供货需求表

一标段：

二标段：

三标段：

注：

1、招标配置见后附接线图及平面布置图。

2、投标方需考虑设备外绝缘、温升等参数的高海拔修正，所有带电距离均需考虑海拔修正。

3、在签订技术协议时，中标方应需提供满足施工图设计深度的总装图和基础安装尺寸图（签字盖章版电子及纸介质资料）。

4、母排上电缆终端固定用开孔大小根据实际需求进行开孔。

5、35kV户外电缆分接箱2进1出主线侧加装1台隔离开关以上电缆分支箱的材料量仅供参考，具体数量以现场实际需求为准。

6、上述材料表中“1进1出”和“2进1出”中进出数量解释如下：

对于1个回路，又分为单芯电缆（每1相为1根）和三芯电缆（每3相为1根）；单芯电缆1回路同时进（出）3根电缆，三芯电缆1回路同时进 （出）1根电缆。
1 总则

（1）本规范书适用华润新能源和田40万千瓦光伏发电项目光伏场区工程中35kV户外分接箱设备，系统最高额定电压为40.5kV的户外成套配电装置。它提出了对该设备的功能设计、结构、安装和试验等方面的技术要求。

（2）本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应提供符合本规范书、国家相关标准和IEC标准的优质产品。

（3）本规范书所使用的标准如与投标方所执行标准不一致时，应按水平较高标准执行。

（4）如果投标方没有以书面形式对规范书的条文提出异议，则认为投标方提供的产品完全符合本规范的要求。如有任何异议，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的章节中加以详细描述。

（5）本规范书经招标和投标双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具等同法律效力，随合同一起生效。

（6）投标产品具有国家认可的有资质的第三方权威检测机构或试验室出具的的型式试验报告。

（7）本规范书未尽事宜，双方协商确定。

（8） 供方应提供详细细化的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和安装所必需的部件、配件等，如果本合同附件未列出和/或数量不足，供方仍需在执行合同时补足，但不另增加费用。

（9） 供方应确保供货范围完整，应满足安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求或者相关规程规范要求的，也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项、漏项，无论是否在供方提供的清单中，供方应补充供货，但不另增加费用。

