北极星

搜索历史清空

  • 水处理
您的位置:电力企业正文

晶科能源:给摩尔定律续命 TR叠焊工艺

2020-04-22 14:26来源:晶科能源关键词:晶科能源光伏组件光伏技术收藏点赞

投稿

我要投稿

2019年光伏行业的关键词是硅片尺寸,随着硅片尺寸逼近制造极限 ,2020年的关键词将是TR叠焊,该工艺已成为备受众多企业关注的光刻技术之一。这项技术能否为摩尔定律“续命”?它又是否已经到了最好的应用节点?

去年10月,晶科能源公司宣布,已采用叠焊工艺用于其旗舰的Tiger组件,主流功率20.71%, 最高组件效率达到21.16%,主流功率为465瓦,最高功率达475瓦。据悉,今年一些一线制造企业也开始研究该工艺在产线上的沿用。

叠焊组件的关键技术点有三个:

1. 重叠区焊带减薄:Tiger组件使用了柔性的圆丝焊带,在重叠区域对焊带进行压扁设计,整体厚度低于非重叠区域和常规组件。

2. 重叠区焊带整形:整形后的焊带形状为变形的 ”Z” 字形,可以有效解决电池片重叠区域与焊带接触面积小的问题,防止碎片及不良。

3. 特制的EVA/POE层压后进行重叠区域填充:电池片串接完成后,在层压过程中使用特制的EVA/POE,高温下有效填充重叠区域电池片与焊带之间的缝隙,给电池片提供缓冲作用,保障组件可靠性。

作为一种新的电池焊接工艺,叠焊技术是在传统焊带焊接工艺的基础上实现电池片的叠加,缩小电池片间距去最大化利用面积从而实现高能量密度,组件能量密度是衡量制造工艺先进性的重要指标之一。可以说,叠焊是目前距离实际生产最近,最商用可行的一种工艺技术。配合晶科自产的高效单晶电池,组件效率可以达到20.7%以上。不仅如此,TR技术之所以受到各大生产厂商的关注,还因为它能使现有电池生产工艺得以延续,达到更高的设备利用率和更可控的电池良品率。

即使在技术上达到要求,收益缺乏足够的吸引力,也很难让制造企业产生应用新技术的动力。但很明显这一担忧又被晶科破解了,随着Tiger订单的不断增加,又进一步完善了上下游,包括材料和BOS零件的协同和系统兼容性,让其LCOE更具竞争优势。Tiger有望成为今年可大规模量产供应的450-470瓦档位中最具优势的王牌产品,效量远超现有同水平版型。

在继PERC电池技术以后,叠焊在下一代主流生产工艺中具有不可替代性,在未来较长一段时间内,它可能成为提升单位面积组件功率的最佳工艺选择。

原标题:晶科能源:给摩尔定律续命 TR叠焊工艺
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。

晶科能源查看更多>光伏组件查看更多>光伏技术查看更多>