来源：中国新能源网2011-06-16

70年代，在沉寂近20年后，伴随光伏产业的发展，世界各国均对该技术进行二次创新，如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术、四氯化硅生产气相白碳黑技术和热能综合利用技术

来源：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司副总裁 李本成2011-06-15

记得5年前，我国多晶硅产业刚刚起步时，其主要的工艺设备，如大型节能型还原炉、四氯化硅氢化炉、尾气干法回收设备等还需要从国外进口，特别是整个系统的自动化控制系统也需要依靠外国公司的技术和设备。...我国多晶硅的单位电耗已接近国际先进水平，大多数生产厂的多晶硅生产的直接电耗都达到了80kwh/kg，有的甚至低于60kwh/kg，工厂的综合电耗大多也降至低于180kwh/kg;与此同时，由于干法回收技术和四氯化硅氢化技术的普遍采用

来源：工业和信息化部电子信息司副司长 刁石京2011-06-15

我国骨干多晶硅企业近几年通过自主研发、系统集成创新、国外先进技术引进等方式，加以生产实践积累，目前已基本掌握改良西门子法千吨级规模化生产关键技术，技术水平不断提高，主要表现在：大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅氢化等关键技术环节得到突破

来源：北极星电力新闻网2011-06-13

这些副产物当中，四氯化硅为无色或淡黄色发烟液体，易潮解，属于酸性腐蚀品，对眼睛和上呼吸道会产生强烈刺激，皮肤接触后可引起组织坏死，属于危险物质；另一种副产物为含dcs的tcs，其中dcs理化特性与四氯化硅接近

来源：大众证券报2011-06-10

因为根据3月份工信部发布《多晶硅行业准入条件》，太阳能多晶硅新建项目必须符合“每期规模大于3000吨/年；还原电耗小于80千瓦时/千克，到2011年底前小于60千瓦时/千克；还原尾气中四氯化硅、氯化氢、

来源：千龙网2011-05-12

* 基本情况：公司主要产品为民用和工业用电加热器，是我国最大的空调辅助电加热器制造商、最大的冷藏陈列柜除霜电加热器制造商，也是我国多晶硅生产过程中四氯化硅冷氢化用电加热产品唯一实现规模化和成功批量应用的供应商...* 需求分析：（1）工业电加热产品广泛应用于多晶硅生产、天然气石油开采及管道输送、石化、核电、船舶等领域，其中光伏产业的快速发展迅速拉动四氯化硅冷氢化用电加热产品的增长，未来这一块业绩贡献将不断提高，是公司的最大亮点

来源：互联网2011-04-13

自主创新的最环保节能的炼硅技术及其产品 全球最大的硅片制造商之一中国保利协鑫公司下属江苏中能硅业及其兄弟机构中环光伏系统有限公司联合展示两项自主创新的新型环保节能光伏技术：前者是在多晶硅生产过程中有效回收四氯化硅与氯化氢的技术

来源：EEPW业界2011-04-12

，由于四氯化硅和氯化氢的排放而导致周围寸草不生、同年10月大陆英利旗下多晶硅厂六九硅业，也被附近居民群起抗议，气体污染引发民众健康安危及农作物无法耕种等问题。...2008年大陆多晶硅厂洛阳中硅(luoyang zhonggui)被美国媒体爆出，副产品四氯化硅倾倒在厂房四周，造成农作物无法耕种，引发环境污染疑虑、2010年大陆媒体报导，宁夏石嘴山市多晶硅生产厂附近

来源：全球电池网2011-04-01

四川省科技厅日前组织专家对多晶硅副产物四氯化硅化学法处理和综合利用项目进行了鉴定。

来源：长江证券2011-03-30

tcs下降幅度最快:冷氢化工艺使tcs的成本下降幅度大大快于总成本的下降幅度，在目前tcs已经完全自给的情况下，未来提升的路径主要依靠提升四氯化硅转化tcs的转化率； 电耗的下降幅度较慢:未来公司将采用

来源：中华人民共和国中央人民政府2011-03-28

(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式实现多晶硅-电厂-化工联营，支持节能环保太阳能级多晶硅技术研发，降低成本。

来源：中国化工报2011-03-28

四川省科技厅日前组织专家对多晶硅副产物四氯化硅化学法处理和综合利用项目进行了鉴定。

来源：慧聪电气网2011-03-28

王斯成介绍说，比如大多数多晶硅生产厂电耗在180千瓦时/公斤以上，四氯化硅不能完全循环利用，那么公斤单位成本肯定要超过50美元，这实际并不具备很强的市场竞争力。

来源：中证网2011-03-27

王斯成介绍说，比如大多数多晶硅生产厂电耗在180千瓦时/公斤以上，四氯化硅不能完全循环利用，那么公斤单位成本肯定要超过50美元，这实际并不具备很强的市场竞争力。

来源：解放牛网2011-03-18

据王斯成介绍，目前只有徐州中能、重庆大全等3家企业生产环节达到先进水平，比如徐州中能的成本控制在20美元/公斤，多晶硅公斤单位耗电120千瓦时，副产品四氯化硅也能实现回收循环。

来源：中国网2011-03-16

四川银邦硅业担纲攻关主角，自主研发出处理四氯化硅技术，将四氯化硅和低级脂肪醇在一定工艺条件下反应制得有机硅中间体，年处理四氯化硅可达4500吨，可制备出高纯烷氧基硅产品4200吨，副产物31%的盐酸1万吨

来源：国际新能源网2011-03-16

在环保方面，准入条件规定，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%；在依法设立的基本农田保护区、自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区，居民集中区、疗养地、食品生产地等环境条件要求高的区域周边

来源：太阳能新闻网2011-03-03

根据《条件》，太阳能多晶硅新建项目必须符合“每期规模大于3000吨/年;还原电耗小于80千瓦时/千克，到2011年底前小于60千瓦时/千克;还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%

来源：电子网2011-03-03

用改良西门子法生产多晶硅，副产物四氯化硅的处理是最令人头疼的问题。无论是对副产物进行回收再利用，还是着眼于化工行业进行综合利用，都面临不少问题。...目前看来，采用能耗较低的冷氢化技术将四氯化硅转化为三氯氢硅，是最为可行的方案。但冷氢化技术难度较大，需要投入大量人力、物力进行研发。 第二个门槛是能耗。

来源：中国电子报2011-03-02

用改良西门子法生产多晶硅，副产物四氯化硅的处理是最令人头疼的问题。无论是对副产物进行回收再利用，还是着眼于化工行业进行综合利用，都面临不少问题。...目前看来，采用能耗较低的冷氢化技术将四氯化硅转化为三氯氢硅，是最为可行的方案。但冷氢化技术难度较大，需要投入大量人力、物力进行研发。 第二个门槛是能耗。