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15%~20%存量屋顶“苏醒”

2025-06-06 09:24来源:北极星太阳能光伏网(独家)作者:欢欢关键词:隆基Hi-MO X10双防组件光伏屋顶收藏点赞

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2021年12月,内蒙古通辽市某光伏大棚项目在暴雪后不同程度坍塌;

2023年3月,江苏溧阳某光伏廊道项目建成不到半年便发生坍塌;

同年6月,西班牙毕尔巴鄂暴雨过后,安装了大量光伏板的市体育中心屋顶垮塌……一组组触目惊心的安全事故,暴露出传统光伏组件在轻型屋顶面临的困局。

当行业还在低载荷屋顶的“改造成本”与“安全性能”间艰难博弈时,光伏巨头隆基携颠覆性产品强势破局——2025年5月29日,Hi-MO X10轻质双防组件震撼发布,以“更轻、更省、更安心”的三维突破,正式开启光伏行业的“BC轻质”时代,让曾被视为“鸡肋”的低载荷市场迎来历史性变革。

“降维打击”

隆基入局轻质组件市场

在分布式光伏行业狂飙突进的十年里,市场上仍有30%以上的屋顶因为荷载原因而无法安装光伏电站,“装不了、用不起、不安全”三大难题让部分屋顶业主对光伏改造望而却步。

但矛盾之处在于,这些“高危屋顶”恰恰蕴藏着分布式光伏最诱人的增量市场。隆基绿能分布式业务中国区总裁牛燕燕表示;“无论是企业降低用电成本,提升能源自给率诉求,抑或国家2060碳中和目标下70%建筑光伏覆盖率的宏观蓝图,都让这部分低载荷屋顶成为光伏行业必须攻克的关键领域。”

面对这一困局,行业早期探索的两条路径陷入瓶颈。对屋顶加固或翻新后铺设常规组件的方案,不仅需厂房内部施工,导致企业停产20~30天,每瓦加固成本0.2-0.5元,且适配难,难以推广;市场上现有的柔性或轻质组件虽将自重降至10~15kg/㎡,却存在致命缺陷,如易黄变、变形,引发漏电短路、火灾等安全问题,其采用的PERC/TOPCon技术,转换效率仅约21%,比常规组件低2~3个百分点,难以满足高效发电需求。

当行业陷入“轻量与质量不可兼得”的思维定式,隆基另辟蹊径,以Hi-MO X10双防组件重新定义轻质组件。这款产品仅7.2kg/㎡的重量,较常规双玻TOPCon组件减重42%,一万平方米屋顶承重直接减少34吨,彻底让低载荷屋顶摆脱“负重枷锁”。

Hi-MO X10轻质双防组件发布前行业不乏质疑之声:市场普遍将“轻”等同于削减材料成本、牺牲产品性能,通过简单拆除边框、缩减部件厚度实现减重,最终导致后果便是产品在冰雹冲击、强风撕扯下不堪一击。

所幸的是隆基的“轻”,绝非简单粗暴的“做减法”,而是依托深厚的技术积累,进行科学减重,在保障核心性能的前提下,实现了“有节制的轻”。

据隆基绿能分布式业务产品与解决方案中心总裁吕远介绍:“在研发初期,隆基对多种传统封装材料展开了全面深入的对比分析,最终敲定1.6毫米半钢化定制玻璃,并为其赋予多项独家技术,实现重量与安全可靠性平衡。”

此外,隆基深谙“减”与“增”的辩证关系。为保障产品质量,组件边框厚度特意提升5%,搭配特殊的边框结构设计,使整体机械强度提升20%,即便遭遇强风积雪,也能有效抑制边框扭曲变形。组件背部胶膜克重较其他产品增加50克/平方米,大幅增强了密封性、耐湿热性能以及抗隐裂性能。

不仅如此,组件背面创新性地增加工字形加强筋,构建起高效力学分布结构,使组件最大承载力提升超50%,组件中心变形量下降50%,抗压抗折能力得到质的飞跃。

最终Hi-MO X10轻质双防组件以“轻量化钢筋铁骨”的强悍姿态问世,使其正面可承受最大3600Pa及背面2400Pa的载荷,相当于可抵御3.6米厚的新雪和12级大风,为轻质组件市场树立了全新的行业标杆,留给行业的只有两个选择:要么加速追赶,要么被迫出局。

多维突破

重新定义行业价值标准

Hi-MO X10 的问世,标志着轻质组件市场从“粗放减重”进入“价值竞争”新阶段,它不仅实现极致轻量化,更集高效发电、安全可靠与全场景适配于一体,或将彻底重塑轻质组件市场格局。

