来源：奇元裕公司2015-04-30

，其n型高效电池及成熟p型高产能量产技术受到高度瞩目及肯定；一向以高精度及低银浆耗量特色著称的网印设备asm ae，其网印设备技术能提升电池印刷质量进而降低成本；奇元裕所代理的原厂despatch，其烧结温度精准的控制技术

来源：北极星太阳能光伏网2015-04-21

一向以高精度及低银浆耗量特色著称的网印设备商整合集团资源以全新asm alternative energy(asmae)品牌出发，提供业界更完整的服务；市占率稳居第一的despatch烧结炉则早已成熟运用于perc及n型电池等高效的烧结

来源：美通社2015-03-10

例如，熔点较低的含碲玻璃料更有利于钝化发射区背面(perc)电池的加工，因为这种电池需要的烧结温度较低。上述专利涉及玻璃料中氧化碲含量为25-90mol%的导电浆料以及含铅或无铅碲玻璃浆料的使用。

来源：CSPPLAZA2015-02-09

1600℃的温度烧结，佛罗里达大学通过与日本京瓷的合作克服了陶瓷外壳的生产技术问题。...再通过放热过程，相变材料在球体内由外向内冷却成为固态，因空气在加热过程中被逼出，中心部位形成真空状态，然后采用电镀或高温烧结技术将包裹起来的相变储热球封装一层金属外壳或者陶瓷外壳。

来源：中国建设报2015-01-08

此外，光伏陶瓷瓦还具有四大特点：一是寿命长，可达到30～50年的使用寿命，高于普通的烧结瓦、水泥瓦。

来源：阳光工匠光伏网2014-12-26

烧结后的厚膜导体是由金属与粘结组份组成。...电池片正反面得栅线材料为贵金属浆料烧结而成。其中银是一种非常活泼的元素，极易被氧化物氧化。

来源：凌天智慧能源微信2014-12-05

目前中国在这一技术上已经可以开发相应产品，主要的问题是需要提高设备的能源转换效率，提高可靠性，延长设备检修周期，提高设备的自动智能控制水平;(2)微型燃气轮机这是基于汽车发动机增压涡轮技术的延伸，关键技术在于精密铸造和烧结金属陶瓷转子

来源：中国网2014-10-27

股权资料显示，乐叶光伏成立于2007年5月15日，主要从事晶体硅太阳能电池、组件的研发，制造和销售，并联合浙江大学等多家高校，自主实验研发湿法碱制绒技术、多步扩散及磷吸杂工艺、等刻、化学气象沉积技术、最新烧结工艺等先进技术

来源：Solarzoom2014-09-30

但是由于铝和硅的热膨胀系数不同，在硅片减薄到一定程度后，经过烧结后，片子就会弯曲，在组件制作过程中的碎片率会升高，不利于企业成本的降低。这就需要新的背钝化技术和薄片化相结合。

来源：新浪博客2014-09-12

首先，900℃以上，硅粉就会产生烧结现象，而由于硅粉的导热性很差，可以说几乎是绝热材料，因此，当红外测温仪测量

来源：中国光伏测试网2014-07-15

组件的生产是经过电池片的生产，包括硅锭，线切割，硅片清洗，扩散制结，等离子刻蚀，去磷硅玻璃，减反射膜制备，丝网印刷，烧结，检测分级，这期间由于通过单片功率测试和删选，隐裂的几率比较小。

来源：北极星太阳能光伏网2014-05-27

sol9620系列还能够在低于标准烧结温度15k的温度下形成良好的欧姆接触，这对于背钝化电池（perc）而言十分理想。

来源：Solarzoom2014-04-04

回头想到了80年代最早的一篇关于半导体银浆的乔森马赛公司的专利，其正是低温烧结的芯片封装导电银浆，里面所描述的玻璃体系正是铅钒体系。

来源：PV-tech2014-03-28

需要采用新型正面电极银浆料，调节烧结工艺，以避免正面电极烧穿p-n结。通过增加正面电极细栅线的数目，避免串联电阻增大、填充因子下降。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-03-25

然后采用丝网印刷法，将配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂覆减反射源，以防大量的光子被光滑的硅片表面反射掉，至此，单晶硅太阳电池的单体片就制成了。

来源：Solarzoom2014-02-13

回头想到了80年代最早的一篇关于半导体银浆的乔森马赛公司的专利，其正是低温烧结的芯片封装导电银浆，里面所描述的玻璃体系正是铅钒体系。

来源：Solarzoom2014-01-21

在电池车间的印刷工序主要包括：印刷一、烘干一、印刷二、烘干二、印刷三、烧结和测试环节。在三道印刷环节均需要按时对浆料进行称重，保证浆料的印刷量控制在工艺标准内，实现质量和成本的双赢。

来源：电子胶水●中国2014-01-03

至于这个烧结时间变短，很明显，17的线相对16细，不需要烧那么长时间了，而这个烧结温度的高低往往取决粒径大小。...那么对于这个温度的升高，很明显从烧结理论来说，要么是主材料的粒径增大了或者主材的活性降低了，要么就是它里面加了某种东西需要特定高温烧结的。

来源：日经BP社2013-12-12

据介绍，此次利用基于高速碰撞能量(以此取代热能量)的微粒子粘接原理，省去了原来必须的高温烧结陶瓷形成工艺，成功实现了室温条件下的薄膜化。

来源：OFweek太阳能光伏网2013-11-20

通过特制配方陶瓷材料实现了无需烧结、低温压制成型和增加瓦片强度等功效，生产过程耗能低、无污染，特别符合欧美发达国家对产品使用后能够回收循环利用的环保理念。4.高性能、低材耗、耐久性好。