随着光伏电站容量的增加，很多地方由于消纳的原因，新装光伏不允许送到电网。当光伏功率大于负载功率时，多的部分只能浪费，这就会减少电站的收益，如果时间较长，浪费的功率较大，就可能没有投资价值，加装防逆流和储能装置，既可减少防逆流的电量损失，又可给负载做后备电源使用，比单纯的并网防逆流系统更经济。
光储防逆流装置，就是在并网点安装电流传感器，当检测到有电流流向电网时，光伏输出功率不变，启动双向变流器，把多出的电能储存在蓄电池中，等光伏功率下降或者负载功率增大时再放出来。从成本上看，安装一套防逆流系统，要增加储能设备，包括储能变流器和蓄电池，价格约为2000元/度，分摊到每一度，约为0.5元左右，成本还是比较高，所以在设计储能系统时，要注意以下三点：
一是要跟踪光伏的发电曲线，负载的用电曲线，计算储能的配置；二是选择储能的技术方案，从成本上看，交流耦合设计灵活，更适合防逆流储能；三是要选择好防逆流检测点安装电流传感器，如果选择不当，电量可能浪费很多。
在30kW以下的小系统，如果光伏自用比例80%以上，超出的电量不是很多，每天总的度数在15度以下，或者每天电费在15元以下；电价低于0.5元，接近安装储能的度电成本，建议配置防逆流装置，成本低，安全可靠；如果光伏超过的容量大于20%，或者光伏超过的功率大于30kW，每天的电量超过100度，电价高于0.5元的地方，建议配置储能。
江苏某地工业厂房，光伏可安装容量为1000kW，该地方不具备上网条件，该厂房综合电价为0.8元一度，周一到周六上班，负载大部分时间大于1500kW，中午12点到13点，负载功率约降到600kW。周日放假，大部分设备停止运行，负载功率约为400kW。经分析，平时周一到周六如果光照很好，如果安装防逆流，每天最多可能要浪费400度电，算到电费，大约每天320元，一年大约280个工作日，总计约8.96万元，如果投入一套储能设备，平时全部利用需要的配置为400kW/500kWh，成本约为110万，投资回收期超过12年，所以这种情况就不建议安装储能，只安装防逆流即可。
江苏某地工业厂房，光伏为500kW，该地方不具备上网条件，这个厂房高峰电价1.05元一度，平段电价0.6元一度，周一到周六上班，负载大部分时间大于800kW，中午12点到14点有两个小时，负载功率小于250kW。周日放假，大部分设备停止运行，负载功率约为100kW。经分析，平时周一到周五如果光照很好，如果安装防逆流，每天最多可能要浪费400多度电，如果投入一套储能设备，需要的配置为250kW/500kWh，成本约为100万，防逆流储存的电量安排在下午电价高峰期释放，这样每年可节省电价17.5万，这样投资回收期约5.7年，所以这种情况建议安装储能。安装储能之后，还有别的价值，如在停电后，可以作为紧急电源使用。
防逆流检测点，从理论上讲，安装在用户侧上网电表的旁边，中间没有负载，这样才能100%检测有没有电流流向电网。但是由于工厂条件不一，下面这些地方安装电表就不是很方便：
1、计量电表在变压器高压侧，有的工业区面积较大，用电较多，产权分界点在变压器的高压侧；2、光伏容量较少，但工业区整体用电量大，并网点容量很大，需要用很大的电流传感器或者电表；3、逆变器和并网点距离很远，铺设电缆不方便。
如上图所示的一个工业厂区，工业区有多栋楼，每栋楼也有多层，工业区的计量电表安装在变压器的10kV的高压侧图4处，在A栋屋顶安排一个100kW的电站，供电局要求不能送到电网，只能自己用，按照正常的流程，防逆流检测点也应该安装在高压侧图4处，但是如果出现下面情况，防逆流检测也可以灵活变动。
1、如果A栋区域1功率绝大部分时间（超过80%）都大于100kW，并且电站投资方可以接受少量的电费损失，防逆流检测点安装在图1处，即A栋区域1的交流开关处，也是可以的，这样逆变器和检测点距离最短。
2、如果A栋区域1功率小于100kW时间较长，但是A栋别的区域可以消耗，防逆流检测点安装在图2处也是可以的。
3、如果A栋负载绝大部分时间都小于100kW，但工业区别的厂房可以消耗，而且电站投资方愿意把用不完的电无偿给别的厂房使用，防逆流检测点可以安装在图3处，即变压器低电侧处。
4、防逆流检测点在安装在太阳能电站至并网点这一条主线路上，不能安装在其它位置，如图示的A处、B处、C处等地方，如果安装在这些地方，光伏上网的电流是检测不到的，会让防逆流失效。
对于不同上网卖电的光伏项目，有安装防逆流装置和储能装置两种方式，防逆流装置投资较低，适合于电价较低、防逆流比例不高的地方；储能装置投资较高，适合于电价较高、峰谷价差较大、防逆流比例较高的地方。
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