漂浮式光伏 蓄势待发！

2007年，全球首个水上漂浮式光伏电站在日本爱知县建成；

2016年，中国在安徽淮南首次建成了大规模的水上漂浮式光伏电站；

2025年，中国首个实现工业运行的全海水环境漂浮式光伏项目在青岛建成投用……

十余年间，漂浮式光伏完成了从饱受质疑的“边缘技术”到已然进化为一种高效的光伏应用形式被市场认可，在全球多国的湖泊、水库乃至近岸海域落地生根。尤其，在陆地资源紧缺，海上光伏市场蓄势待发的当下，漂浮式光伏市场即将迎来规模化增长的重要契机。

国家电投上余漂浮项目

全球市场需求激增，漂浮式光伏成能源转型新选择

当前，光伏装机量的迅猛增长与土地资源日趋紧张之间的矛盾，逐渐成为制约行业发展的核心瓶颈。为突破这一桎梏，光伏应用场景不断向山地、荒漠、水面、海洋等非常规区域延伸，其中，漂浮式光伏的技术突破与规模化应用，精准契合了当下能源发展的迫切需求。

与传统的地面光伏相比、漂浮式光伏将目光投向了采煤沉陷区、电厂冷却水池、污水厂水池、灌溉水库、鱼塘等水域，无需占用宝贵的陆地资源；与桩基式水上光伏相比，漂浮式光伏适应范围更广，受地域和水域条件的限制更小，且在水深区域较桩基式更具经济性，同时，其兼具渔业养殖、水污染治理及水质改善等附加价值，使其在全球范围快速获得认可。

不仅如此，漂浮式光伏在发电效率层面的表现同样亮眼。根据国际上的通用数据显示，水上光伏发电量比地面光伏要高出5%～8%，这源于水面对光伏组件的天然冷却作用，且漂浮式光伏浮体设计可缩短板体与水面距离，较桩基式对光伏组件冷却效果更好。这意味着，在同等装机规模下，漂浮式光伏能产出更多清洁电力。

更为关键的是，近年来漂浮式光伏成本的降低，为其规模化推广奠定了坚实基础。早期，因技术不成熟、浮体依赖进口等因素，漂浮式光伏支架每瓦成本高达3元以上，但随着技术的迭代成熟，浮体锚固支架系统造价每瓦成本已经低于0.5元，在某些水深较大的区域，其成本甚至低于需要打桩的地面电站，经济性优势进一步显现。

效率与成本的双重优化，让漂浮式光伏从“可选项”变成了“优选项”，使其在全球范围内呈现愈发强劲的增长势头。据伍德麦肯兹（WoodMackenzie）《2024漂浮式光伏市场概况》报告显示，全球漂浮式光伏装机容量持续增长，预计到2033年将增长至77GW。

在欧洲，意大利、荷兰等国相继启动大规模漂浮式光伏发电项目建设，计划装机规模超百兆瓦，欧洲光伏产业协会认为，欧洲漂浮式光伏发展前景向好，有望成为全球第二大漂浮式光伏市场。

在美洲，墨西哥、智利、巴西已启动大规模的漂浮式光伏项目建设。美国在新泽西州、佛罗里达州等地也建设了多个漂浮式光伏项目，而且美国国家可再生能源实验室（NREL）的研究表明，美国全国水库的漂浮式光伏电力容量可增长861GW-1042GW，水库上的漂浮组件潜在发电量高达1476TWh。

在亚洲，马来西亚政府将漂浮式光伏纳入国家能源转型计划；印尼更是加快审批流程、完善电价补贴机制，并鼓励外资和本地企业参与漂浮式光伏项目的竞标与实施，而且根据印尼能源和矿产资源部数据显示，该国可建设漂浮式光伏发电项目的水库和湖泊多达257个，潜在装机容量达14.7GW。

安全、寿命、环保！漂浮式光伏仍面临多重挑战

如果说市场需求是漂浮式光伏发展的外在推力，那么技术创新则是支撑其进阶的内在引擎。

一直以来，漂浮式光伏作为光伏领域的创新产品，其浮体系统历经多次升级迭代，项目的设计、建设也已积累起相当丰富的实践经验，但不容忽视的是项目开发过程中仍面临安全性、耐候性与环境友好性等多重挑战。

