来源：时代周报2014-12-09

在信中，佟高度评价了彭小峰作为创始人所做的贡献，同时表示，公司自去年下半年全面恢复生产以来，硅片、电池、组件以及电站四个环节基本恢复到健康水平，海外债务重组也取得重大进展，硅料项目在完成冷氢化改造后也顺利复产

来源：新华网四川频道2014-11-13

进车间、到工地张彤一行来到四川永祥多晶硅有限公司10万吨/年冷氢化节能减排技改项目施工现场，认真听取项目建设进展汇报。

来源：www.chinapower.com.cn2014-11-03

2014年5月，冷氢化改造项目实现全线贯通，生产出合格三氯氢硅，创造了行业内冷氢化成功试车最快纪录。...晶阳公司一期多晶硅项目于2010年8月18日开工建设，项目采用国际通用的改良西门子工艺，并优化了冷氢化工艺。晶阳公司坚持更先进、更节能、更环保、更高效的原则，加强过程监督，扎实推进本质安全型工程建设。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-10-24

为降低硅料生产成本，赛维ldk对马洪硅料厂启动了冷氢化项目改造。...国内一位熟悉行业内情的人士表示，虽然赛维ldk进行了冷氢化项目改造，有助于降低一些成本。

来源：中国江西网-江西手机报2014-09-15

据悉，自去年下半年全面恢复生产经营以来，江西赛维ldk产业链的硅片、电池、组件、电站四个环节基本上均恢复到比较健康的水平，海外债务重组取得重大进展，硅料项目在完成冷氢化改造后也顺利复产，迈出了走向扭亏的关键步伐

来源：新华网2014-09-01

2014年，赛维ldk生产快速恢复，海外债务重组取得重大进展，硅料项目在完成冷氢化改造后也顺利复产，迈出了走向扭亏的关键步伐。

来源：中国证券网2014-08-20

冷氢化项目于2013年1月开工，2014年5月实现全线贯通，生产出合格三氯氢硅，创造了行业内冷氢化成功试车最快纪录；2014年8月9日16时进入168小时满负荷试运转。

来源：PV-Tech2014-08-20

所以目前来讲冷氢化技术更适合我们公司。我们还计划再上一个12000吨项目，还是会采用冷氢化改造的技术。据了解，不仅大全新能源，目前业内一些主流多晶硅制造商都选择冷氢化技术，通过降能耗来降低成本。

来源：中国企业报2014-08-20

浙江工业大学一位教授在接受记者采访时表示，尽管批复同意生产，但是否能量产还很难说；另外，虽然赛维ldk进行了冷氢化项目改造，有助于降低一些成本，但该项目早前投资成本过高，又经过2年的停滞，相对于国内其他主流企业

来源：华夏时报2014-08-18

据了解，重启整条硅料生产线需要投入15亿元，从去年赛维就一直在为融资而努力，当时的国开行江西分行授信给赛维4亿元贷款，用于其硅料厂的冷氢化技术改造。...一方面，江西赛维通过冷氢化技术改造降低硅料生产成本，另一方面则通过发展下游电站业务，争取实现自发电解决占生产成本40%的电力问题。

来源：江西网络广播电视台2014-08-01

赛维ldk马洪硅料项目是世界单体规模最大的多晶硅项目，稳定运行后，将配套冷氢化装置生产运行，进一步降低硅料生产成本，这也是赛维ldk全面复产的一个重大转折。

来源：太阳能新闻网2014-07-02

此外四川乐山的永祥多晶硅宣布已恢复80%的产能，技改即将结束，现阶段冷氢化技术已可以将成本控制在110元/公斤左右，生产1公斤多晶硅，综合能耗从以前的280350度，降到目前的80度，而技改结束后只有75

来源：中国电子报2014-06-30

从技改情况来看，目前在产的多晶硅企业，除新建项目外，几乎所有的生产线都进行了较大规模的冷氢化、二氯二氢硅等副产物回收利用、热能回收综合利用等技术改进应用，对降低生产成本起到了重要作用。

来源：solarzoom2014-06-27

；第二位才是以冷氢化替代热氢化，以减少原料转化过程中的电力消耗，盲目地废除热氢化上冷氢化会增加投资成本，节约的电费是否能覆盖增加的投资成本需要精细计算。

来源：乐山新闻网2014-06-23

去年底开始，永祥股份投资6亿多元用于冷氢化技术改造。只有加强技术改造，才能降低成本、提升质量，才有竞争机会。冯德志说，通过技改创新永祥法多晶硅技术，成本可以降低到每吨11万元左右。

来源：新华网江西频道2014-05-08

目前，赛维ldk已实现硅片日产能达163万片，同比增长172%；8条太阳能电池生产线已有6条复产，月产能达15兆瓦以上；硅料冷氢化技改项目预计5月份可完成，6月份可试车。

来源：巴彦淖尔日报2014-05-08

项目技术采用改良西门子工艺，将采用72对棒以上还原炉并配套余热回收系统，使还原电耗低于40度；配备大型成套冷氢化系统，确保生产过程中无污染；同时增加全场尾气冷却及淋洗系统，实现废气循环利用，降低生产成本

来源：中商情报网2014-03-20

近几年,随着四氯化硅冷氢化等技术研发与推广,实现了将多晶硅生产过程中产生的95%的副产物四氯化硅氢化转化为三氯氢硅原料,剩余约5%含杂质四氯化硅经提纯后用于生产气相白炭黑或其他有机硅产品,真正做到物料闭式循环利用

来源：中商情报网2014-03-20

国家科技部在十五期间支持了24对棒节能还原炉研究,十一五、十二五支持了冷氢化、热氢化、节能高效提纯技术和副产物综合利用技术,这些技术对多晶硅行业起到巨大的推动作用,但与德国瓦克所拥有的5000多种多晶硅产业链技术和产品相比

来源：中国网2014-03-19

乐电天威股东之一乐山电力2013年的半年报显示，乐电天威优化后的冷氢化技改方案采用了目前最先进的多晶硅生产技术，生产成本每吨可降到10万元以内。...去年底开始，永祥投资6亿多元用于冷氢化技术改造。只有先上技改才能降低成本，才有竞争机会。董事长冯德志表示，通过技改，成本可以降低到每吨11万元左右。乐电天威2010年4月正式投产时，正是产业寒冬。