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日本光伏电池企业的“品质战略”(一):Solar Frontier:成本和品质的秘密

2014-01-22 10:42来源:日经BP社关键词:光伏电池企业Solar Frontier日本光伏市场收藏点赞

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生产工序基本实现自动化

在工厂的生产线上,有两个班组、约300名工人负责操作,从参观生产线的印象来说,员工稀稀疏疏,对于1天生产1.5万枚电池板的现场而言,人数之少令人惊讶。这是因为,生产工序基本实现了自动化。从机器人搬起玻璃基板将之固定在流水线上开始(图2),全部是生产线流水作业。基板随传送带移动,逐一通过各种制造装置,逐步形成电极构造(图3)。完成的电池板被放置在自动传送机上,运送到巨大的堆放场存放。生产线上的半成品和仓库中的成品的情况由管理生产工艺和库存的计算机系统统一掌握。在日本国产太阳能电池板中,Solar Frontier的产品成本竞争力最强,这已经成为其得到广泛采用的因素之一。而这样的成本竞争力得以实现,靠的正是彻底实现自动化的生产线。那么,在生产线上,人究竟发挥着什么作用?除了管理工作机器人之外,多数人员的工作是检查产品质量。从事生产的一个班组、约150人中,约有100人是质检员。

图2:把玻璃基板固定在生产线上的机器人

图3:形成了电极的玻璃基板

CIS型太阳能电池生产工序的流程是,在玻璃基板上利用半导体材料形成电极构造,接着在表面覆盖保护玻璃,在背面覆盖隔离板,然后安装外框,最终组装成模块(电池板)(图4)。完成的电池板要全部接受输出特性等检查,清除次品。不过在制造流程中,也要随时随地利用传感器和肉眼检查质量。而且还要定期抽检产品,测试耐压性和绝缘性等。掛川厂长说:“我们采取了双重检查措施,包括制造工序的线上检查和随机抽检。”

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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