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太阳电池光伏组件封装损失的研究

2012-05-21 16:29来源:中电电气关键词:组件太阳电池光伏收藏点赞

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电池电力细分实验

将17.25%效率档S125电池按照电流每25mA一个区间细分成三组I1:2.571-5.299mA、I2:5.249-5.274mA、I3:5.224-5.249mA,再加一电流未细分组作为对比组。四组组件的理论功率192..3W。

结果见上表四,电力细分对改善封装损失效果不明显,电池按电流细分后能看出功率渐变的现象,I1最大,I3最小,以功率偏差均值来说,电流细分电池封装后,未细分电流组成的组件功率一致性较差。

不同规格焊带对封装损失的影响

使用不同规格的焊带,厚度和宽度分别为:0.15×1.6、0.18×1.6、0.20×1.6(单位为mm),由1.2节的分析可知,三组焊带的电阻值为从大到小,选取17.50%效率档S156电池,各做若干块组件(板型:6×10=60片串联),理论功率为250.8W。

从表五中可以看出,焊带越厚,组件的输出功率越高,封装损失也越低;但焊带增厚,会提高焊带成本,还使得人工焊接时的焊接碎片率有所提高。但若采用自动焊接生产线,使用厚焊带可以有效地降低碎片率,增加组件的输出功率,降低封装损失;长远看来,也有助于控制组件的质量,提高组件的成品率,降低生产成本。

结论

1.光伏组件的封装损失可分为光学损失和电学损失两种。前者主要包括玻璃、密封胶的透射率限制导致的光的损耗,焊带、背板的反射产生的光的二次利用得到的额外附加功率;后者来源于电池失配、焊带电阻、焊接不良等形成的电流损失。

2.与按效率分档相比,电池按工作电流分档时,光伏组件的功率没有太大区别,电流细分分档对封装损失也没有很大的影响,但组件功率的一致性更好。由于电池生产线之间存在差异,单个生产线电池封装的组件比混线电池生产的组件的功率损失要小。

3.对电池的氮化硅膜与EVA、玻璃之间的匹配进行优化后,组件具有较好的减反射效果,有利于提高组件的输出功率。

4.在不影响光伏组件的长期稳定性和可靠性的前提下,光伏组件的封装材料应选择有助于增加功率输出的辅材,如高透射率的玻璃和密封胶、高电导的焊带等,能够进一步降低组件封装损失。(王琪)

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