235kV户外电缆分接箱2进1出主线侧加装1台隔离开关项目概况

2.1项目名称

华润新能源和田40万千瓦光伏发电项目光伏场区工程

2.2使用条件参数表

使用条件参数表

3 适用技术标准

以下标准所包含的条文，通过在本协议书中引用而构成协议书的条文，其中所示版本为相应最新有效版本

  GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

  GB/T 762-2002《标准电流等级》

  GB 311.1-2012《绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则》

  GB/T 311.2-2013《绝缘配合 第2部分：使用导则》

  GB/T 191-2008《包装储运图示标志》

  GB/T 11022-2011《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

  GB/T 13384-2008《机电产品包装通用技术条件》

  GB/T 2900.19-1994《电工术语 高电压试验技术和绝缘配合》        

  GB/T 2900.20-2016《电工术语 高压开关设备和控制设备》        

   IEC 60298-1990《额定电压1kV以上至52kV(含)的交流金属开关设备和控制设备》

  GB 4208-2017  《外壳防护等级（IP代码）》

  GB 50832-2013《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、

  GB 50260-2013 《电力设施抗震设计规范》

  JB2420-1978  《户外、防腐电工产品的涂漆》

  GB11021-2007 《电气绝缘的耐热性评定和分级》

  GB3190-1982  《铝和铝合金加工产品的化学成份》

  GB2706-1989  《交流高压电器动、热稳定试验方法》

  DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》

  SD/T318-1989 《高压开关柜闭锁装置技术条件》

其它有关的现行标准。

以上标准均执行最新版本。这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。

435kV户外电缆分接箱2进1出主线侧加装1台隔离开关技术要求

4.1 成套装置技术要求

4.1.1系统电压： 35kV

4.1.2系统最高电压： 40.5kV

4.1.3系统额定频率： 50Hz

4.1.4系统接地方式： 低电阻接地系统

4.1.5绝缘水平：

    1min工频耐压（有效值）： 100kV

    雷电冲击耐压（峰值）： 200kV

4.1.6安装地点：户外。

4.1.7装置进出线方式： 电缆下进下出。

4.1.8外壳防护等级：不低于IP54

 4.2电缆分接箱电气技术要求

    4.2.1 额定电压：35kV

    4.2.2 额定电流：电缆分接箱的额定电流应按GB762的规定选取．电缆分接箱主回路的最大额定电流为630A．

    4.2.3 额定频率：50Hz．

    4.2.4 额定绝缘水平

额定短时工频耐受电压（有效值） 100kV；

额定雷电冲击耐受电压（峰值）   200kV。

    4.2.5 温升

对于包括母线在内的主回路元件,在额定电流和额定频率下的温升除应符合GB763的规定外，还应符合如下规定：

a. 电缆分接箱内部的元件，其温升值不得超过该元件相应标准的规定；

b.对于可触及的外壳和盖板，其温升不得超过30K，对于可触及的，但在正常运行时无需触及的外壳和盖板，其温升不得超过40K；

     c. 对于操作时不会触及的外壳各部分，若温升值大于或等于65K时，应采取防护措施，以确保周围的绝缘材料不会损坏。

     4.2.6 额定热稳定电流及额定短路持续时间。

     4.2.6.1 电缆分接箱的额定热稳定电流为31.5kA。

     4.2.6.2 电缆分接箱的额定热稳定短路持续时间为4s。

     4.2.7 额定动稳定电流

     电缆分接箱的额定峰值耐受电流标准值为2.5倍短时耐受电流。

5设计与结构要求

电缆分接箱的设计应使得正常运行、检查和维护操作、各回路是否带电状态的确定，包括通常的相序检查、连接电缆接地、电缆故障的定位、连接电缆或其他器件电压试验以及消除危险的静电电荷均能安全地进行。

5.1箱体

5.1.1箱体外壳的材料可以采用厚度不小于2.5mm的冷轧钢板制造而成，外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。

5.1.2箱体外壳应有喷涂防护层，防护层为静电喷涂而成，涂层部分不应小于150μm并应均匀一致。表面覆盖涂层应有牢固的附着力。箱壳至少15年不褪色、不生锈。

5.1.3外壳颜色应与周围环境相协调（与箱变颜色一致），箱壳表面应有明显的反光警示标志。

5.1.4 电缆分接箱的门开启角度应大于120°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈，铰链应采用内铰链,箱门应有装设暗锁，并设外挂锁孔。门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合，当其关上时。应提供对外壳规定的防护等级。

5.1.5箱体设有足够的自然通风口和隔热措施，以保证在正常环境温度下运行时，所有的电器设备的温度不超过其最高允许温升。

5.1.6箱体基座和所有外露金属件均进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。金属构件也进行防锈处理和喷涂有防护层。

5.1.7箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,并应装设防雨檐。

5.1.8箱门内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。

5.1.9箱体上部两侧面共装有4只起吊安装用吊环，安装完毕后可取下，并可用防锈螺丝密封，以防止进水及小动物进入。

5.1.10电缆分接箱的结构应有足够的机械强度，所有螺栓连接及销连接应有防松措施。

5.2设备对地净距离/相间净距离

设备对地净距离/相间净距离   大于360mm/360mm

导体至无孔遮拦间净距        大于400mm

高压电缆分接箱内的绝缘件（如绝缘子、套管、隔板和触头罩等）应采用阻然绝缘材料（如环氧或SMC材料），严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料。

5.3接地

5.3.1电缆分接箱的接地系统应符合DL/T 621-1997《交流电气装置的接地》的要求，外壳等可能触及的金属部件均应可靠接地，接地导体和接地连接应能承受接地回路的额定短时和峰值耐受电流。

