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背面玻璃爆裂，双面双玻风头过后，留下了不小的隐忧。据了解，无边框的双玻组件在户外，很容易产生爆裂。西部某双面双玻电站，仅仅一年时间，已经有20%的组件爆裂，发电量衰减、组件失效，问题接踵而至。有人认为无边框双玻组件需要加装边框。“另外，双玻太重了，不利于搬运，运输成本也高。”有人也这样抱怨。同时，研究人员也发现了双面双玻存在PID新风险，这令业内人士对于组件的双玻结构在心里上有了疙瘩，怎么解开？

（来源：摩尔光伏 ID:molepv）

光伏行业如火如荼，组件迈向高效化，面临不少的选择。多主栅更可靠还是5主栅更可靠？半片与拼片哪个更受市场青睐？叠瓦封装能否扛起未来的大旗？还会有其他的封装方式来进行组件的超高功率的革命？不少人因此而踟蹰。

提起双面组件，很多人想当然认为就是双面双玻，背面为玻璃背板。其实不然，背面采用透明背板的企业也不在少数。业内普遍预测下半年组件需求强劲，这也带动产业链中玻璃的需求大为增加，玻璃价格表现坚挺。也有人疑虑，双面组件需求畅旺，让玻璃产能可能不能满足需求。有人认为，透明背板则是更好选项。究竟是透明背板更胜一筹还是加装边框的玻璃背板更具优势？一切很难盖棺定论，很难简单的用一个“好”或“坏”字来界定双面背面的这两种技术路线。

双面技术成长的路上遇到争议，尚属正常。在争议与讨论中，双面技术才会不断完善、走向成熟。

双面的小确幸

双面技术很友好，他可以兼容当前市场上的主流高效技术，从P型PERC到N型PERT、TOPCon、HJT等等，从单面到双面，工艺稍加改造，成本增加有限。

N型单晶双面电池主要增加了双面浆料印刷和硼元素掺杂（如旋涂、印刷高温推进和固态源扩散等）等工艺，整个电池制作工艺不对硅片造成额外损伤，组件可在各种使用条件下保持稳定性。可以说，N型电池非常适合双面电池设计，且双面率（指电池背面效率与正面效率之比）可达到90%以上，高于P型PERC电池。

nPERT结构

双面TOPCon电池背面采用多晶硅隧穿电极接触结构，正反两面均由覆盖SiNx减反膜，金属化由丝网印刷完成，由于两面栅线结构都是常规的H型，因此TOPCon电池不仅正面可以吸收光，其背表面也能从吸收散射光，从而形成双面发电。

P型PERC双面组件和N型双面组件基于不同的技术路线和制造工艺，各有优势。当然，投资PERC的企业认为，PERC技术更是天然适合双面发电。

P型PERC双面组件只需基于现有产线，增加沉积背面钝化层和背面激光开槽两道工序，基本不增加额外成本，性价比较高。PERC单晶双面电池背面由全Al层改为局部Al层，因此背面的入射光可由未被Al层遮挡的区域进入电池，实现双面光电转换功能。由于激光开孔点仍然需要Al浆来疏导光生电流，因此背面的大部分区域任然覆盖了Al浆，因此和电池正面超过20%的光电转换效率相比，PERC单晶双面电池背面可吸收光线的区域有限，背面的光电转换效率预计在10-15%。

相比PERC，HJT、N-PERT双面率可高于90%，IBC的双面率约为80%，而PERC的双面率最低，约为70%。据报道，PERC双面骨干企业已经把双面率提升至80%以上。

透明背板的逆袭

忘记了是2016还是2017年，光伏行业开始刮起双玻风。他们认为双玻优势较之普通组件太明显。双玻组件不需要铝框，他们认为即使在玻璃表面有大量露珠的情况下，没有铝框使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低了发生PID衰减的风险。所以，大部分企业采用无边框的双玻组件，有少量头部企业仍坚持双面双玻加装边框。

没有边框，双面双玻重量太重，安装困难，特别是大版型组件，而经过这几年的检验，有部分电站背面玻璃爆裂等等都显现出来。在某些企业还在为自己推动与推广双玻洋洋得意，自诩为“双玻先行者”时，有很多企业开始尝试使用透明背板，他们认为透明背板更轻、更易安装。

据了解，透明背板要比常规双面双玻组件轻30%，看似不起眼的小优势，但实际安装和运维过程中很重要。轻质对于施工者更是重要，尤其对于屋顶项目，以及越来越多的漂浮等安装和吊装组件难度大、人工成本较高的项目。另外，透明背板一般有边框兼容目前的安装方式。透明背板相较于常规玻璃组件的夹具安装，打孔安装是最成熟和便捷且牢固的，而且支架结构不需要变更。可以说，透明背板降低了组件的运输、安装成本，提升了组件的安装效率，透明背板经济性更强。而且，透明背板也不容易发生爆裂现象，毕竟背板已经经历了30年的考验。

有人对于透明背板的透光率存在疑虑，但是据中来介绍，压花玻璃是90-92%的透光率，压花镀膜玻璃的透光率超过93%，而透明背板在短波280-380nm波段范围内（一般厂家都会在背板中使用对紫外光具有隔绝功能的材料，为PET提供保护，提高耐紫外性）是没有光透过，但是在可见光以及近红外光谱范围内都具有非常高的通过率。短波区域透明背板透光率非常低，比玻璃要差，而在实际组件的使用过程中，对于短波的响应非常小。中来认为，这对于发电量的影响较小。推出透明含氟背板的乐凯胶片也持有类似的观点。

对于透明背板的其他性能，各家厂商也经过大量的实验验证。透明背板是否如厂商嘴里口那般精彩与优秀，静待时间与历史的考验。

玻璃背板的自省

就在透明背板找出玻璃背板的种种不足种种不足的同时，玻璃企业与双玻组件企业也在不断的自我反省与进步。

亚玛顿推出“1.6mm玻璃+1.6mm玻璃+边框”的轻质双玻组件，重量比常规组件轻1kg。这解决了备受诟病的双玻组件安装困难问题。这款双玻组件，边角有保护，不必担心组件在运输、搬运、安装过程中磕碰受损，减少破损率。组件重量下降，在安装过程中更加省时省力，提高安装效率。安装孔或压块安装，是成熟的安装方式，保障了组件安装的长期可靠性。

多家光伏企业推出带边框的超薄背板双面双玻组件，解决了传统双玻双玻组件的痛点。“不要再拿，笨重，不宜安装来形容双面双玻组件了，那都是老观念，”专注于生产轻量化的双面双玻组件企业这样呼吁。在他看来，双面双玻与双面透明背板只是企业的技术路线选择不同，这两种技术各有优劣，各方企业也正针对各自出现的问题寻求最优的解决方案。

推荐品牌遭遇PID风险

曾经引以为傲的抗PID，双面最近却查出背面新衰减的风险。

原标题：双面组件，成长的烦恼

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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