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光伏电站建设背后:隐裂的材料风险(二)

2014-06-06 10:47来源:《PV-Tech PRO》关键词:光伏电站光伏背板光伏产品质量问题收藏点赞

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后记

除了太阳电池、封装材料,对二极管容易出问题的环节,也有企业在跟进,比如组件防火、防热斑方面。

据了解,热斑产生的基本原理是电池短路以及现场运营过程中长期遮隐,在以往的案例中,着火也往往与二极管有关,目前电池组件都用二极管做一个开路旁路的作用。

东方日升新能源股份公司运营总监云飞表示:“二极管的电压一般在0.6,在真正产生热斑和产生衰减之前,已经不发热了。所以我们研发了一条新的管控设备,能够一旦有左行电压产生情况下,立即切断电池串的电流,有效防止了热斑的产生。”同时他还表示,将继续把这一方面的研究持续改善下去。

追溯到早年,其实国内外不少公司对确保光伏组件质量一直在做相关努力和工作,比如1982年,ARCOSolar最开始推出了五年质保的组件,1982年5月,安装了10KW的系统,20年后,22%的组件有碎片(热斑),绝大部分组件发黄或背板分层(记载来自中大洪瑞江博士)。

1985年,Kyocera开始提供十年质保的组件,1987年,增加到12年。

九十年代中期,BPSolar将质保增加到20年。

1997年,Siemens公司开始提供25年的组件质保,从那开始其他公司跟进,他们当时主要得益于对单体电池质量的提高,对封装材料和工艺的改进。

包括对超白玻璃的优化,使其达到更高透光率;研制耐气候老化性能和封装工艺性能更加优越的EVA胶膜;开发其他性能优异的背板材料;采用密封性能更优和胶带类封胶材料产品。

前人植树,后人乘凉,对于组件产品的品质,行业先行者们从来都没有停止追求与探索。

随着科技的越来越发达,制造业技术的进步,新材料性能的逐步提升,组件的质量没有道理变得越来越脆弱,而是应该在性能与寿命方面得到更大的提高与巩固。

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投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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