印尼巴淡岛水上项目

首先，对于漂浮式光伏电站而言，浮体材料与支架的性能直接决定了电站能否达到25年的设计使用寿命。据了解，传统漂浮式光伏浮体采用HDPE材料，主流工艺是吹塑成型，但这类材料及工艺存在明显短板：一旦浮筒出现微小破损，就可能导致整个浮筒漏水下沉；且在户外环境中，受紫外线照射、氧化等因素影响，塑料易出现老化现象，部分工程塑料浮体长期处于阳光下，生命周期甚至达不到10年。

针对这些问题，业界积极探索新材料、新工艺的应用路径，并涌现出诸多创新解决方案，其中，同景新能源的方案最为典型且具有代表性。

作为国内较早投身水面光伏设备研发和技术研究的企业，同景新能源创新性地采用EPS泡沫与铝镁合金的复合结构：内部实心填充设计从根本上杜绝了漏水失效风险，保障系统长期稳定运行；外部铝镁合金材质则彻底攻克了传统材料的老化难题，有效抵御户外复杂环境侵蚀；更重要的是，EPS泡沫与铝镁合金均为经过长期验证的高性能工程材料，其卓越的耐久性可轻松满足25年设计寿命要求，为水面漂浮电站的长效运营提供了坚实保障。

而且在与浮体结合紧密的支架材料选择上，同景新能源在强度、耐久性与成本之间找到了平衡点，优先选用镀锌铝镁材料。这种材料不仅能提供可靠的强度支撑，保障支架的稳定性，还可出具25年的质保承诺，同时成本也较为适中，实现了性能与经济性的双重优化。

除了浮体材料层面外，传统漂浮式光伏系统还面临两大挑战：一是在部分气候多变区域，强风、水流高频冲击易致产品连接点失效；二是在对于水文条件复杂、水位落差较大的水域，水流持续冲刷会削弱锚固基础承载力，严重影响方阵稳定性。

为确保产品的安全性及稳定性，同景新能源在连接点设计上，方阵采用框架结构刚柔结合的连接方式形成子阵；支架节点用销轴进行软连接；在锚固系统设计上，将锚链与水平面夹角控制在30°以内，确保水位升降时锚链长度变化最小，同时保证锚爪抓地力最大化，锚链以悬链线形式连接，始终处于张紧状态，使光伏方阵受四周拉力平衡。

这样设计一方面可以避免应力集中和减弱波浪对方阵的冲击的同时维持单独一个支架的完整性，另一方面可以避免组件受到外力产生断裂和损伤，和支架出现严重变形的现象，而且无论枯水期、半枯水期还是丰水期，都可以保障支架产品都能稳固屹立于河床，适应10m的水位涨幅。

此外，由于漂浮式光伏位于水面，安装与运维工作往往耗时费力，人工成本居高不下。针对这一痛点，同景新能源积极采取优化产品设计、简化作业流程等举措，力求实现成本节约。在安装上，其采用“地面预装+水中拼接”模式，先在地面完成支架安装，再推入水中，通过拖船移动后用销轴连接，最后固定锚链。这种方式较传统水上逐件安装大幅缩短工期。运维上，同景支架在方阵南北方向设置通道，东西向交错布局，运维人员可轻松到达每个点位，而且运维通道与电缆桥架相结合，节省空间的同时便于线缆检查。

值得一提的是，水面光伏项目对水生态环境的保护意识尤为突出，尤其在开发大型湖泊、水库等生态系统敏感的水体时，需严格遵循可持续发展基本原则。为此，同景新能源在环保与可持续发展领域执行标准极为严苛：其水面漂浮支架系统所采用的浮筒、支架、锚固系统等材料均符合国家标准要求，且浮筒、支架等配套材料均通过第三方专业检测。

为验证产品对环境真实反馈，2021年同景新能源曾邀请第三方检测机构TUV莱茵对当时已经并网三年的广西右江鱼梁库区里拉沟30MWp水面漂浮式项目水域水质检测样品进行抽取检测，检测结果显示：未发现石化物及重金属残留，充分印证了其漂浮支架在环保性能上的卓越表现，也因此赢得了海内外客户的广泛认，不少地处饮用水源区，对水质保护有着极高要求的项目，比如印尼巴淡岛10MWp漂浮项目，业主多方考察与严格筛选，最终选择了同景新能源。

广西里拉沟项目

当下，漂浮式光伏正从能源版图的新兴力量加速成长为关键支柱，在全球能源转型中的战略地位愈发凸显。立足这一时代机遇，同景新能源将持续以高可靠性的水面光伏系统，满足客户多元化场景应用需求，为合作伙伴创造长期价值，助力全球碳中和目标实现。