5.3.2 规定或需要触及的各回路中所有部件都应能事先接地。

5.3.3 电缆分接箱的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。

5.3.4接地导体及接地导线的颜色应符合GB2861的规定；

5.3.5装在电缆分接箱内各元件的接地应符合它本身的技术条件规定；

5.3.6沿电缆分接箱排列的宽度方向应布设一公共接地导体，当导体为铜质时，其截面不小于200mm²，若不是铜质时，按GB3906附录确定，该接地导体应设有一个供与接地系统相连的接地端子；

5.3.7 接地导体的接线端子应是铜质的，其固定螺栓的直径应不小于16mm；

5.3.8电缆分接箱的外壳应设有供接地的接地端子；

5.3.9接地导体的接线端子，其接触面不得小于30mm2，接地端子的附近应标有接地符号。

5.3.10除主回路或辅助回路外，指定要接地的金属零件，也应直接或通过金属构件与接地系统相连接。

5.4内部故障

由缺陷、异常使用条件、元件内部故障或误操作造成的故障引发的内部电弧，在电缆分接中应采取措施，为人员提供最高等级的切实可行的保护。

5.5铭牌

铭牌内容应符合GB/T 11022和JB/T 10840相关内容要求，铭牌应耐久清晰、易识别；正常运行器件，应能看请出各功能单元的铭牌。

5.6电缆附件要求

不包含电缆终端头。

5.7零配件要求

应注明主要零配件（防尘绝缘帽、带电指示器等）的生产厂家、型号等，零配件应符合有关的国家或行业标准。

所有主要零配件均应有铭牌，并安装在容易看到的位置。

带电指示器：箱内配带电指示器，以指示箱内是否带电。

母线系统应采用铜质母线，接合处应有防止电场集中和局部放电的措施。

母线由绝缘套管中穿过，且其孔口密封的型式，应使用XLPE热缩性塑料套将母线的裸露部分完全包裹。

分接箱设计时应充分考虑防雷设计。

分接箱安装地点为户外，在分接箱设计时应高度重视密封性及设备防潮。

5.8可靠性、安全性

    a. 电缆分接箱为铠装结构，采用接地金属隔板，阻止电弧延伸，从而使可能产生的故障限制在很小的范围内；

b. 电缆分接箱外部应采用可靠的机械联锁防止误操作，同时应具备防盗、防撬锁功能，满足“五防”要求。

5.9电缆分接箱壳体要求及防护等级

电缆分接箱的外壳必须用金属制造。

外壳防护等级为不低于IP54。

5.10专业接口要求

电气一次接口（以最终确认的图纸为准）。

6主要元件参数及技术要求

主要元件参数

6.1高压电缆分接箱电气技术要求

1)高压电缆分接箱的结构保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。

2)高压电缆分接箱中各元件及其支持绝缘件的外绝缘爬电比距（高压电器元件外绝缘的爬电距离与最高电压之比）不小于31mm/kV；电缆分接箱通过凝露试验，各导体相间及对地绝缘均满足要求；

 3)高压电缆分接箱中各元件及其导体的连接处，在夏季高温期间不出现超过有关标准规定的温升限值。

4)高压电缆分接箱内的各元件符合各自的技术标准。柜内同类型(产品额定值和结构相同)的元件能互换。

5)高压电缆分接箱内各裸露导体的相间净距³360mm，对地净距³360mm。采用复合绝缘的导体的绝缘距离满足响应的国家标准以及电力行业标准。

6母线到箱壳及相间距达到 400mm 以上。

7)对于内部故障，满足下列要求。

a)高压电缆分接箱能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内部电弧伤及工作人员，能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围。

b)分接箱应设置2道防护门，最外面为金属板材质，内部为金属网门，方便运行人员观察内部情况，避免勿入带电间隔。

8)电力电缆的连接

a)高压电缆分接箱有安装电缆头的指定位置，并有可靠的固定方法和零部件。

b)高压电缆分接箱隔室内高压组件与电缆头连接导体截面除满足铭牌规定的额定电流外，连同支持绝缘子均能承受高压电缆分接箱铭牌上所规定的峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间。

c)电缆头的安装位置及连接方式必须考虑检修、试验时便于拆线和接线。

d)电力电缆隔室底部考虑防止小动物进入的措施。

e)电缆室电缆头到柜底的高度不小于750mm

9)带电显示装置（户外型）

高压电缆分接箱内设有检测一次回路运行的带电显示装置，该装置由高压传感器和显示器两部分组成。

6.2高压电缆分接箱结构要求

高压电缆分接箱的结构除满足DL/T 404《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》及有关规范要求外，另补充如下要求：

