来源：创维光伏2024-06-25

02 波峰焊接该工艺通过使熔融的焊料形成特定形状的焊料波，便于高效、快速地完成电路板上元器件的焊接。...05 回流焊接此设备具有10个温控加热区与4个冷却区，在氮气保护下，通过高温熔解锡膏并冷却凝固成合金，固定pcb板上的元器件。

来源：协鑫集成2024-06-24

该方案还通过低温焊接，减少了焊接过程中对电池片造成的热应力，有效减少了隐裂的产生，确保组件高可靠性无虞。当前，0bb技术是不少n型组件厂商的研发焦点。

来源：康奋威2024-06-20

这得益于专利型隧道式灯箱的精准温控与稳态连续焊接，即使材料焊接难度大，亦可生成最优的温控曲线，串良率及焊接效率大大提升。...这款设备将电池片划片、焊接、串排版与叠焊四项原本需要四台设备完成的功能集于一身，实现高度集约化，不但省了空间，创新集约的机构使得运行路径缩短，效能提升——可达36s/组件。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2024-06-20

再加上自适应地形的球面轴承座和塑料轴承，尽可能实现了工厂内的预组装，整套支架不使用任何焊件，减少了因焊接工艺的一致性隐患。

来源：海康机器人Hikrobot2024-06-18

在某光伏设备商串焊检测项目中，电池串焊接过程往往会产生多种缺陷，且特征复杂，检测效果差，检出率低。

来源：晶澳科技2024-06-17

该方案增强了光吸收的面积，降低了内阻损耗和iam损失，使组件功率高达645w，转换效率超过23.1%；同时，该方案通过低温焊接，减少了焊接过程中对电池片造成的热应力，有效减少了隐裂的产生，再次提升了组件可靠性

来源：国强兴晟2024-06-15

●不使用任何焊件，杜绝焊接过程产生的隐患。

来源：维视智造2024-06-15

经过4代设备量产的考验，维视智造已形成面向电池片串焊、层压、装框、汇流条焊接、接线盒安装、焊接、扣盖等多个组件生产工位，多类智能生产设备的视觉检测解决方案体系，可满足不同场景的工艺要求和检测需求，实现“

来源：爱旭分布式光伏2024-06-15

同时，爱旭此次创新研发的abc精准叠焊工艺，彻底消除了片间距，发电面积提升0.5%；加之叠焊工艺与abc组件的一字型焊接天然适配，应力更低、隐裂风险更小，真正破解了行业叠焊技术的可靠性痛点。

来源：晶澳科技2024-06-14

该方案增强了光吸收的面积，降低了内阻损耗和iam损失，使组件功率高达645w，转换效率超过23.1%；同时，该方案通过低温焊接，减少了焊接过程中对电池片造成的热应力，有效减少了隐裂的产生，再次提升了组件可靠性

来源：固德威2024-06-13

前者通过热风焊接与屋面防水卷材融合,提升项目全生命周期可靠性；后者通过夹具强力固定、胶粘等方式安装，应用场景更加广泛。

来源：隆基2024-06-13

组件背面采用“一”字型焊接，能够降低80%的运输隐裂风险。组件进行了冰雹、飓风、高温、动载等严苛测试，品质可靠，并被第三方权威机构retc认可。

来源：大恒能源2024-06-03

出色的可靠性全面屏dbb组件采用更为密集的接触点分布，电池片应力分布更均匀；同时，通过采用先进的一体化覆膜技术进行焊接，显著增强了电池片与焊带的结合力，从而有效降低了组件碎片、断栅、隐裂等问题的风险，组件可靠性更高

来源：​永福绿能2024-05-17

在安装环节，永福绿能采用全新升级的3.0全装配式支架系统，全构件采用螺栓拼装，无明火切割焊接，结构稳固，技工上手快，安装效率高。

来源：爱旭股份2024-04-27

爱旭股份副总经理夏恒亮表示，“目前爱旭0bb技术的焊接拉力达1.0-2.0n，对比银栅线0bb技术0.0-0.3n的低焊接拉力，整整提升了3-7倍。...而整版组件层压、无接触pl测试等技术突破，也解决了bc电池加热翘曲、焊接均匀性、电池片隐裂率等问题，随着0bb技术在爱旭全系产品中的应用，abc组件的高可靠性优势将更为凸显。”

来源：华晟新能源2024-04-19

“华晟0bb组件采用层前焊接，其优势是焊接工艺更加牢靠、接触电阻小、抗热斑能力强、组件热斑温度低、组件可靠性更高。”...华晟新能源0bb技术主要通过焊接+点胶的方式实现，即铺设焊带，再点胶增加粘附点，然后uv固化，其优点是无需承载膜、附着力强、耐热斑好。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2024-04-11

同时，凭借在加工领域的精湛技艺，国强兴晟实现了产品设计与生产的完美融合，通过引入工业化设计理念，有效减少了传统焊接部件的使用，从而显著提升了产品的整体性能。

来源：工信部2024-04-11

重点推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等；农机行业更新柔性剪切、成型、焊接、制造生产技术及装备等；工程机械行业更新油压机、折弯机、工艺陈旧产线和在线检测装备等；仪器仪表行业更新数控加工装备、检定装备等

来源：百佳年代2024-04-07

3 减薄百佳年代皮肤膜技术可实现低温焊接，更适合电池薄片化，进一步节省硅料用量。4 高良率百佳年代0bb封装技术，在层压过程与焊带包覆性能更优，可提高光伏组件制程良率和产品稳定性。

来源：​优利德集团2024-03-11

在实际应用中，太阳能板常常因为破碎、隐裂、焊接质量问题或表面部分阴影、酸雨、鸟粪、灰尘、现场环境、空气污染等导致热斑现象的产生。这不仅影响了光伏组件输出功率和使用寿命，严重时甚至可能导致安全隐患。