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以技术创新降低产品成本 促进多晶硅产业持续发展

2012-07-27 12:08来源:北极星太阳能光伏网关键词:多晶硅技术创新光伏收藏点赞

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1)整个精馏塔系统采用不锈钢,投资成本较大。

2)精制塔收率不高,造成精制三氯氢硅成本增加

3)未对重组分及轻组分杂质进行彻底分离,造成回收利用不彻底,使产品成本费用增加。

4)对精馏塔换热器的实际生产负荷计算不准确,换热器面积普遍偏大,造成设备结垢严重。

5)塔的整个设计处理能力不准确,有很多厂出现设计负荷过大与其他装置不配套,也有设计处理能力过小,不能满足实际生产需要。

2.2 通过长期的生产经验及理论计算,高效精馏系统有如下优点

1)高效精馏分为主要成分分离组合塔、微量杂质分离组合塔、重组分杂质分离塔、轻组分杂质分离塔。主要成分分离组合塔、重组分杂质分离塔、轻组分杂质分离塔可采用普通碳钢材质的板式塔,如泡罩塔、导向筛板塔、浮阀塔即可,微量杂质分离组合塔因涉及到产品最终质量,建议采用不锈钢塔,主要以填料塔为主,也多用板式塔。

2)经过优化后的高效精馏塔,收率由以往的92%左右提高到做到97%左右。大幅度的降低产品成本。

3)将富集杂质的重组分与轻组分全面回收利用,使系统三氯氢硅损失量减少,从而降低成本。

4)结合理论,总结以往实际生产经验,从设备负荷上准确计算,避免投资浪费和不适合实际生产需要。

3、 四氯化硅氢化制备三氯氢硅的处理技术发展

在冷氢化技术国内不是很成熟前,多晶硅厂四氯化硅氢化主要以热氢化处理四氯化硅为主。随着冷氢化技术的成熟,现生产厂家主要多以冷氢化装置处理四氯化硅为主,其生产工艺主要在生产成本上占主要优势。

投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

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