1）高压电缆分接箱的外形尺寸和结构满足现场布置要求，其强度和电气距离满足有关规定。

2）外壳:

（1）箱体的设计应便于安装和维护，主回路的一切组件安装在金属外壳内。

（2）结构型式 ：户外

    （3）防护等级 ：不低于IP54。外壳应有可靠接地的端子，螺栓直径不得小于12mm。

（4）箱体有足够的机械强度,在起吊、运输和安装中不得变形或损伤。

3）导体:高压电缆分接箱的主回路、各单元以及各组件之间连接导体的截面，比额定电流有10%的裕度。

高压电缆分接箱的主回路导体的最小截面除满足铭牌规定的额定电流外，还满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间。

母线导体绝缘采用热缩一次成型，且具有防潮和阻燃性能。

4）接地

a）为保证维修工作人员和设备的安全，需接近或供接近的回路中所有部件都事先接地，这不包括从高压电缆分接箱分开后能触及的可移开或可抽出的部件。

b）高压电缆分接箱设有专用的接地铜导体，其最小截面不得小于160mm2，该接地导体设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。

c）高压电缆分接箱的金属骨架及其安装于柜内的高压元件的金属支架均有符合技术条件的接地，并且与专门的接地体连接牢固。

d）壳体接地点的接触面积应满足要求，接地螺钉的直径不得小于 12mm，接地点应标有“接地”字样或其他接地符号。 

5）外壳及其支架的防锈

a）可采取涂喷油漆的措施来防锈，涂漆前彻底清除锈蚀物、然后按所规定的工艺和程序涂喷防锈底漆。

b）要求防锈底漆喷涂两遍干燥后，才能涂喷表面油漆，其内表面油漆为反光差大的浅色，其内表面油漆不刺目，不反光且美观。

6）母线及五防要求

a）柜内高压母线按长期允许载流量选着，母线接头处做搪锡和压花处理。

b）进出线电缆与母排连接处采用螺栓连接，螺孔直径与电缆接线端子匹配。

c）高压电缆分接箱柜配置防误操作电磁锁。

d）包封母线与支柱瓶固定螺栓处不予包封。

7）电缆分接箱箱体采用全密封结构，顶部加隔热层。箱体应有良好的外观和防腐能力，电缆接头支架采用不锈钢材料，箱的加封板,箱门按防风雨设计，优质不锈钢箱体,不小于 2mm 厚, 外层烤漆、RAL9016 交通白色，不锈钢铰链，门锁考虑专业人员通用，确保箱体二十年免维护。

7备品、备件及专用工具

1）卖方应提供必备的安装用的备品备件清单及报价。

2）卖方应提供安装、运行、检修的非常规非标准的专用工具，包括专用夹具、卡具等。

3） 除专用工具外，卖方还应向买方提供一份推荐的维修调试的标准工具清单。

8包装、标识、运输

1）基本要求

a)设备制造完成并通过试验后，应立即包装，确保其不受损坏。

b)包装应保证设备在运输中不致遭到损坏，变形，受潮及部件丢失。绝缘材料及绝缘件要保护以免受潮，外露的导电接触面，应有防腐措施。

c)包装应考虑便于现场卸货，搬运和安装。散件应装箱或捆扎，大件的包装箱上应有起吊图纸说明。

2)所有包装上应有以下标志：

装运标志

发货及到货地点

发货及收货单位，人

设备名称和项目号、箱号

毛／净量

外形尺寸    长x 宽x 高

“小心”、“向上”、“防潮”、“防雨”、“玻璃”等记号。

3)特殊要求

货物到达交货地点后，应妥善卸车、搬运，并妥善保管，并在开箱前通知卖方。双方共同开箱清点，开箱中发现问题由卖方负责处理。

9技术服务

9.1 设计资料要求

（1）卖方在投标时向买方提供设备的外形图，买方审定时有权提出修改意见，须经确认的图纸由卖方提交表1所列接收单位。

表1                     接收图纸单位

提交资料说明：提供电子版CAD图纸及盖章或厂家技术人员签字的纸介质图纸。

（2）凡设计认为需要修改且经卖方认可的。在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应将由卖方单独承担。

