来源：北极星太阳能光伏网2011-09-07

湖北南湖渔场遭偷排的约600吨四氯化硅废液污染后，400吨鱼和5亿颗人工孵化鱼卵死亡，湖北钟祥城市排水管网也因这批废液瘫痪两个多月。与太阳能产业密切相关的四氯化硅污染也开始浮出水面。...昨日，四川省环保厅发出《关于开展严厉打击异地非法转移倾倒四氯化硅专项检查工作的通知》，要求全省环保部门立即开展异地非法转移、倾倒四氯化硅专项检查工作，省环保厅还将组织联合检查组开展全省范围内的抽查和核查

来源：《北京晨报》2011-09-06

钟祥环保局的一名工作员在一处隐蔽的空场院查看用于偷排四氯化硅的地面设施。多晶硅是太阳能电池的主流材料，每生产1个单位的多晶硅产品就会产生10多个单位的强腐蚀性有毒有害的副产品--四氯化硅废液。

来源：新华网2011-09-05

于是，一些多晶硅企业未经严格审查就有意无意地将四氯化硅交给无资质企业和个人处理，以降低成本；另一方面，一些运输公司以省外四氯化硅处理企业名义，与多晶硅企业签订业务合同，而在运输途中将四氯化硅交给个人违法排放

来源：Solarbe2011-08-29

多晶硅制造商大全新能源计划采用氯氢化技术将四氯化硅（stc）转化成三氯氢硅（tcs）。采用氯氢化技术后，该公司位万州生产基地的三氯氢硅年产能预计可增至22万吨。

来源：i美股2011-08-29

大全新能源26日宣布，该公司计划在其万州多晶硅制造厂采用氢氯化反应新技术用于四氯化硅向三氯甲硅烷的转化，这项技术预计将会使万州制造厂三氯甲硅烷的年产能增加至22万mt.同时，该公司计划将在2011年11

来源：OFweek2011-07-27

其中具有世界先进水平的关键技术:三氯氢硅精馏、大型节能还原炉、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收等配套工艺技术。新光硅业多晶硅产品主要用是电子芯片用多晶硅和太阳能电池用多晶硅。...2007年，永祥股份入列四川工业企业最大规模200强及四川大中型企业化学原料及化学制品制造业最大规模20强，被中国农业银行评为aaa信用等级。

来源：OFweek2011-07-18

然而多晶硅的生产过程，会产生高达十几种种的危险及有害物质，包括氯、氯化氢、三氯氢硅、四氯化硅、氢氟酸、硝酸、氮气、氟化氢和氢氧化钠等物质，对环境和人体都存在危害。

来源：PV-tech2011-07-11

多晶硅生产线将采用目前行业中先进的冷氢化技术，对副产品四氯化硅进行循环利用，以提升原材料利用率。其中，2条6000吨多晶硅生产线的投资额为37.1亿人民币，将主要选用国产设备。

来源：东方证券2011-07-08

项目采用冷氢化工艺，可以将多晶硅装置副产品四氯化硅进行循环利用，并使用大型的还原炉，多晶硅生产线每1000吨的单位投资为3.1亿元。...江苏中能四期多晶硅项目每千吨单位投资分别为8亿、6.亿、5亿、2亿元，国内很多多晶硅项目每千吨的单位投资在6-9亿元，特变的多晶硅项目单位投资处于行业内较低水平，预计单位折旧为5美元/公斤，低于普通的10

来源：中华工商时报2011-07-05

据专家解读，多晶硅在生产过程中，会产生一种名为四氯化硅的副产品，该物质会对环境造成污染，因其回收成本过高，因此，将会导致许多中小型企业根本无法回收。

来源：OFweek2011-07-05

3 流化床法以四氯化硅、氢气、氯化氢和产业硅为原料在流化床内(沸腾床)高温高压下天生三氯氢硅，将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应天生二氯二氢硅，继而天生硅烷气。...2 硅烷法——硅烷热分解法硅烷(sih4)是以四氯化硅氢化法、硅合金分解法、氢化物还原法、硅的直接氢化法等方法制取。然后将制得的硅烷气提纯后在热分解炉生产纯度较高的棒状多晶硅。

来源：中国证券网2011-07-04

冷氢化技术能实现多晶硅生产副产品四氯化硅的密闭循环利用，通过掺入硅粉，转化成多晶硅的原材料之一：三氯氢硅，以此提高产能。...2)降低原料成本：热氢化循环条件下，每吨多晶硅将消耗三氯化硅约6-10吨，而冷氢化技改后，在理想条件下，三氯化硅将全部通过冷氢化技术产出。3)降低电耗。

来源：中国证券网2011-06-28

冷氢化技术能实现多晶硅生产副产品四氯化硅的密闭循环利用，通过掺入硅粉，转化成多晶硅的原材料之一：三氯氢硅，以此提高产能。...2)降低原料成本：热氢化循环条件下，每吨多晶硅将消耗三氯化硅约6-10 吨，而冷氢化技改后，在理想条件下，三氯化硅将全部通过冷氢化技术产出。3)降低电耗。

来源：徐州市经信委2011-06-22

多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统均得到严格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生产进入低成本、安全环保、稳定运行的良好环境

来源：中华人民共和国工业和信息化部 国家发展和改革委员会 环境保护部2011-06-21

(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅-电厂-化工联营，支持节能环保太阳能级多晶硅技术研发，降低成本。

来源：中国联合商报2011-06-21

发改委还提出,新建多晶硅项目规模必须大于3000吨/年,占地面积小于6公顷/千吨多晶硅,太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克,还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%

来源：中国江苏徐州 市经信委2011-06-21

多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统均得到严格管理和有效利用，回收利用率在99%以上，多晶硅生产进入低成本、安全环保、稳定运行的良好环境

来源：互联网2011-06-20

据专家解读，多晶硅在生产过程中，会产生一种名为四氯化硅的副产品，该物质会对环境造成污染，因其回收成本过高，因此，将会导致许多中小型企业根本无法回收。

来源：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司2011-06-17

记得5年前，我国多晶硅产业刚刚起步时，其主要的工艺设备，如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口，特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。...我国多晶硅的单位电耗已接近国际先进水平，大多数生产厂的多晶硅生产的直接电耗都达到了80kwh/kg，有的甚至低于60kwh/kg，工厂的综合电耗大多也降至低于180kwh/kg;与此同时，由于干法回收技术和四氯化硅氢化技术的普遍采用

来源：搜狐IT2011-06-16

同时依靠自主研发，获得国家专利的氯氢化装置能将多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅全部转化为多晶硅生产中的原料三氯氢硅，实现物料循环利用及“零排放”，并大幅度降低生产成本，实现了多晶硅低成本、低能耗，高质量且环保的世界领先水平