来源：智汇光伏2019-10-21

2）主要设备外观及检查（组件、逆变器、箱变） 组件应特别注意有无大范围的外观缺陷（碎片、焊带脱落、背板划伤、接线盒老化等）；是否存在多品牌/多型号组件混装，尤其是一个组串内混装的情况；是否存在不合格品（

来源：北极星太阳能光伏网2019-09-06

此外，白皮书还将重点分析电池片、背板、玻璃、封膜、线缆、接线盒、连接器、焊带、浆料等光伏组件主要部件的质量对组件能效的影响，并呈现tüv莱茵技术专家对光伏组件最新技术发展和市场的洞察，将为光伏组件厂商、

来源：光伏测试网2019-08-26

组件背板无损伤及鼓泡．但组件存在一些外观缺陷: (1) 玻璃表面附着一层冲洗不掉的污渍 (图1b) ， (2) 焊带附近有白斑，可能是eva气泡或助焊剂脱落 (图1c) ， (3) 背板粉化 (图1d)

来源：摩尔光伏2019-07-26

影响串联电阻的不仅是主栅和细栅的数量，还与焊带截面积、栅线设计、电池方阻、焊接工艺等相关。由此可见，不同的技术工艺条件会产生完全不同的结果，而不能以偏概全。...其中k1、k2、k3、k4是经验系数，根据公式进一步的推导可以看出弱光下的pr值会随着串联电阻和并联电阻的增大而提升，正常无明显缺陷的电池并联电阻一般大于300ω，其对弱光性能的影响较小，而串联电阻的变化对弱光性能的影响较大

来源：北极星太阳能光伏网2019-07-22

而在一天中阳光垂直照射组件的时间有限，大部分时间是斜射，圆焊带阴影对电池的遮挡大于平焊带，且主栅越多阴影越多。...影响多主栅组件发电量的因素多主栅组件的发电能力与其弱光发电性能及不同入射角下的发电表现有关。在组件并联电阻相当时，串阻rs是影响组件低辐照性能的主要因素。

来源：智汇光伏2019-07-10

不同入射角下的发电分析多主栅组件的光学增益受太阳入射角影响较大，光直射时增益最大，斜入射时由于多主栅组件使用的圆焊带直径大于5主栅组件焊带的厚度，圆焊带阴影对电池的遮挡大于扁焊带，因此多主栅组件的iam

来源：光伏领跑者创新论坛2019-07-09

组件成本结构变化行业发展到此刻，就意味着未来单纯降低电池价格对组件成本降低的效用已经十分有限。...二、光伏组件成本构成比例分布光伏组件成本的构成是由硅成本即电池片成本和非硅成本组成，例如组件的非硅成本是指除了电池以外的其他成本，包括玻璃、eva、背板、焊带、边框、接线盒等，非硅成本占组件成本比例约1

来源：光伏荟2019-05-22

通过对户外半片组件实际发电量监控，发现其功率提升可以达到3-4%，这与户外测试条件、温度、天气等环境都有相关。...如上所述，半片组件相对于常规整片组件可以提高3-4%的户外实证发电功率，而mbb多主栅组件的户外实证发电功率提升虽然不理想，但铜丝遮光及焊接问题影响因素毕竟较小，因此半片+mbb叠加工艺的组件发电量还是要比常规组件多

来源：光伏荟2019-05-21

若采用目前便宜的铜球外包一点点银粉，短期测试应该可以过，尤其基于当前的iec测试方法可能会通过测试，但实际这个接触面的变化及最终的接触电阻对组件后期的影响还没有被第三方和客户重视，这对电站的长期性能风险提出挑战

来源：国金证券研究报告、光伏能源圈2019-05-14

高效组件技术提高组件功率的同时， 组件成本会有一定增幅。为明确高效组件技术对度电成本的影响，我们对 功率增益与组件成本变动对度电成本的影响做敏感性测算。

来源：SolarWit2019-05-13

最后影响组件效率的自然就是电池片的效率，但本文要讨论的是组件封装技术，电池片的效率取决于电池片厂商的工艺，而非组件厂商，不是评判组件封装技术优劣的标准。所以在评判组件封装技术优劣时我们忽略这一部分。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2019-05-13

于平价项目而言，其决定性因素之一便是度电成本，而度电成本的高低又极大地受组件选型的影响。此时，大尺寸九主栅半片组件的出现，让行业看到了光伏平价上网更多的可能性。...与此同时，九主栅焊带变窄，进一步降低了组件的封装损失，并且主栅数目增加降低了断栅和隐裂的风险，所带来的更高的可靠性意味着投资风险的降低。

来源：深圳古瑞瓦特新能源股份有限公司2019-05-05

可靠性更高：采用专用导电胶材料将电池焊接成串，摒弃传统焊带，可有效消减隐裂、抵抗腐蚀有效降低了反向电流对组件产生热斑效应的影响，采用并联电路设计，当出现阴影遮挡时，不会影响邻近电池正常通电。

来源：摩尔光伏2019-05-05

具有低热斑风险的半片结合低裂片影响的mbb，可以有效降低组件失效风险（见上图美国nrel的研究），逐渐成为高密度、高功率组件的主流趋势。...在区域(a)中，光束可以直接反射到电池片表面，因此，有效阴影面积减少到实际焊带遮挡面积的约70%；在区域(b)中，从导线反射的光线反射到玻璃与空气界面上，空气对玻璃的折射率为1.5，在界面上形成全反射后回到电池片表面

来源：涂布在线研究院2019-05-05

不同的温度对eva的胶联度有比较大的影响，eva的胶联度直接影响到组件的性能以及使用寿命。在熔融状态下,eva与晶体硅太阳电池片，玻璃，tpt产生粘合，在这过程中既有物理也有化学的键合。

来源：光伏领跑者创新论坛2019-04-29

此研究从宏观和微观两个大方向进行原因分析，找出影响组件老化后衰减严重的关键因素，进而减少此问题的产生。...，此方面主要是验证组件刚出老化箱后，由于组件温度较高，焊带热胀冷缩，导致焊带与电池主栅线虚接，从而引起功率衰减较大，具体测试结果如表 1 所示。

来源：东方日升2019-04-26

东方日升的工程技术人员采用335wp组件和jger400wp组件对一个50mwp容量的地面电站的bos成本进行了模拟和比较。...而降低串联电阻的功率损耗则采用了重要的半片电池组件设计。这种半片设计在提高组件功率输出的同时，还有效的将阴影遮挡带来的不利影响降到了最小，同时由于电流的减小，和整片组件相比，其工作温度要低2到3℃。

来源：天风证券2019-04-08

叠片组件特殊的串并结构减少了焊带电阻对组件功率的影响，抑制了因反向电流而产生的热斑效应。...2018年双面组件需求快速增长，量产难度低，产线改造简单，成本几乎没有增加。√半片：将标准电池片对切后串联起来，焊带功率损失减少，热斑几率降低，可提升输出功率5-10w。

来源：光伏盒子2019-03-13

除了光伏组件出厂前期的这些因素，后期人为因素、使用环境因素也是制约组件最终使用寿命的重点，比如干旱地区、高原地区、热带、亚热带地区、沿海潮湿地区对组件的寿命都会有不同程度的影响。

来源：光伏领跑者创新论坛2019-03-11

同时，采用无焊带设计，减少了组件的线损，降低了电池之间的电阻，大幅度提高了组件的输出功率。2.可靠性更高。叠瓦组件用特殊的专用导电胶材料将电池焊接成串，摒弃传统焊带，可有效消减隐裂、抵抗腐蚀。