来源：新华社2016-04-14

其中，多晶硅生产成本下降到每公斤16美元以下，并能实现四氯化硅闭环工艺，彻底解决了四氯化硅的排放和污染环境的问题；单晶及多晶电池产业化产品转换效率分别达到19．5%和17．95%，利用各种先进技术和工艺小规模生产的先进电池产品转换效率已超过

来源：金融投资报2015-10-19

对于永祥股份主营业务收入逐期下降，净利润为负的原因，公司方面对证监会的回复称，2013年1月-2015年4月，永祥股份对多晶硅生产线进行四氯化硅冷氢化等综合节能降耗技改，在此期间的生产为实验性生产，主要为工艺改造提供需要的基础数据和调试技改工程设备

来源：《债券》杂志2015-02-27

近年来我国光伏电池产量增长态势及与全球产量比较 虽然我国在太阳能电池产能与产量方面位居世界第一，但行业核心技术大多掌握在其他发达国家的手中，产业核心竞争力不强，许多关键技术和设备对外依存度很高，如薄膜电池生产线、四氯化硅闭环回收装置

来源：solarbe2014-12-11

全面建成达标后，将形成年产1.5万吨气相法白炭黑和1.5万吨高纯四氯化硅的生产规模。...中能硅业加快实施国际化战略，与世界500强德国赢创工业集团实现强强合作，拟在开发区合资建设硅化合物产业基地，生产气相法白炭黑和高纯四氯化硅。

来源：能源一号2014-12-02

依市场需求开发多晶硅系列产品抢占分类市场，如电子级多晶硅、太阳能级多晶硅等；开发衍生化工产品（硅化学）；开发衍生产品，丰富营收渠道，如硅烷气、白炭黑、电子级四氯化硅、有机硅等。

来源：青年参考2014-11-27

而污染最严重的，当属生产过程中的另一副产品四氯化硅。这是种腐蚀性极强、难以保存的有毒液体，不能自然降解。如果将它倾倒或掩埋，水体将被严重污染，土地会变成不毛之地。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-10-24

特别是氢化短板，导致热氢化效率低能耗高、氢化能力本身不足，不能将四氯化硅副产物都转化为三氯氢硅原料，只能外购三氯氢硅维持生产，进一步提高了成本。

来源：科技新报2014-09-03

大部分的制造商会将四氯化硅回收再利用，因为所消耗的能源会比从最原始的原料（二氧化硅）来的少，所以回收四氯化硅能省钱；但有一好没两好，这些设备需要花费上千万美元，因此一些业者会直接将附产品排放掉。

来源：Solarzoom2014-08-25

理化特性与四氯化硅接近，毒性稍弱，但一旦遇水或者空气中的水分会迅速水解成氯化氢或者盐酸，且遇热源和明火有燃烧和爆炸的可能。...近年来，我国多晶硅年产能一再扩能，基本上有2万多吨的产能，有超过10万吨四氯化硅。而国内多晶硅提纯生产过程中的氯化物，基本靠下游厂商来消化。

来源：中硅信息网2014-07-23

四氯化硅是多晶硅生产过程的中间产品，合资公司将购买该产品用于生产气相法二氧化硅和高纯四氯化硅，同时，其副产物将返回江苏中能进行循环利用，确保了多晶硅生产过程的零排放目标。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-07-23

选用西门子技术可以减低生产过程的风险，但协鑫同时也会不断把技术改良去减低生产成本，包括利用氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。...在太阳能领域，汉能在四川、广东、海南、浙江、山东、江苏等地投资建设薄膜太阳能产业研发制造基地，总产能已达到3gw（300万千瓦）。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2014-07-18

这个过程中约有25%的三氯氢硅转化为多晶硅，其余大量进入尾气，同时形成副产品四氯化硅。四氯化硅是一种有毒的物质，会对环境造成严重污染。这也是多晶硅长期遭到诟病的原因。...随着技术的进步，多晶硅行业发展至今，技术路线已经是第四代西门子改良法，现在认为多晶硅是双高行业就有些言过其实了。

来源：pv-tech2014-07-16

、多晶硅生产的副产品，该合资企业将生产气相二氧化硅和超纯四氯化硅。...超纯四氯化硅还将由江苏中能硅业买回，用于多晶硅生产。此举是保利协鑫计划利用现有设施并多元化其市场足迹的一部分，有可能为多晶硅生产降低材料成本。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-07-16

选用西门子技术可以减低生产过程的风险，但公司同时也会不断把技术改良去减低生产成本，包括利用氯氢化把四氯化硅(多晶硅还原过程中所产生的副产品)回收再用来生产三氯氢硅，和建立内部生产三氯氢硅的设施。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2014-06-27

无论是通氯产生四氯化硅，还是通过盐酸处理产生三氯氢硅，都要经过精馏提纯，再由氢还原凝结为高纯度的多晶硅原料。这一过程很大部分是在高温下进行。...孙云：从电池本身来说，优点还是比较多的，第一，成本低；第二，制造过程能耗低；第三，转换效率高；第四，弱光响应好,输出功率高于晶硅电池；第五，可制成高比功率的柔性电池，具有更广泛的应用空间。

来源：OFweek太阳能光伏网2014-06-13

由于受到国外长期的技术封锁，早期的部分多晶硅工厂因无法掌握核心生产技术，规模小，导致能耗居高不下；同时，为追求一时的经济效益而忽视环境效益，生产多晶硅产生的四氯化硅等副产物处理粗放，污染排放严重。...多晶硅一直背黑锅我国多晶硅行业发展至今，技术路线已经是第四代西门子改良法。而两高却是针对第一代改良西门子法时期多晶硅数据的看法，现在已经言过其实。

来源：索比太阳能光伏网2014-05-07

多晶硅生产过程中会产生四氯化硅等大量的副产物，如不能回收利用，对环境压力很大，也浪费原料，加大生产成本。...目前像保利协鑫这样拥有国际国内先进技术的多晶硅企业，都已通过冷氢化技术将四氯化硅转变为三氯氢硅重新到系统中循环，少量杂质也得到回收利用处理，从而实现清洁生产，对环境的影响也大为降低。

来源：洛阳网2014-03-31

中硅高科完成的大型低温加压四氯化硅氢化技术与装置的研究等3项科技成果通过专家鉴定，均达到国际先进水平。

来源：中商情报网2014-03-20

多晶硅副产物的处理措施 有关多晶硅污染的报道,主要集中在四氯化硅的处理上。美国媒体发出四氯化硅倒在地里会寸草不生的言论。...近几年,随着四氯化硅冷氢化等技术研发与推广,实现了将多晶硅生产过程中产生的95%的副产物四氯化硅氢化转化为三氯氢硅原料,剩余约5%含杂质四氯化硅经提纯后用于生产气相白炭黑或其他有机硅产品,真正做到物料闭式循环利用

来源：中商情报网2014-03-20

5000多种多晶硅产业链技术和产品相比,中国多晶硅企业产品单一、抗风险能力差,需要国家进一步支持、加大科技投入,提升技术水平,提高质量、稳定质量,降低消耗,提高综合利用能力,实施产品多元发展如有机硅、光纤四氯化硅