来源：北极星太阳能光伏网（独家）2023-07-24

时至今日，金刚线切割工艺已经全面实现国产化替代，并且在单晶切片和多晶切片的渗透率都达到了100%。...以“基于机器视觉的钢线质量分析技术”为例，在硅片生产过程中，如果金刚石颗粒大小不一致、石颗粒分布不均，硅片表面容易产生较大划痕，影响制绒和硅片的转换效率。

来源：贝哲斯咨询 Market Monitor2021-01-11

hit生产线核心设备有望近期实现国产化：hit的4大工艺步骤“制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电...光伏行业本质是一代技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2020-08-24

gw异质结量产设备，专为最低运营成本而设计异质结工艺制程较短，共分为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、tco制备、电极制备四个步骤，主要生产设备有清洗制绒机、pecvd、rpd/pvd以及丝网印刷机。

来源：中国光伏行业协会CPIA2020-06-22

硅材料加工设备主要有多晶铸锭炉、单晶炉、切断机、切方机、多线切割机、硅片检测分选设备等。...、扩散炉、管式pecvd、印刷机、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测及自动化设备等已有不同程度的出口。

来源：未来智库2020-05-06

hjt 电池工艺介绍。hjt 电池工艺主要包括制绒、非晶硅沉积、tco 沉积、丝网印刷。非晶硅沉积主要使用 pecvd 方法。...传统的 电池生产流程，包括从硅片出发经历清洗制绒、扩散制结、刻蚀、去 除磷硅玻璃、pecvd 镀反射膜、丝网印刷、烘干烧结、分类检测等 工艺，完成电池的制造。perc 电池工艺介绍。

来源：光伏盒子2020-04-21

由于存在先天劣势，即使多晶硅片叠加perc技术和黑硅（即制绒工艺）的多晶电池产品，仍然无法与单晶perc电池竞争。...近年来，以隆基为首的单晶光伏企业，通过连续拉晶、金刚线切割、薄片化、大硅片等先进技术工艺，引领了行业内的一场新的技术革命。

来源：能源一号2020-03-03

在多晶领域，前期由于金刚石线应用于多晶硅切割的硅片表面制绒问题，金刚石线在多晶硅片切割的规模化应用略晚，至2017年随着多晶的黑硅技术成熟，多晶硅片的制绒问题得到解决，金刚石线在多晶领域的渗透率快速提升

来源：太阳能杂志2020-02-20

黑硅perc 多晶太阳电池采用背抛光工艺，其背面刻蚀深度在4.0±0.2 μm，在800～1050 nm的光学波长范围内，其反射率较常规刻蚀制备的黑硅多晶太阳电池提升了10% 左右；采用氧化铝及氮化硅钝化制备的黑硅

来源：宝馨科技2020-02-19

在硅片及电池的生产及工艺制程上，宝馨科技突破了大硅片在制绒过程中均匀性不高，高速重载的技术瓶颈，目前已完成多个客户m12大尺寸晶硅电池片制绒设备方案开发，得到了客户的一致好评，并取得通威股份的订单。

来源： 光伏领跑者创新论坛2020-02-11

电池片环节技术路线较多，根据硅片种类可以分为单晶电池和多晶电池，多晶技术路线主要向黑硅多晶、铸锭单晶路线发展；单晶根据衬底掺杂元素不同分为p型电池和n型电池。...hjt电池工艺比perc和pe

来源：女柚子之路2020-02-10

因此从工序上来讲，hit电池核心工序就4步，清洗制绒、非晶硅镀膜、沉积tco、丝网印刷，是所有电池工艺中步骤最短的。2异质结电池的优势一、效率高。...这一点大家可以对比单晶perc和常规多晶电池，当前单晶perc和常规多晶效率差3%，价格差0.35元/瓦。1%的效率差溢价约1毛钱。

来源：光伏們2020-01-02

；针对倒金字塔需要正银浆料进行配方改变，做类似多晶银浆料的方向优化；正膜钝化工艺需要优化；倒金字塔工艺对背面结构有所破坏，需要继续调整优化刻蚀工艺。...综合试验结果，腾晖光伏将效率提升未达到预期目标的主要原因有以下六个方面：镀膜后表面反射率差异不大；倒金字塔和正面金字塔制绒尺寸均在1-3μm；倒金字塔的塔底和塔肩处理还需要优化将钝化效果的基底优势发挥出来

来源：PV兔子2019-10-18

前言目前晶硅类电池的技术方向包括单晶和多晶。而多晶电池逐渐向黑硅方向升级。...传统的电池生产流程，包括从硅片出发经历清洗制绒、扩散制结、刻蚀、去除磷硅玻璃、pecvd镀反射膜、丝网印刷、烘干烧结、分类检测等工艺，完成电池的制造。

来源：厚济天下2019-10-17

perc由于只需要在传统电池工艺基础上增加两个工序即可提升效率，升级方便，是目前高效电池的主流技术。国内以通威、爱旭、隆基等电池片龙头企业依然在大幅度扩产perc产能。...多晶电池片虽然目前维稳在每瓦0.81-0.82元人民币上下。组件：单晶perc组件每瓦1.78-1.86元人民币。晶硅电池技术路线晶硅类电池的技术方向包括单晶和多晶。多晶电池逐渐向黑硅方向升级。

来源：光伏們2019-09-19

“当然，topcon电池也有一定的缺点，首先是工艺复杂，工艺步骤明显增加，从清洗制绒到测试需12~13步；其次是成本较高，工艺成本和双面银浆带来的成本上升是不可避免的；最后topcon效率的提升也有限。

来源：中国能源报2019-08-07

黑硅技术可以完美解决多晶制绒问题，既能提升电池效率又能降低电池成本，对多晶未来的发展前景至关重要。...多晶则依靠黑硅提升转换效率。多晶金刚线硅片采用常规酸制绒无法实现良好的表面结构，甚至无法形成绒面，这导致金刚线硅片的反射率大幅提升，从而对电池效率产生负面影响。

来源：光伏测试网2019-07-29

由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道，也是铸锭技术未来的发展方向。2....由于从多晶生长的铸锭单晶相当于单多晶混杂的硅锭，切片制成的电池片表面色差大，甚至比以前的多晶电池片晶花还难看，加上当时没有黑硅制绒技术，无法遮盖晶花色差;3.

来源：能源杂志2019-06-20

多晶应用金刚线切割后的硅片，应用在电池环节存在瑕疵（后采用制绒工艺解决这一问题）。...光伏产业链的这一系列技术变革，导致多晶硅片在金刚线革命上落后于单晶，随着perc电池技术的兴起，直接导致金刚线切割常规多晶硅片+perc+黑硅（即制绒工艺）无法与金刚线切割常规单晶硅片+perc相抗衡。

来源：光伏們2019-03-21

据协鑫集成首席技术官张淳博士介绍，在2018年9-10月份研发阶段发现，三类片使用碱制绒工艺会有严重的外观问题，而使用湿法黑硅制绒可以完美解决该问题。...而在当前主流的工艺制造中，铸造其实是传统的多晶制作方法。

来源：爱康2019-01-25

采用这种制绒工艺生产的多晶电池有更低的反射率，从肉眼来看比普通多晶电池更黑，因此这种工艺被称为黑硅制绒。...黑硅技术：又称为黑硅制绒工艺，为了进一步降低多晶硅片制绒后的反射率，采用特殊制绒工艺在多晶硅片表面形成纳米结构，增加有效多晶硅片对入射光线的吸收。