来源：SOLARZOOM光储亿家2020-02-17

从结构上来说，异质结一般以n型单晶硅片为衬底，在经过清洗制绒的n型czc-si正面依次沉积厚度为5-10nm的本征a-si:h薄膜(i-a-si:h)、p型a-si:h薄膜(p-a-si：h)，从而形成

来源： 光伏领跑者创新论坛2020-02-11

其中，捷佳伟创是电池片设备商龙头（核心产品包括制绒清洗设备、扩散设备和管式pecvd），迈为股份是丝网印刷设备龙头，罗伯特科是自动化设备的领先企业。

来源：女柚子之路2020-02-10

因此从工序上来讲，hit电池核心工序就4步，清洗制绒、非晶硅镀膜、沉积tco、丝网印刷，是所有电池工艺中步骤最短的。2异质结电池的优势一、效率高。...异质结电池以n型硅片做衬底，先清洗干净制作金字塔绒面，然后再两侧分别沉积本征非晶硅薄膜，起到钝化硅片两侧悬挂键的作用，然后再接着沉积掺杂非晶硅，制成pn结，pn结就是光伏电池的发电结构，由于非晶硅薄膜横向导电性不好

来源：招商证券机械团队2020-02-04

与之相比，国内捷佳伟创制绒可使反射率低于11%，其研制的全自动制绒清洗综合设备采用最新全自动配液、高精度补液术以及硅片表面预脱水技术，结合实篮监测系统和分组制绒技术，表明其在制绒设备上已处于领先水平。

来源：光大证券2020-01-20

hjt电池生产设备与常规电池的兼容性较差，新建项目需要重新投入生产线。制造工艺流程主要包括：清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、tco膜沉积、电极金属化。...相较于双面perc， hjt具有约6%的发电增益，而随着设备国产化和规模效应下，我们预计：hjt未来5年设备逐步降本至45%；在硅片薄片化、靶材和银浆的国产化及规模化的作用下，材料逐步降本至30%。

来源：光伏每日头条2020-01-10

图表1：hit太阳能电池结构示意图资料来源：ofweek行业研究中心 2、hit电池工艺流程 hit电池的一大优势在于工艺步骤相对简单，总共分为四个步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电极制备。

来源：电新产业研究2020-01-07

hit电池制造工序：清洗制绒非晶硅薄膜沉积tco沉积制作电极测试分档。清洗制绒：去除硅片表面杂质，制作金字塔绒面，减少阳光反射。hit电池要求制作大绒面，制绒难度高于perc。

来源：中信建投2019-12-17

设备选型稳健，后续国产化空间大设备选型方面，爱康第一条线较为稳健，仍以海外设备为主，清洗制绒、pecvd 镀膜、丝网印刷、自动化均选用海外主流供应商，仅第三道镀透明导电膜选用捷佳国产的rpd 设备。

来源：电新产业研究2019-12-16

设备端清洗制绒、pvd/rpd、丝网印刷都已突破，唯一的难点在于pecvd，海内外众多企业都在集中攻关以提高pecvd的节拍、稳定性、均匀性，并降低设备价格，明年可能会有较大突破。

来源：摩尔光伏 中信证券2019-12-04

工艺：核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。...具体来看：1）硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间45%；2）浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间40%、降价空间30%；3）折旧方面，目前单位产能的设备投资是perc的2倍，未来可降至与

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2019-11-29

六、楚雄二期年产10gw单晶硅片项目该项目位于云南省楚雄州禄丰县，项目总投资约148555万元，建设内容和规模：租赁定制厂房和配套生产及生活建筑设施(由政府实施建设)，购置金刚线切片机、脱胶机、插片与清洗机

来源：太阳能杂志2019-11-27

已经具备成套供应能力；部分产品，如湿法清洗设备、制绒机、扩散炉、管式pecvd、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等，已有不同程度的出口。

来源：PV兔子2019-10-18

传统的电池生产流程，包括从硅片出发经历清洗制绒、扩散制结、刻蚀、去除磷硅玻璃、pecvd镀反射膜、丝网印刷、烘干烧结、分类检测等工艺，完成电池的制造。...背面钝化工艺在硅片背面沉积三氧化二铝和氮化硅，对硅片背面进行钝化。三氧化二铝由于具备较高的电荷密度，可以对p型表面提供良好的钝化；氮化硅主要作用是保护背部钝化膜，并保证电池背面的光学性能。

来源：电新产业研究2019-10-15

2.hjt降本的理论空间较大，具体进展需要再跟踪：hjt电池生产只有四步，清洗制绒、pecvd镀本征和掺杂非晶硅薄膜、pvd镀金属导电膜、丝印烧结。...根据其公开信息，该项目可能使用的是m4硅片（可能因mb的设备目前最大尺寸兼容为m4），并采用了智能串焊技术，60片半片封装，组件尺寸1721*1016*30mm。

来源：光伏們2019-09-19

“当然，topcon电池也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12~13步；其次是成本较高，工艺成本和双面银浆带来的成本上升是不可避免的；最后topcon效率的提升也有限。

来源：光伏前沿2019-09-04

其中hjt电池工艺技术中超洁净hjt单晶制绒清洗设备研发、透光导电薄膜设备（rpd设备）研发、金属电极丝网印刷线研发已基本完成，进入工艺验证阶段，hjt整线生产设备国产化正在积极推进中；背钝化技术氧化铝镀膜设备研发已形成批量生产销售

来源：光伏测试网2019-08-30

3、perc电池el缺陷成因分析3.1 perc电池工艺流程及相关设备perc电池主要工艺流程包括以下几个方面:一是去切割损伤和制绒生成金绒面，在此工艺环节所用到的主要设备为捷佳创单晶槽式制绒;二是扩散生成

来源：中信建投证券2019-07-24

工艺：核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜沉积、印刷电极与烧结。...具体来看：1）硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间45%；2）浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间40%、降价空间30%；3）折旧方面，目前单位产能的设备投资是perc的2倍，未来可降至与

来源：摩尔光伏2019-06-24

该方案要点是，在清洗制绒后通过热氧生长的方法在硅片表面形成一层较薄的氧化层，然后根据丝网印刷前电极的图案在氧化层上开槽，再用弱碱清洗激光损伤层。

来源：中信建投2019-02-11

工艺：核心工艺与perc完全不同异质结电池四步核心工艺为清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、导电膜 沉积、印刷电极与烧结。...具体来看：1）硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间 45%；2）浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间 40%、降价空间 30%；3）折旧方面，目前单位产能的设备投资是perc的2倍，