在光伏行业,效率始终是衡量产品竞争力的核心标准。Hi-MO X10轻质双防组件搭载的HPBC2.0技术,将转换效率直接拉至24.8%,比同类产品高出3.8个百分点,单块组件功率提升140W,这意味着在相同屋顶面积下,每年发电量可增加30%。以一座中型工商业屋顶电站为例,采用Hi-MO X10轻质双防组件每年可多产生数十万度清洁电力,经济效益显著。

更关键的是,这种高效建立在极致的可靠性之上:泰睿硅片基底结合0BB电池结构,让电池边缘应力下降48%,抗机械载荷能力提升23%;从容应对复杂环境下的震动与形变,为电站长期稳定运行提供坚实保障。

针对分布式光伏的“遮挡”和“起火”隐患,搭载HPBC2.0技术配备防热斑、防起火“两防”功能,可将阴影遮挡下的热斑温度严格控制在80℃以下,较TOPCon组件的180℃降低55%,从根源上杜绝因局部遮挡引发的火灾风险,为电站安全运行筑起可靠防线。

传统轻质屋顶光伏落地难,根源在于“改造成本高”。而隆基彻底打破这一困局——Hi-MO X10轻质双防组件无需对现有安装工艺、支架系统调整、无需重新培训工人,完全沿用常规组件的安装体系,可大幅减少施工成本。

一组对比数据足以说明冲击力:一万平方米的屋顶,从屋顶加固的勘察、设计、施工、验收和光伏电站的施工合计需要42天左右,而使用轻质组件只需要8~10天就可以完成,不但节省了工期,还节约了成本。

此外,隆基轻质组件具备全场景安装兼容性。无论是工商业彩钢瓦屋顶、混凝土屋顶,还是地面分布式电站,都能实现无缝适配。在对重量敏感或支架设计要求严苛的区域,其轻量化特性可有效降低支架系统设计成本与工程量,同时保持高效安装与稳定运行。

这种“安装零门槛、场景无限制”的特性,使其在继承常规组件适用性的基础上,进一步拓展了光伏应用的边界,为用户提供了更灵活、更经济的解决方案。

重庆万虎文创产业园的案例就是最佳证明,该电站总装机量为900kW,使用隆基Hi-MO X10轻质组件后,总重量比常规TOPCon组件减少近40%,但投资收益和安全性丝毫不打折扣。相比采用“常规组件+屋顶加固”模式和普通轻质组件,30年累计收入和回本周期均更具优势。更重要的是,在安装电站期间,文创园区照常营业,既保证了经营收入,又提升了改造效率,真正实现了光伏改造从“伤筋动骨”到“无缝衔接”的转变。

不卷价格

以技术创新满足差异化需求

“哪里有市场需求没有被满足,隆基就做什么样的研发,隆基一直卷技术,卷服务,不卷价格。”Hi-MO X10轻质双防组件发布会上,隆基绿能分布式事业群总裁蒋东宇先生强调。

在“531新政”引发的行业焦虑中,隆基用Hi-MO X10轻质双防组件证明:即便是细分赛道,技术深度依然是破局关键——轻质组件突破了载荷限制,15%~20%的存量屋顶因这款组件重新“激活”,拓展了光伏应用边界,为大量分布式光伏用户提供了低碳转型的可行路径。

尽管此类场景的市场规模相对有限,但隆基始终认为,市场规模并非研发决策的唯一考量——满足差异化需求、推动行业场景化创新,同样是企业使命的重要组成部分。

事实上,过去两年间,隆基针对不同应用环境,陆续推出了防积灰、耐湿热、别墅款等场景化产品,有效覆盖了多样化的市场需求。尤其,随着光伏电站的安装越来越普及,光伏电站的事故也越来越多,为此隆基又特别推出了行业首款Hi-MO X10三防组件,它具备防起火、防遮挡、防积灰三防功能,该产品一经推出,广受欢迎,6月底之前的货已经被一扫而光。

截至目前,在产品技术层面,隆基已构建起以BC二代技术为核心的产品体系,打造了“三防组件”等适合多种场景的分布式组件,精准化解决消费者痛点,形成各类“场景化+差异化”的产品解决方案,深受市场欢迎。

而且,当降本诉求与产品“可靠”属性发生冲突时,隆基坚定地将“可靠性”置于首位。这也是隆基的组件在市场上并非价格最低,却依然获得广泛认可,连续三年在国内工商业光伏出货量第一的原因所在。

牛燕燕表示,相当比例的客户更注重价值而非单纯追求低价。尤其是对于越来越多项目自投业主而言,光伏电站需在其屋顶持续运行30年,他们对电站安全性、发电量等核心要素的关注度极高。基于此,隆基始终致力于提供品质更优、安全性更强、发电量更高且能实现收益最大化的产品,为更多业主提供差异化服务,助力中国“双碳”事业。

( 来源: 北极星太阳能光伏网(独家) 作者: 欢欢 )
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