来源：OFweek 太阳能光伏网2014-06-30

从层压机等组件生产线开始，到丝网印刷、扩散炉、制绒设备等电池生产装置，再到铸锭炉、开方机、切片机等铸锭切片环节的设备，再到还原炉、精馏提纯设备以及氢化装置等西门子法多晶硅生产设备，我国光伏产业每个环节的设备都进行了大量的国产化

来源：solarzoom2014-06-27

6000吨/年产能，比改良西门子法48对棒还原炉的600吨/年产能是10倍差距。...多晶硅产业的格局与技术趋势一、多晶硅产业集中度提升，回归寡头垄断竞争格局1、从半导体时代的七巨头到太阳能时代的四大金刚2、全球前四强占据80%，前十强占据90%以上市场供应量，多晶硅专业化生产特点显著3

来源：OFweek太阳能光伏网2014-04-25

公司生产工艺采用改良西门子法，在引进国外多晶硅生产先进设备的同时，引进了相应的生产技术工艺包(还原、氢化、干法回收及自动化控制等系统)，实现了电耗低、氢气消耗量小、单台还原炉产量高、运行成本低等设计目标

来源：solartest2014-01-13

６）三氯氢硅还原：三氯氢硅汽化器、还原炉、还原炉冷却水循环泵等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害。...多晶硅产业有着迅猛的发展。1000t以上级别多晶硅生产装置陆续建成。多晶硅的危害主要在其生产过程中有氢气、液氯、三氯氢硅等有害物质生成，生产过程中又存在火灾、爆炸、中毒、窒息、触电伤害等诸多危险因素。

来源：环球企业家杂志2013-12-16

从硅的转化率来看，改良西门子法在还原炉中的一次转化率只有10%，硅烷流化床法能够达到98%。改良西门子法的反应温度高达1100度，硅烷流化床的反应温度为500到600度，后者能耗也更低。...保利协鑫在2006年进入多晶硅行业时，最成熟的技术是改良西门子法，这一技术也拥有成熟且公开的设备供应商。保利协鑫在多晶硅行业零积累的背景下，选择了改良西门子法，并开始在徐州搭建多晶硅生产工厂。

来源：北极星太阳能光伏网2013-09-24

48对棒多晶硅还原炉是目前国内最大的还原炉生产设备，为更好地完成新特能源公司年度生产经营目标，特变电工新特能源公司积极引进48对棒多晶 硅还原炉。

来源：新产业2013-09-16

多晶硅环节的还原炉、硅片环节的切割机、电池环节的丝网印刷机等设备目前更是百分百依赖进口。纵观整条光伏产业链，国产装备数量占据仅1/3，价值占比则为1/4。...王俊朝解释，技术导向将有两个方向：一个是原有技术、产品、设备的升级，另一个则是设备及材料等实

来源：洛阳网2013-08-26

严大洲带领团队精心设计，通过模拟计算，首次创立了节能还原炉系统设计方法，并采用三氯氢硅氢还原工艺；2004年，他带领团队发明并试验完成了国内首台12对棒还原炉系统，建设年产300吨多晶硅生产线；2007

来源：世纪新能源网2013-07-11

1、大族环球科技股份有限公司太阳能屋顶并网电站示范工程项目施工招标2、上海浦成机电设备招标有限公司采购信息关于上海森松化工成套装备有限公司高效多晶硅还原炉系统研发及产业化采购项目的更正公告3、浙江科技学院动力电池测试系统

来源：金融投资报2013-06-24

公司3000吨/年多晶硅生产线自2011年11月实施技改以来，主要完成了还原炉筒节能改造等项目;在实施技改过程中，乐电天威硅业公司不断优化技术方案，优化后的方案将进一步提高四氯化硅氢化处理能力、降低单位生产成本

来源：科技日报2013-03-05

中国恩菲多晶硅团队克服行业景气度低、融资困难等问题带来的重重压力，经过艰苦努力，在2004年成功研制国内首套12对棒还原炉，并于次年10月，迎来我国首条完全依靠自主研发技术，全部采用国产化设备建设的多晶硅生产线的顺利投产

来源：证券日报2013-01-28

在设备选型配置上，受当时制造技术的限制，2006年~2010年大部分小产能多晶硅生产企业采用9对、12对、18对棒还原炉，存在着炉型小、产能低、能耗特别高的问题，根本无法与现行36对棒还原炉相比，其中电耗上相差

来源：Silink论坛2013-01-28

再将落后的技术以高价卖给中国，这时候的还原炉还依赖进口、尾气回收设备也需要进口，从而使建设多晶硅项目费用几乎达到历史最高点。...那么在多晶硅企业，那个部门最好呢?以下是我个人的一些见解。如果你想一直从事多晶硅这个行业，并达到从普通职员往高层管理奋斗的话，还原、冷氢化

来源：生意社2012-12-27

1改良西门子法闭环式三氯氢硅氢还原法改良西门子法是用氯和氢合成氯化氢(或外购氯化氢)，氯化氢和产业硅粉在一定的温度下合成三氯氢硅，然后对三氯氢硅进行分离精馏提纯，提纯后的三氯氢硅在氢还原炉内进行cvd反应生产高纯多晶硅

来源：洛阳日报2012-12-04

为了与生产多晶硅的主体设备高效节能大还原炉配套，必须生产出超过2000mm的加长硅芯，才能符合大还原炉的技术要求，工程技术人员加班加点，连续作战，用了不到两个月的时间攻克硅芯生产的技术难关，完成了加长硅芯炉的设计工作

来源：中国电谷网2012-11-30

为克服光伏产业关键技术和装备依赖进口、国内太阳能发电系统无法顺利并网、管理体制不完善等问题，今后还应在以下方面实现突破：一是加强国内基础研究工作，发展国内高端装备制造产业，争取在多晶硅制造环节的氢化炉和还原炉

来源：Photovoltaic Express2012-10-17

若要副产物得以全部回收利用，必须依靠四氯化硅氢化技术以及还原炉系统设备、氢化系统设备等满足连续稳定生产的工艺要求。这就是国外普遍使用的闭路循环技术。...1 清洁生产与多晶硅生产成本1.1 多晶硅成本分析经过计算，多晶硅生产环节中电力成本占总成本的比例最高，为36% 左右，其电耗约为80‐150kwh/kg 左右，其次为折旧成本占30%，原材料成本占17%

来源：中国电子报2012-08-28

该工艺技术在近几年获得大幅提升，我国99%的多晶硅产量来源于此，其各项技术成就如下：1.多晶硅还原炉。...还原炉的大小、多少和能耗决定了多晶硅生产企业的生产规模和生产成本，目前国内有9对棒、12对棒、18对棒、24对棒、30对棒、36对棒等各种大小的还原炉。

来源：北极星太阳能光伏网（独家）2012-08-15

6、倒棒问题：倒棒问题是多晶硅生产中常见的现象，尤其是前期倒棒，许多企业为其所烦。解决此问题的方法主要是对还原炉的控制工艺进行优化，平衡炉内热场，稳 定炉内气流。

来源：生意社2012-08-07

使用世界领先的冷氢化技术，和具有自主知识产权的36对棒还原炉技术，以四氯化硅为原料，实现多晶硅100%闭式循环生产，能耗降低30%。...设备的安装，是目前的重点。精馏系统中，7个精馏塔就位，已经完成一半;冷氢化部分诸如压缩机、流化床等主要设备已经到场，部分安装就位;还原炉部分到场，正在开始安装;尾气回收设备已到场，正在吊装。