（3）卖方在收到买方确认意见（包括认可方修正意见）后，将于2周内向表1所列有关单位提供最终版的正式图纸,并将图纸内容发E-mail。图纸按比例绘制，提供的电子文件为AutoCAD2000版以上，汉字型为hz.shx正式图纸加盖工厂公章或签字。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

（4）完工后的产品与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术人员进一步修改图纸，卖方将对图纸重新收编成册，正式递交买方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

（5）图纸的格式：所有图纸均有标题栏、全部符号和部件标志，文字均用中文书写，并使用国际单位制。

（6）卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中，图纸包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。

（7）设计图纸清单

向设计院提供全套图纸及清单，以供确认及安装。

a、总装图：应表示设备总装配情况包括外形尺寸，设备的重心位置与总重量，受风面积，运输尺寸和重要，控制柜位置，电缆人口位置，端于尺寸及其它附件。

b、基础图：应标明设备和其控制柜的尺寸，基础螺栓的位置和尺寸、设备操作时的动态负荷等。

c、电气原理图：应包括设备控制柜及操作机构的内部接线和远方操作用的控制，讯号，照明等交流及直流回路，如有多张电气原理图，还应标明各图之间的有关线圈与接点相互对应编号，必要时，应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。

d、额定铭牌图：包括数据，出厂编号，重量等。

同时提供AutoCAD2008版电子版图纸一套，在技术协议签定时提交给设计院。

（8）产品出厂技术文件共4套(中文)，其中1套装在随产品运输的集装箱内，供施工单位用，3套提供给业主。

  按产品出厂技术文件目录提供（设备的开箱资料除了提供给设计院的图纸外，还应包括安装，运行维护修理说明书，部件清单资料，和工厂试验报告、产品合格证等）。

（9）其它技术问题接口工作可经双方另行商定。

9.2 制造厂工地代表要求

（1）卖方根据买方要求派出工地代表，配合买方与安装承包商之间的工作。卖方将指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对合同设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员对所有安装工作的正确性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方人员的意见执行，并且，卖方指导人员立即以书面形式将此情况通知买方。

（2）卖方指定的工地代表，在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

（3）卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。

（4）卖方技术人员对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

（5）卖方技术人员的技术指导是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方将负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该费用还包括进行修补期间所发生的服务费。

（6）卖方代表尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设备的安装、调试达到双方都满意的质量。

9.3 在卖方工厂的检验和监造

监造按照DL/T586-95《电力设备用户监造技术导则》的规定执行，生产过程中主要工艺阶段和出厂试验，卖方提前4周天通知买方。由买方相关人员进行监造，并对主要技术数据和记录进行认可，方可进行下一个工序或出厂运输。

10 质量保证和试验

10.1质量保证

10.1.1卖方当对避雷器部件进行全面和试验，以保证整个设计制造质量符合要求，产品应按包装标准包装、发运。

10.1.2对于检查的结果，卖方对买方不保密且有责任在合同规定时间内将资料提交给买方，一些重要的检查及试验项目，成批供货产品的抽样验收试验，买方有权派代表参加，以证实卖方提供设备的技术性能是否满足合同技术条件规定，卖方在试验前规定时间内通知买方参加。

10.1.3 卖方提供的设备符合本协议书的各项规定并不低于有关厂标和行业标准要求。

10.1.4 卖方提供下列质量证明书

产品合格证

制造、检验记录

材料化验单及合格证

电气试验报告(型式试验和出厂试验报告)

10.1.5 对配套设备的要求

10.1.6附属设备满足本协议书中的有关规定及厂标和行业标准。

10.1.7附属设备附有试验报告和产品合格证。