关于无溶剂型清漆 WP-2952F-2G(Y)/CT-48(C)的使用

1. 目的 WP-2952F-2G(Y)的基本性能、使用方法、保管方法及废弃进行说明。

2. WP-2952F-2G(Y)基本性质 表 1.关于清漆的性质 项 目 无溶剂型清漆 WP-2952F-2G(Y) 清漆（主剂） 100 配合 固化剂 CT-48(C) 1～2（推荐标准：2） 稀释剂 0～10（S-PS） ・固化剂促进硬化 硬化机制 ・表面、内部同时硬化 ・可迅速硬化（处理时间短） 含浸槽的 安定性 短 定期补充新清漆可连续使用 清漆 长时间未使用 会发生硬化，有发热的可能性 固化剂的配合推荐为：2%。如需调整固化剂使用量时，请先对实机生产效果进行确认。固化剂 使用量不宜超过 2.5%。否则清漆在含浸槽的储存时间过短，容易发生凝胶硬化。

3. 固化条件 表 2 WP-2952F-2G(Y)推荐干燥条件（测定值一例） 处理项目 单位 处理条件 预 热 ℃/min 80～110/10～20 空 冷 min 5～10 含 浸 min 2～5 除 滴 min 5～20 硬 化 ℃/min 100～120/60～90 含浸后的干燥温度不宜高于 130℃，因为 WP-2952F-2G(Y)的 UL 耐热温度为 130℃。烘烤的温度 及时间以能将变压器表面的清漆烘干为准。具体的烘烤温度及时间因变压器尺寸及机种不同而 不同，因此需以实机处理的条件为准。 推荐干燥温度：110℃～120℃。

4. 清漆检验标准 清漆实验标准依据: JIS C 2105 或 GB/T 15022  

 5. WP-2952F-2G(Y)的安定性 表 2 WP-2952F-2G(Y)的安定性（测定值一例） 项 目 固化剂配合品（含浸槽的清漆） 固化剂未配合 标准配合 长期安定性的配合 （未开封品） 配合 WP2952F-2G(Y) 100 100 100 CT-48(C) 2 1 — 安定时间 清漆温度 20℃ 29 41 — （日） 清漆温度 30℃ 12 16 — 清漆温度 40℃ 56 150 以上 （1）清漆的安定时间：因温度会有很大差异，温度越低安定时间越长。 （2）固化剂在 2%→1%时安定时间变长。（事前需要确认实机的硬化性）

6. 含浸槽内防止固化的条件 含浸槽内防止清漆固化的条件由表 3 表示。 表 3. 含浸槽防止固化的实施内容 项 目 标准配合 长期安定性配合 CT-48(C),2% CT-48(C),1% 实 清漆的温度 15～30℃ 31～35℃ 15～30℃ 31～35℃ （推荐条件） （推荐条件） 施 每日的补充率（%/日） 20 以上 30 以上 10 以上 20 以上 内 含浸槽（kg） 50 50 50 50 容 补充例 补充(kg/日) 10 15 5 10 通 含浸槽的清漆温度测定 2 次/天（AM, PM 各 1 次）：用管理表记录 粘度，比重测定 1 次/天：用管理表记录 常 含浸槽补充新清漆 每天：用管理表记录补充量 ・ 休日前含浸作业后，只向含浸槽内补充清漆。补充量：20～30%以上 ・ 硬化剂在休日后，作业开始时再进行配合。 含浸槽的清漆 ・ 休息日在 3 天以上时将含浸槽的清漆抽出装入金属容器。 休 盖好盖子，并放在阴凉通风的场所保管。 息 ・ 休日结束后，测定清漆的粘度、比重。如果测定结果与休息之前没有较 日 大差异时（规格内），可投入到含浸槽使用。 ・ 将清漆装入金属制容器内，约 1/3 的加入量。 含浸槽内清漆废弃时 ・ 加入和清漆等量的水，将金属容器盖子盖好保管。 ・ 2～3 日以内依赖专业公司废弃。