来源：新华网2010-10-13

据专家介绍，光伏产业链的上游环节多晶硅提纯耗能严重，目前国内提炼多晶硅耗电量基本在２万千瓦时／吨，而被定义为高耗能行业的电解铝，其用电量也不过约１．４５万千瓦时／吨；此外，多晶硅提纯时会产生四氯化硅等废气和有毒物质

来源：中化新网2010-10-12

，四氯化硅冷氢化工艺技术，多晶硅尾气回收新工艺，多晶硅生产企业节能降耗工艺技术改进等热点议题展开探讨，以聚集行业声音，共同加快推进多晶硅产业化进程。...本次会议邀请了包括工信部在内的众多业内知名专家学者，针对当前多晶硅产业化面临的政策形式与经济背景，多晶硅产业存在的根本问题，多晶硅生产主流工艺技术创新与应用，多晶硅生产节能减排新技术，四氯化硅综合利用新途径

来源：中国化工报2010-08-26

改良西门子法在生产多晶硅的过程中会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间副产物，这些易燃易爆、有强酸腐蚀性的物质在中能硅业的生产系统得到严格管理和有效利用，回收利用率保持在99%以上。...尤其是核心的副产物回收关键工艺采用该公司自主研发的氯氢化技术，能将系统中产生的大量副产物四氯化硅全部转化成三氯氢硅回到系统循环使用，目前已经形成的氢化处理能力能够满足年产2~3万吨多晶硅的物料回收循环配套

来源：中国化工报2010-08-21

该公司这套生产装置采用了目前世界上居于主流地位的德国改良西门子工艺，其最大亮点就在于后处理和尾气回收系统的先进性，四氯化硅、三氯氢硅和氯化氢的回收率均达到99%以上，接近零排放。

来源：氯碱网2010-08-21

该公司这套生产装置采用了目前世界上居于主流地位的德国改良西门子工艺，其最大亮点就在于后处理和尾气回收系统的先进性，四氯化硅、三氯氢硅和氯化氢的回收率均达到99%以上，接近零排放。

来源：国际新能源网2010-07-15

使用太阳能炼硅可以大幅度降低对化石能源消耗，并且不会产生任何四氯化硅等污染；出产的硅质量好、寿命长，电池只有在微光条件下才致衰减； 第三代光伏电池完全有可能将当前太阳能高纯硅350元/公斤的市场价下降到仅

来源：互联网2009-12-01

工信部要求，新建多晶硅项目规模必须大于3000吨/年，占地面积小于6公顷/千吨多晶硅，太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%

来源：互联网2009-11-26

根据工信部的要求，新建多晶硅项目规模必须大于3000吨/年，占地面积小于6公顷/千吨多晶硅，太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%

来源：新华网2009-10-19

新建多晶硅项目规模必须大于３０００吨／年，占地面积小于６公顷／千吨多晶硅，太阳能级多晶硅还原电耗小于６０千瓦时／千克，还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于９８．５％、９９％、９９％。 　　

来源：互联网2009-08-27

殊不知，很多权威专家认为光伏产业属于“高能耗”（提炼一吨多晶硅要消耗16万度电）、“高污染”企业（多晶硅生产环节的副产物四氯化硅及尾气为有害污染物），而中国光伏产业的技术水平较低，处理能耗和污染的能力还很欠缺

来源：中国改革论坛 赵勇强2009-07-30

但是，2007年以来，我国光伏产业也集中爆发了一系列相互关联、引起高度关注甚至激烈争议的问题，主要包括：不协调的产业链结构、绝大部分产品出口国外的市场格局、生产过程导致的国内高能耗和四氯化硅环境污染、全球技术和市场竞争加剧下的产业风险和可持续发展能力

来源：阿里巴巴电子交易市场2009-06-30

河北故城县 500.00/个 20个 太阳能充电器 多晶硅 广东深圳市罗湖区 62.00/套到66.00/套 1套到66.00/套 多晶硅 浙江宁波市 1500.00/千克 0千克 多晶硅,尾气处理,处理四氯化硅

来源：北极星电力新闻网2009-06-02

为提高硅产量，降低成本，我们的一项成果，能使生产多晶硅的大量副产物——四氯化硅的98%转化为生产多晶硅的原料三氯氢硅，既解决环保、安全难题，又大大降低生产成本，每年可增加1万吨多晶硅产量。

来源：中国玻璃网2009-01-20

%26mdash;学%26mdash;%26mdash;研%26rdquo;相结合为基础，以6个研发平台即：氯硅烷分离提纯技术和技术装备试验平台、多晶硅还原技术试验平台、还原尾气干法回收技术试验平台、四氯化硅氢化试验平台

来源：中新社2008-11-14

据该公司副总介绍，此前国内所掌握的技术不足以解决四氯化硅氢化的问题，但目前该公司一次氢化转化率已经稳定在23%到25%，远高于其它热氢化水平，和该行业的垄断国美、日、德的先进水平相当。

来源：扬州日报2008-11-03

同时，注重引进消化吸收再创新，尤其是在尾气回收、四氯化硅转化、二氯二氢硅转化、反应炉、还原炉等关键技术和工艺方面拥有了自主知识产权，填补了国内空白并达到国际先进水平。