧化物薄膜,最后制备金属栅极。

      解构HJT

      来源:中信建投证券2019-07-24

      与perc工艺的区别在于:1)非晶硅薄膜沉积环节,使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用pvd沉积tco导电膜;3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结

      来源:光伏前沿2019-04-19

      在成本控制方面,目前异质结电池的bom成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂,银浆在异质结电池成本中占有重要比例。...目前,用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细,未来更可以利用tco膜导电性取消栅线,节省更多银浆成本。

      光伏牛市下一个风口——N型异质结电池

      来源:中信建投2019-02-11

      与perc工艺的区别在于:1)非晶硅薄膜沉积环节,使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层;2)镀膜环节使用 pvd沉积tco导电膜; 3)印刷电极方面需使用低温银浆;4)烧结过程需控制低温烧结

      什么样的正银会让HJT/PERC/IBC效率最高?

      来源:摩尔光伏2019-01-22

      摘要介绍了不同硅基太阳电池技术优势及其所用正面导电银浆的作用及组成,对比了国内外各正银浆料供应商针对不同电池技术所研发的正面银浆,分析了各种正银浆料产品的不同与现状,总结并展望了未来高效电池技术及正银浆料发展的方向

      来源:DIGITIMES黄女瑛2019-01-11

      光伏业者表示,银浆市场过往因为获利率高,所以抢战激烈,在新进者进军后,激烈度有增无减,近期即出现某老字号导电浆厂的人才出走前往新厂进驻,并且顺便抢下某垂直整合大厂的大单,使得导电浆市场市占率再度出现变数

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