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光伏行业得益于激光技术

2012-04-13 16:06来源:中国新能源网关键词:光伏行业太阳能电池光伏收藏点赞

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皮秒激光器的挑战:CI(G)S、电池

众所周知,由Cu(In,Ga)(S,Se)2组成的薄膜电池也被称为CI(G)S对激光加工提出了特别大的挑战。其所使用的材料是最大的挑战。如果基板是玻璃,那么钼薄膜在一开始刻线的阶段就要加工。然而钼沸点高,导热性好,热容量高。如果热被应用到钼层上,就会导致裂缝和剥落。用纳秒激光脉冲加工不可避免这些缺点,从而导致质量的降低。光敏材料也会对导入的高热易受影响的。硒比其他材料例如铜、铟、镓的沸点低,因此在低温时可以从混合物中脱离。通过“长”激光脉冲加工会导致边缘区短路因为没有硒的半导体会转换成合金。

边缘清除:激光器将取代喷砂法

为了保护薄膜太阳能电池免于不利环境的影响,特别是防潮,在电池模块的四周需要清除大约1厘米宽度的膜层,然而通过层压保护。这能保护太阳能电池免于腐蚀以及长期防止短路。喷砂法目前被广泛使用。尽管喷砂设备投资成本低,但在加工过程中会由于磨损、清除沙子以及相关检测而产生的高昂后需费用。因此,激光器是再适合不过的了。通过提高激光功率可以提升工艺的特性。清除速率可达50cm2/s以上,或者在30s内加工完一片标准电池模块。以下数据充分表明激光器的投入是值得的。相对于传统的喷砂,据报道通过激光加工每个模块的成本从0.45欧元下降到0.16欧元。在一个60MW的工厂,每年的生产成本将节省大约175,000欧元。

总结:

因此我们能从上文得出什么结论呢?激光器是未来光伏行业的主要工具。随着材料越来越薄以及更高的生产率,非接触的“光刀”发挥着它的优势。当决策者不仅仅考虑初始投资,而是考虑整体拥有成本时,这一点尤其正确。激光器不需要修整时间也不需要昂贵的工艺评估时间因为激光器不会磨损。此外,内部监控系统在当前的激光系统中是标准的,因此在24/7的工作制中也不必调整工艺参数

通过高稳定性和巨大的输出储备所获得的最佳可重复性为达到最高生产效率提供了基础。激光器为减少非生产性时间提供了更多选择。例如,通过时间共享,一台激光可以为多个工作站服务,因此上下料不影响激光器总的生产率。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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