太阳能光伏组件封装材料助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材(材料)表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。过多的助焊剂残留会腐蚀电池片，粘连灰尘和杂物，降低电导性，产生迁移或短路。也可能会影响EVA与电池片的粘结，可能在电池片的主栅线产生连续性的气泡，影响组件可靠性。工艺人员需定使用超声波清洗机清洗串焊机的助焊剂喷嘴。

光伏串焊机助焊剂喷嘴清洗机

不锈钢助焊剂是焊锡过程中常用的一种辅料，可以是焊锡更顺利，焊点更光亮饱满牢固。一般来说，如果对焊后板面要求极为干净无残留，一般需要清洗残留物，那如何清洗呢？其实，焊后不锈钢助焊剂的清洗相当简单，用清水即可方便、容易地将助焊剂残渣彻底清洗干净。下面是几种清洗方法，可根据焊件大小、产量来进行选择：使用超声波清洗机清洗，超声波漂洗，超声波漂洗，热风干燥工艺；将焊件后进行超声波清洗，可采用清水清洗，也可以使用超声波清洗剂清洗，调整超声波清洗温度，超声波清洗3-5min然后进入超声波漂洗槽，采用清水漂洗，漂洗时间1-2min后进行二次超声波漂洗工艺，经过二次漂洗后的焊后板面进入热风干燥槽，热风干燥时间5-8min。

自动串焊机就是将太阳能电池片通过焊带加热后将电池片一个一个的焊接起来，将电池片串联起来形成串，整个焊接过程是全自动实现的。自动串焊机使用红外线进行焊接的，不直接接触电池片，不会挤压电池片，也不会弄脏电池片。串焊机是晶体硅光伏组件封装生产线的核心设备，其具有机构复杂、实现困难的设计特点，又因涉及电池片的银浆、镀锡铜焊带和助焊剂的焊接，具备较强的工艺属性，是晶体硅光伏组件制造环节较晚国产化的设备。近几年，电池片和组件封装工艺不断导入新材料和新技术，以降低成本和提升光电转换效率，串焊机的性能也需随之不断提升和改进，因此，串焊机是晶体硅光伏组件环节中升级较快的设备。Kelisonic®ST系列功率可调桌上型超音波清洗機通用于光伏串焊机助焊剂喷嘴，喷头，精密零件的维护清洁；助焊剂喷嘴喷头清洁。科力超声波清洗机可应用于各种五金零件脱脂清洗配备工业型40KHz高效超声波换能器，容量从3.2L-30L多种规格可选。