来源：摩尔光伏2019-05-29

有人对于透明背板的透光率存在疑虑，但是据中来介绍，压花玻璃是90-92%的透光率，压花镀膜玻璃的透光率超过93%，而透明背板在短波280-380nm波段范围内（一般厂家都会在背板中使用对紫外光具有隔绝功能的材料

来源：北极星太阳能光伏网2019-05-20

德国慕尼黑国际太阳能光伏展（intersolar europe）火热开展中，亚玛顿凭借先进的高性能减反射镀膜技术、独特的光伏组件设计理念、专业的态度、优质的服务，在展会现场大放异彩，现场签约喜讯不断。

来源：东方日升2019-04-26

jger系列产品采用了多种方式来降低这种内部损耗，如减反射镀膜玻璃、lrf、结构焊带、白色eva和高反射率背板来增加入射光的利用率，减少光线反射损耗。

来源：阿尔法搬运工2019-04-18

其中作为传统的业务，南玻a目前拥有年产3600万平方米的镀膜玻璃和年产1600万平方米的镀膜中空玻璃，2018年玻璃业务实现营业收入74.54亿元，同比增长5.7%，实现净利润8.02亿元，同比增长13.17%

来源：中国证券网2019-04-02

公司光伏玻璃产品结构丰富，主要包括双玻组件玻璃、ar 光伏镀膜玻璃、高透光伏玻璃钢化片、高透光伏玻璃原片。

来源：光伏领跑者创新论坛2019-03-13

通过对镀膜光伏玻璃透光率的模拟计算,光伏玻璃最佳镀膜厚度应控制范围也在110-130nm之间，但考虑不同类型镀膜液与电池匹配存在一定差异，因此需进一步试验验证光伏玻璃镀膜厚度与组件功率的增益关系。

来源：尚德益家2019-03-08

建议清洁光伏组件玻璃表面时用柔软的刷子、干净温和的水，清洁时使用的力度要小，以避免损坏玻璃表面，有镀膜玻璃的组件要注意避免损坏镀膜层。7. 用水擦拭的时候会不会有触电的危险？

来源：光伏领跑者创新论坛2019-03-08

由于需求持续向好，主流光伏玻璃企业库存水平相对较低，行业开始迎来提价，提价后，3.2mm镀膜光伏玻璃价格为26.5元/平米，上涨幅度为8.1%-10%。2.光伏玻璃是能获得超过光伏行业增长的子领域。

来源：亚化咨询2019-02-19

，根据设备形式的不同，pecvd沉积工艺设备包括板式pecvd和管式pecvd，ald沉积工艺设备也主要分为管式ald和板式ald，值得注意的是，在管式ald工艺下，还分为单插片与双插片的区别，即双面镀膜和单面镀膜的差异

来源：中信建投2019-02-11

与perc工艺的区别在于：1）非晶硅薄膜沉积环节，使用pecvd或rpd沉积本征氢化非晶硅层和p型/n型氢化非晶硅层；2）镀膜环节使用 pvd沉积tco导电膜； 3）印刷电极方面需使用低温银浆；4）烧结过程需控制低温烧结

来源：爱康2019-01-25

③ 电池片制备环节：通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。

来源：互联网FUN2019-01-18

如开发新型等离子喷涂靶材技术、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、rc镀膜产生固废铟回收、芯片切割及web边缘的铟回收等手段，都是目前较为可靠的方案，可以大幅降低对铟的市场需求。...经测算，靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收率为98%，rc镀膜产生固废及无效web上的铟回收率为95%，铜铟镓硒芯片转换效率以及生产良率的持续稳步提升，也能够降低约15%左右的铟用量需求。

来源：金智创新2019-01-03

光伏玻璃的介绍光伏玻璃在光伏领域被称为超白玻璃，根据它们应用的场景不同，主要分为两大类，一类是应用于晶硅电池的超白压延玻璃，另一类是应用在薄膜电池上的透明导电氧化物镀膜玻璃(transparentconductingoxide

来源：新浪南方能源2018-12-17

同时，铜铟镓硒从业企业还可通过技术手段降低铟用量：通过新型等离子喷涂靶材技术的开发、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、镀膜产生固废铟回收、芯片回收等手段，可以大幅降低对铟的市场需求。

来源：pvmagazine2018-11-12

，膜厚在80nm左右，具体的镀膜工艺根据再生恢复的需要，选择sinx／siny或者siox／sinx／siny叠层结构；（5）依次进行背面银浆、背面铝浆和正面银浆的丝网印刷及高温烧结；（6）电池片效率测试及分选...硅酸钠和制绒添加剂构成的碱性溶液中进行制绒，绒面金字塔大小在5μm以内；（2）扩散炉中高温磷扩散形成n型发射结，方阻在80ω／□左右；（3）等离子体刻蚀去边结后，在氢氟酸溶液中进行二次清洗去除磷硅玻璃；（4）pecvd减反层镀膜

来源：光伏领跑者创新论坛2018-11-02

制绒后的多晶硅片分别经过常压扩散工艺、低压扩散工艺一、低压扩散工艺二后，在后续的二次清洗、镀膜、丝网印刷工序中使用同样的工艺，使用测试分选机记录的使用3种扩散工艺电池片的电性能参数如表4所示。

来源：国金证券2018-09-28

在当下的光伏制造产业链种，各环节均有各自提升发电效率的不同手段：硅料、长晶切片环节：主要通过物理方式提升材料纯度；电池片环节：通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率；组件环节：通过各种不同的封装工艺在既有的电池片效率前提下

来源：PV兔子2018-09-26

光伏制造产业链各环节均有各自提升发电效率的不同手段：在硅料、长晶 切片环节主要通过物理方式提升材料纯度;电池片环节则通过各种镀膜、 掺杂工艺提升效率;组件环节则通过各种不同的封装工艺在既有的电池片 效率前提下

来源：中电新闻网2018-09-20

制造企业各自提升发电效率仍在进行：在硅料、长晶切片环节主要通过物理方式提升材料纯度;电池片环节则通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率;组件环节则通过各种不同的封装工艺在既有的电池片效率前提下，尽量提升组件的输出功率或增加组件全生命周期内的单瓦发电量

来源：新财富投研圈2018-09-18

光伏制造产业链各环节均有各自提升发电效率的不同手段：在硅料、长晶切片环节主要通过物理方式提升材料纯度；电池片环节则通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率；组件环节则通过各种不同的封装工艺在既有的电池片效率前提下