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2009年，应用材料在西安建成了全世界最大的太阳能光伏技术研发中心，致力于薄膜和晶体硅太阳能组件生产技术和设备的研发、展示、测试。在邹钢看来，这是应用材料在中国本土化战略的重要一步。“研发中心成立后，我们在本土与客户互动，给他们提供最好的技术、支持，快速地了解市场的需求进行研发。同时，技术服务是关键的一个环节，研发中心的工程师都是本地招聘。几年下来，他们都成了专家。当客户出现问题，不需要打电话到欧洲和美国解决问题，不再受到语言和时间的限制。”为了解决物流的难题，去年年底，GTSolar把库房迁到了香港，物流时间从一个月缩短到3天。

外商的积极布局正是看中了未来中国光伏装备市场的巨大潜力。中投顾问发布的《2010-2015年中国太阳能光伏设备市场投资分析及前景预测报告》指出，未来亚洲市场，尤其是在中国，将成为全球光伏制造设备的一个主要增长动力。

一些领头的国内光伏装备企业正在加大对技术研发的投入，奋力追赶。在中国从事光伏装备研制历史最长的中国电子科技集团公司第48研究所，2010年的光伏装备销售突破10亿元。他们依靠太阳能电池大生产线提升资金实力，加快装备的研发进度，以往3到5年开发1台装备，现在1年可开发至少3个装备品种。

如何追赶？

作为市场和技术都在外的光伏产业，起步颇为艰难。“几年前，我们曾去德国参观一家多晶硅企业，却被对方阻于门外，只在工厂周围看了看，他们是在对中国进行技术封锁。”孟宪淦回忆道。“中国和西方发达国家光伏产业发展经历两种不同模式：西方做技术设备的研发，卖给我们技术和设备，赚大钱；我们拼命买设备，利用资源和劳力向人家出口产品。实际上，我们在给他们打工。”

也就在这几年间，中国的光伏装备产业迅速崛起，解决了“有和没有”的问题。颇为尴尬的是，虽然本地设备有了，很多企业却不敢使用。一位组件企业人士向记者表示，我国的组件企业大部分都是以出口为导向，用中国设备生产的产品不容易赢得外国客户的认可。

在孟宪淦看来，国内组件企业遇到的问题，如果国内光伏市场发展，问题就迎刃而解。“截至2010年年底，风力发电累计装机已达到4000多万千瓦，光伏累计装机才80多万千瓦。风机设备的国产化程度远远高于光伏设备，因为风机制造业的市场几乎全在中国。没有市场的拉动，装备制造业没法发展。只有自己使用了，别人才敢用我们的设备。”

中国的光伏装备业虽然发展时间不长，部分大型企业已经成为行业发展的支柱，但也遇到一些发展瓶颈：核心技术掌握程度不足导致技术进步缓慢，质量无法得到保障。“技术研发是以大量的资金为支撑，大型设备的研发资金投入比较高，通常来讲，研发一台设备，投入基本上是这台设备的三倍。不但需要资金雄厚，而且资金的回报周期也比较长。” 王宝全说。

中投顾问高级研究员李胜茂认为，尽管部分核心产品仍处于研发阶段，但是持续的资金与研发投入会为光伏设备国产化打下良好的基础。政府需要进行政策、财政上的支持，以降低研发风险。

2011年1月6日，全国能源工作会议明确提出，“十二五”期间将稳步发展太阳能，未来将把光伏产业培养成为中国先进的装备制造产业和新兴能源支柱产业。政策的支持和未来国内市场的拉动让中国光伏装备企业看到了新的希望。

投稿与新闻线索：陈女士微信/手机：13693626116 邮箱：chenchen#bjxmail.com（请将#改成@）

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