来源：北极星太阳能光伏网整理2021-02-10

武定田心光伏电站11、晶科能源(楚雄)有限公司投资建设年产20gw高效太阳能电池片生产线建设项目12、曲靖20gw单晶硅棒切片项目13、华坪隆基年产10gw单晶硅棒建设项目（三期）14、楚雄市宇泽年产7gw单晶硅拉棒及

来源：中国能源报2021-01-20

一方面，紧盯硅晶新材料产业规模化、集群化目标，重点发展单晶硅拉棒及切片项目，延伸产业链至电池片、组件等环节，打造产业链集群；另一方面，不断拓展应用端建设，设定具体发展目标，引导煤矿开展分布式光伏项目建设等

来源：北京青年报2021-01-12

主业主责，曲靖经开区现代产业体系格局形成曲靖经开区主攻行业龙头以商招商，重点发展单晶硅拉棒及切片项目，延伸产业链至电池片、组件等环节，全力打造千亿级硅光伏产业园。

来源：索比光伏网2020-11-26

11月17日，天合通威宣布斥巨资150亿合作投资光伏产业链项目，其中包括年产4万吨高纯晶硅项目，投资额40亿元；年产15gw拉棒项目，投资额50亿元；年产15gw切片项目，投资额15亿元；年产15gw高效晶硅电池项目

来源：云南网2020-09-25

产业集群化发展道路，在南海子工业园区规划了面积5.68平方公里的绿色水电硅产业园，依托云南丰富的硅资源、低成本的绿色水电和硅材料产业发展的基础，紧盯硅晶新材料产业规模化、集群化、高端化的目标，重点发展单晶硅拉棒及切片

来源：光伏新闻2020-06-08

2、在单晶硅棒、硅片生产环节上，单晶硅单炉次投料量在100-120kg范围的或许是单炉次产量大炉台，单炉月产量超过1.5吨算是较为上乘，此后也经历了单炉次2棒、3棒、4棒的提升，单月产量历经1.5吨、2

来源：能见Eknower2020-06-02

23%效率门槛与《光伏制造行业规范条件（2018年本)》相比，本轮意见针对电池片的效率、组件的效率、硅片端的拉棒能耗要求均有明显提升。...值得关注的是，新版本提出存量多晶硅电池和单晶硅电池的平均光电转换效率分别不低于19%和22.5%（2018年版本为18%和19.5%），新建和改扩建多晶硅电池和单晶硅电池的平均光电转换效率分别不低于 20%

来源：华金证券2020-04-10

m6的优势在于现有产线兼容性好，硅片环节的拉棒和切片设备均可兼容，电池和组...同年德国helene研究团队宣布计划在2017年底前将perc单晶硅电池效率提升至22.5％，perc电池产业化成为研究热点。

来源：锦州阳光能源有限公司2020-03-27

锦州阳光能源作为以单晶硅起家的至今发展20年的一家老牌全产业链光伏上市企业，在辽宁锦州、青海西宁、云南曲靖、江苏盐城拥有四大生产基地，形成了12gw从拉晶到组件的全产业链。...2020年，随着硅料成本、拉晶成本的不断下降以及单晶硅片的产能过剩，也将加速方单晶硅片标准在行业的推广。

来源：光伏资讯2020-03-09

晶科能源——370亿元加码组件硅片项目21）尚德电力——扬州5gw高效组件项目22）华君电力——南京规划10gw电池组件项目23）中建材——300ｍｗ碲化镉光伏发电玻璃项目24）云南宇泽——年产5gw单晶硅拉棒及

来源：SOLARZOOM光储亿家2020-03-02

南京规划10gw电池组件项目16）中建材——300ｍｗ碲化镉光伏发电玻璃项目17) 普乐新能源 -——2gw hbc 电池组件18) 比太新能源 —— 1gw hjt 电池组件19）云南宇泽——年产5gw单晶硅拉棒及

来源：北极星太阳能光伏网2020-01-02

上游方面，在拉棒环节中，目前主要应用的技术为改良西门子法，该方法可在拉棒环节提高单炉投料量和拉晶效率，从而降低拉棒成本；在切片环节中，目前主要通过金刚线切割技术代替砂浆切割进行硅片制造，以减少损耗、减薄硅片来提高出片率

来源：大城小事2019-08-29

技术进步持续推动光伏行业进步1）硅片：该环节设备包括前道长晶设备和后道切片设备，前道设备主要有单晶硅生长炉（拉棒）和多晶硅铸锭炉（铸锭），工艺较为稳定，大硅片是主攻方向；后道设备有切片机和金刚线，未来薄片化切割为发展趋势

来源：光伏新闻2019-02-02

所以一般来讲，热屏设计会按晶棒直径的需要，最小化设计。所以，热屏内径增大后，一个理所当然的变化是，纵向温度梯度随即变小，直接影响晶体生长的拉速，即产出效率与制造成本。...对于216mm单晶，行业普遍采用的热屏内径是270mm，计算可知，晶棒与其间距为（270-216）/2有27mm；而如果不改动热屏，直接拉240mm单晶，则该间距仅15mm。

来源：隆基乐叶2019-01-11

截止目前，隆基在云南两个拉棒项目均已投产，2018年内完成了丽江5gw硅棒（50亿元）、保山5gw硅棒（50亿元）、楚雄10gw切片（20亿元）总计120亿元投资，达产后总产值预计约200亿元。

来源：能源评论·首席能源观2019-01-09

单晶的转换效率高，但是拉棒环节成本也很高；多晶转换效率低但铸锭成本低。“我们假设铸锭这个环节零成本，看单晶能不能有生存空间。...在随后光伏行业从萌芽到发展的过程中，以及“拥硅为王”的时代，李振国和他的团队也曾遭遇过走单晶硅还是多晶硅路线的困惑。“光伏行业的服务本质是什么？”

来源：上海证券报2018-12-20

“大概用了10年，到2016年的5月，我们单晶硅拉棒环节的非硅成本，做到了3美分，论证了当时推论的正确，多晶硅即便价格降到0，我们也比他们有竞争优势。而今天的成本是2美分。”李振国表示。

来源：亚化咨询2018-09-30

n型单晶硅可由以下方法生产：rcz(多次投料直拉)，在传统的一炉拉一根晶棒工艺的基础上，通过增加加料装置，拉完一根后，向坩锅内二次投料，进而拉制下一根晶棒，一炉可以拉制4根晶棒。

来源：科技日报2018-08-24

参观单晶硅生产车间时，记者发现，这里的生产流程包括拉棒、切片、清洗等多道复杂工序，但车间工人并不多。...梁永生介绍，眼前的单晶炉就是单晶硅生产的关键设备，公司率先研发并应用重复投料直拉单晶技术，通过持续多次加料、高拉速方式提高生产效率，降低生产成本；此外，自主研发的智能化单晶炉控制系统，极大降低人力成本，

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2017-12-04

利用旋转着的籽晶从坩埚中的熔体中提拉制备出单晶的方法，又称直拉法。目前国内太阳电池单晶硅硅片生产厂家大多采用这种技术。...（5）等径生长：长完细颈和肩部之后，借着拉速与温度的不断调整，可使晶棒直径维持在正负2mm之间，这段直径固定的部分即称为等径部分。单晶硅片取自于等径部分。