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产品名称:全自动压延涂锡机/宏鑫源科技/压延机/扁线压延机/高速涂锡机/

联系人:彭
手机: 13915678353 电 话:0512-58907835

产品说明

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我公司专业研发及生产光伏焊带全套设备的厂家。最新研发的高速涂锡机特点:涂层镀厚全电脑数字控制、厚度均匀、表面光泽、无锡渣、无针孔、良好直线性、 可焊性好、低废锡量、速度快、产能高、含锡量低、屈服强度低、单面涂层可控、在线除铜、气刀角度、出气量、自动控制。双面涂层均匀度0.003

用途:太阳能光伏焊带涂锡生产用

生产范围:可镀各种含铅或无铅,,锡铅,锡铅银等焊料

镀厚度:10-60u

抗屈强度:≤50-80m㎡(退火后)

抗张强度:190-250N/M㎡,延伸率最小25%

铜带厚度:厚度0.08-0.8毫米,宽度0.50-12毫米

机械速度:单线浸镀速度60~200米/分(可选)

生产量:单线生产线年产量可达250吨

生产条数:1条

载重量:收放线最大载重量:30KG

一、设备构成

1.动力放线机………..4

2.压延机……………..4(可选件)

3.退火……………….1

4.清洗………………..1

5.涂锡……………….1

6.收线……………….4

1、动力放线机:

1) 放线:恒张力放线

2) 动力放线马达  2.2KW AC 减速马达以变频器控制.

3) 机体结构:    钢板焊接而成型.

4) 放卷取控制方式配重式张力缓冲杆,自动演算修正控制放卷张力.

5) 机体结构:由钢板焊接布成型。经退火处理,消除内应力再经精密镗床,一体绞孔完成.

6) 轴心:

材质:40铬精度:轴心经调HRC25-27,确保清除内应力,提高工件的

刚性,配合处均经研磨确保同心度与真圆度平衡.

7) 放卷速度控制:

8) 摆臂式缓冲检出,自动修正放卷

9) 自动修正控制.可依放机速度自动调整.

10) 放线轴上下轴之装置:无轴式气动夹紧,

11) 断线控制方式:缓冲摆臂极限位置近接检出方式..断线与无线自动停机

12) 载重量:200KG

2、压延机与退火:

1) 压延变频调速:4kw.(变频器正弦。马达皖南)

2) 退火电流:500ADC/MAX.

3) 退火电源功率:15KW

4) 压延轮外径:106mm.

5) 额定速度: 0~200m/min .

6) 最大速度:200m/min.

7) 入线直径:Φ0.1~Φ1.2mm

8) 完成扁线尺寸:

宽度:0.5~2.5mm.

厚度:0.05~0.45mm

9) 恒电压恒电流退火,气体保护。

10) 延伸率15~35%。

11) 维氏硬度40~55度。

12) 压延宽厚比《30。

13) 奥美加激光测径仪测定,宽度PID通过自动调整。

14) 压延轮采用进口合金制作,军工技术,超高精密,恒久耐用。

15) 退火冷却采用衡温控制。

16) 传动皮带:欧皮特。哈佰西

17) PLC:台达.

18) 触摸屏:昆仑通态

19) 低压电器施耐得品牌。

3、清洗.

1) 第1槽:超声波清洗

2) 第2槽:水洗

3) 第3槽:助焊剂槽

4) 清洗槽及助焊剂槽下部配置溢流槽,循环泵入相关管阀件,使之和工作槽内循环

5) 各槽出口部配置吹水风刀

6) 材质:316不锈钢制作

4、涂锡

1) 镀锡厚度:10-60u.由高精密质量流量剂控制

2) 抗屈强度:≤60m㎡(退火后)

3) 抗张强度:190-250N/M㎡,延伸率最小25%

4) 铜带厚度:厚度0.050-0.80毫米,宽度0.50-12.0毫米

5) 机械速度:单线浸镀速度0~120米/分(可选)

6) 生产量:单线生产线年产量可达250吨

7) 生产条数:4条(可选)

8) 直接镀锡系统.

9) 伺服控制的气刷

10) 冷却通道,线盘鼓轮

11) 控制系统:PLC+触摸屏人机界面控制(可储存200组生产数量)

12) 风刀:

       风刀角度可同步调整风刀的风量,可以通过触摸屏进行设定,风量根据检测结果通过比例式电磁阀进行PID闭环控制,温度PID闭环控制.风刀间距可调,风刀口间隙可调,风刀上下可调

13) 快冷系统:

        快冷系统由配风板,冷却风刀装置及系统构成冷却装置及系统由水冷却板及冷却系统构成,从而使冷却气体可以闭路循环,减少气用量

14) 喷流锡炉系统:

         喷流锡炉有锡泵,锡炉和喷口构成

         锡泵用变频控制

         锡炉加热采用外加热方式

         锡炉设置排液阀

         锡炉上部设置排风罩

15) 除渣装置:

         除渣槽由8个腔室构成

         第一腔室下部设冷却装置,冷却水闭路循环,电磁阀进行控温

         第二至八腔室下部设加热管,用于保温

         各腔室分别设有热电偶,控温装置分别控温

         除渣炉设置排液阀

5、收线

1) 动力:动力:1KW  AC 马达以变频器控制.

2) 排线动力伺服控制

3) 机体结构:      钢板焊接而成型.

4) 传动部份:      全机传动,均以高张力平皮带传动.

5) 卷取轴尺寸:    依贵方尺寸设计

6) 上下轴方式:    快速夹头式.

7) 排线方式:      轴动式,伺服控制.激光对边,数字设定

8) 电控方式:     触摸屏+PLC+变频控制+伺服

9) 卷取控制方式:  双盘自动换盘.设定控制卷取张力.

10) 制动:          2.5KG-M 电磁式刹车.

11) 收线方式:到米自动换卷(不停机

6控制:

1) 人机界面,全数字化控制.

2) 动作指示内容:

电源无熔丝开关.

控制电源选择开关.

运转ON/OFF 开关及指示灯.

电脑控制器.

到米计尺停机.

自动对边

断线复归按钮.

紧急停机按钮.

寸动脚踏开关.

故障指示灯.

过载保护,控制线保护及动力线保护.

7、安装注意

1)安装条件:

      安装的地点要求是混凝土地面

      确定有足够的空间,最小空间需求:20米(长)*3至5米(高)*3米(宽)

      地点要易于排气和排水

      干净的空气环境

      电源,空压机的连接部位要易于连接

      电力供给:三相五线

      电压:380V 50MHZ

三、其它:

涂装:依贵方之要求色样,于防锈处理后喷漆涂装,或依我厂之标

准色样涂装.    

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