来源：平克咖啡2020-07-01

硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰；电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit；组件环节，...关于光伏设备，可以借用一篇卖方报告的总结：“……产业链生产设备的国产化，遵循着工业设备国产化的一般流程：首先是生产端的企业要么高价购买海外先进设备，要么低价购买海外二手设备，先力图生产出合格产品，在生产过程中积累工艺经验

来源：脱水研报2020-06-23

1）当今世界销售的大部分太阳能组件均基于梅耶博格的金刚线切割、perc电池等技术，但是梅耶博格通过售卖设备将这些技术带来的价值创造留给了客户。...日前海外光伏巨头梅耶博格称，将由设备供应商转型光伏电池、组件生产商且不再向第三方共享其hjt设备，这意味着海外巨头断供hjt光伏设备！

来源：光伏新闻2020-06-08

6、薄片线切割的技术和应用，线切设备、金刚线的蓬勃发展促进下，硅片环节的切片主流厚度在220 ±20μm，经历了180μm、150μm，更薄片至120μm、100μm。

来源：亿欧网2020-06-01

先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又天然具备高转换效率优势。...串焊机光伏设备厂商奥特维（688516）亦如是。

来源：光伏测试网2020-05-11

（来源：微信公众号“光伏测试网”id：testpv）硅片环节产能现状及发展未来单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市 场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从

来源：锦州阳光能源有限公司2020-03-27

因此，在金刚线承载允许范围内，适当提高多线切割过程中的钢线速度，有利于硅材料在延性域内去除，硅片表面的质量将会提高。...3.未来金刚线切割硅片自身发展维度3.1投资成本下降（1）高线速高产能使得单gw投资额减少在硅材料的切割过程中，材料去除方式主要表现为脆性断裂切除和塑性变形切除。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2020-03-18

近年来，随着金刚线切割、薄片化等技术的大规模产业化应用，单晶硅片生产成本大幅下降，同时以 perc 等为代表的高效电池技术对单晶产品转换效率的提升效果明显，因此在成本下降和转换效率提升的情况下，单晶产品在度电成本方面较多晶更具性价比

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2020-02-27

据了解，多晶电池产品自2003年开始广泛商业化应用，但在2015年开始，随着金刚线切割技术的突破，单晶电池成本大幅度降低，加上单晶产品效率跟高，压缩了多晶产品的成本优势，至2018年起，单晶产品已经开始逐步替代多晶产品

来源：能源杂志2020-02-18

近年来，最成功的技术迭代则是金刚线切割技术的应用和perc技术的商业化。单晶也随之超越多晶成为市场主流。据业内人士判断，截至2019年底，全球单晶市场比例已达65%-70%之间。...据了解，hit所需pecvd设备和现有设备差别较大，而hit电池进口设备约为8-10亿元/gw，国产设备约为5-8亿元/gw，perc则只需要2.5-3亿元/gw，hit电池设备成本约为perc的3倍。

来源： 光伏领跑者创新论坛2020-02-11

2015-2019年，随着金刚线切割降低单晶成本，以及转换效率优势，perc电池快速崛起。2020年，平价上网节点临近，转换效率更高的hjt电池有望加速进入导入期。...其中，捷佳伟创是电池片设备商龙头（核心产品包括制绒清洗设备、扩散设备和管式pecvd），迈为股份是丝网印刷设备龙头，罗伯特科是自动化设备的领先企业。

来源：国信证券2020-02-11

金刚线切割比传统砂浆切割最大的优 势是提高了单位时间出片量，即在相同时间下，可以产出更多硅片且更少耗材。...其中，出片量提升 可以摊销更多的长晶成本，相比于砂浆切割，硅片厂商每生产一片金刚线切割 的单晶硅片可以节省的 0.23 元长晶成本；而切割成本方面，目前砂浆的切割成 本为 0.96 元/片，金刚线的切割成本为

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2020-01-17

随后看中光伏产业的发展前景，公司又进入金刚线切割领域，主要生产单晶、多晶硅片用电镀金刚石切割线以及多晶硅硅锭开方线。2018年“531”新政出台后，金刚石切割线市场国内需求受该政策影响出现下滑的情形。

来源：光伏新闻2019-12-16

以8吋硅棒为例，传统砂浆切割一刀需要10小时左右，而金刚线切割只需1小时，先进企业甚至可做到1小时以下，带来设备折旧和人工成本的大幅度下降。...金刚线切割细线化：传统的砂浆钢线切割过程中，游离态的碳化硅颗粒在磨刻硅棒的同时也在磨刻钢线，造成钢线极大磨损，因而细线化非常困难。

来源：长江商报2019-11-08

其中，2017年公司推动转型升级，但下游硅片切割行业发生巨大变化，传统砂浆切割工艺被金刚线切割工艺快速替代，受此影响，公司晶硅片切割刃料相关业务产销量严重下滑，收入大幅减少，并计提资产减值准备，导致当期巨亏超

来源：光伏测试网2019-08-16

单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步:多晶硅片金刚线切割应用范围将会进-一步扩大到30%，单晶硅片将完成金刚线切割的替代: perc 电池、n型电池规模化生产能力进一步提升:组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进步扩大

来源：证券日报2019-07-31

事实上，中环股份在中国光伏曾经历过的金刚线切割和直拉工艺技术提升等重大变革中，一直走在前列。而近日，该公司更是以4.8亿元的底价，成功竞拍获得了东方环晟光伏（江苏）有限公司40%股权。...除此之外，做制造产业不能依赖设备供应商技术，我们主张高价值链创造，尤其自己在设计开发的领域建立制造商技术壁垒。”

来源：国海证券2019-05-20

光伏行业健康发展，带动上游设备需求提升。受益于金刚线切割、一炉多根、 perc、叠瓦方案等技术驱动，近年来光伏发电单位成本持续下降，平价上网目标渐行渐近，部分海外地区甚至率先实现平价上网。

来源：隆基乐叶2019-05-10

同时，我们还率先在行业内推广了金刚线切割技术，从原来的砂浆切割转换成全部用金刚线切割，环保的同时带来了成本的降低。隆基的单晶硅片产能占全球的40%左右，2018年单晶组件出货全球第一。

来源：天风证券2019-05-05

参考“硅片金刚线切割”和“perc电池片”的产业化进程来看，我们预计2019年叠瓦组件产能将加速提升。据cpia统计，2018年全球组件产能达到152.8gw左右，中国组件产量为85.7gw。...根据苏州晟成公众号披露，一条传统组件产线的设备投资额大约在7000-8000万/gw，目前1gw叠瓦组件设备投资在2亿元左右，其中叠瓦焊接机占比50%-55%;汇流条焊接机占比15%-20%;其他设备占比

来源：solarwit2019-05-05

在2008年初，1吨硅料的价格是300万元，折合每kg的价格是3000元，而且当时金刚线切割并没有普及开来，行业内使用的还是刚刚出现的砂浆切割法，每kg硅料的出片量仅为40片出头，考虑损耗后，一块60版型的组件仅仅硅料成本就