丝网印刷机厂商ICON Technologies任命李泉和为业务经理

北极星太阳能光伏网获悉，2月28日，奥特维发布公告称，公司于2023年2月27日收到上海证券交易所出具的《关于受理无锡奥特维科技股份有限公司科创板上市公司发行证券申请的通知》，上交所对公司报送的科创板上市公司发行证券的募集说明书及相关申请文件进行了核对，认为申请文件齐备，符合法定形式，决定

25日，迈为股份发布2020年度业绩预告，报告期内净利润3.65~4.05亿元，同比增长47.45%~63.61%。迈为股份指出，报告期内公司主营产品太阳能电池丝网印刷设备销量稳步上升，使得公司2020年度销售收入及营业利润保持较高的增长速度。

在晶硅太阳能电池印刷生产过程中，在线测试印刷湿重功能既能避免传统印刷设备需要停机测量印刷湿重对产量的影响，又能为现场工艺人员监控生产线运行状态提供了一种技术手段。将在未来的印刷生产过程中对提高设备利用率和收集实时印刷数据等方面发挥举足轻重的作用。1、目前市场上印刷设备在监测印刷湿重所面临的问题一般情况下，在晶硅太阳能电池生产过程中工艺人员为了了解晶硅太阳能电池印刷质量的状态，要在规定的时间段对印刷湿重以及栅线的高宽比进行监测和测量。众所周知，目前市场上使用的传统丝网印刷设备在每次监测时必须要暂停印刷设备，然后手动放入需要测试的硅片，印刷后再进行相关数据

GTAT日前推出创新型太阳能电池镀膜与互联技术，这项被称为“梅林”(Merlin)的技术预计可在太阳能组件的生产与安装过程中节约大幅成本。新技术的一个重要组成为弹性网格，用来替代传统的两栅和三栅银主栅线，同时大幅降低了银浆的使用量。针对问题据TUV Rheinland PTL表示，经由传统电池串工艺制得的两栅和三栅银主栅线结构电池已被确认具有多种关键问题，包括焊点失效、热点、彩带焊点失效等。太阳能电池制造商始终都在关注包括降低使用量在内的银浆减本策略，并同时提高电池转换效率。解决方案Merlin技术所具有的创新机制预计可大幅降

日前，得可太阳能凭借Apollo金属化印刷平台及其先进的技术，在“中国国际光伏产业创新技术应用大会”上，荣膺“2013年度光伏生产设备创新奖”。这是业内对得可太阳能几十年的技术创新成果的肯定。得可太阳能首席技术官陈霄博士认为，得可的成就与其多年专注太阳能、重视技术创新、准确捕捉市场需求和优质的服务是分不开的。布局全球，把握市场脉动企业谋求全球化发展，意味着企业将其产业中的各环节分配到最具优势的国家、地区，依靠全球资源整合来实现利益最大化。得可太阳能确立了全球发展战略方向，欧洲、美国、日本、新加坡等主要区域

光伏行业利好频传的今天，美国应用材料公司却爆出一个不太好的消息：继续精简太阳能业务。虽然不是好消息，但却是在意料之中。应用材料太阳能光伏业务主要光伏设备，包括丝网印刷、线锯技术和卷筒涂层设备，隶属于能源与环境解决方案(EES)部门。整个EES部门表现不好不是一天两天。在不久前公布的截止于2014年1月26日的2014财年第一季度财务报告中，(EES)部门拖了整个财报的后腿。报告显示，应用材料在第一季度运营收入3.30亿美元，净收入2.53亿美元。虽然整体利润可观，但EES业绩却增速缓慢，净销售额为4，000万美元，环比下滑9%;订单总额暴跌41%，为4

尽管经历两年的精简和重组，应用材料仍继续努力使其能源与环境解决方案(EES)部门恢复收支平衡，该公司表示，其将EES每季度的开支削减到两千五百万美元。应用材料太阳能光伏相关设备分部，包括丝网印刷和线锯技术，是其EES部门的一个部分，还包括不相关的卷筒涂层设备。根据2014年第一财季，应用材料EES销售额季度同比下滑9%，跌至四千万美元。据说新订单已达四千万美元。管理层在讨论财务业绩的电话会议上指出，预计EES第二财季净销售额将增加一倍以上，但没有提供进一步细节。然而，总裁兼首席执行官加里迪克森(Gary Dickerson)表示：&ldqu

光伏丝网印刷机，是丝网印刷工艺的众多应用之一。生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一就是在硅片的正反面布上很细的电路，将光生电子导出电池。在印刷过程中，首先要把非常精细的印刷丝网固定在网框上、放置在硅片上方，硅片和丝网的距离要严格控制，然后把适量的浆料放置于丝网之上，用刮刀涂抹浆料，使其均匀填充于网孔之中。为了保持足够的导电性，导线线条的高度必须增加从而增加导线横截面，为了达到这个目的，通常会将多条导线重叠印刷。这就意味着丝网印刷机必须能高精度、高重复性的印刷非常细小的线条(80微米，相当于一根头发丝的平均厚度)。另外，整片太阳能电池完成丝网印刷以后，还

2011年8月31日，应用材料公司（AMAT）推出新产品——PEGASO丝网印刷印机。通过它的Baccini平台，可以制造太阳能电池板两面的电子线路。该架构具有双打印头，在晶圆的生产过程中可以调整参数设置。该系统的规格包括：小于8微米对准精度，超过2900瓦每小时的产量，净产量大于2700瓦每小时，晶圆破损率小于0.15％，可以生产120μm的薄晶圆。这个新的平台继续了Baccini“非常柔软的晶圆处理”方法，并且具有更先进的运动控制算法和平面电机和伯努利（Bernoulli）“Flip

日前，中电第二所与某太阳能公司共同研制开发的太阳能电池生产关键设备——“全自动丝网印刷机”研制成功，已调试完毕发往用户投入使用。全自动丝网印机处于光伏电池生产线上最后一道工序，同时也是难度最大的工艺环节之一。目前该设备在国内还处于技术空白，它的研发成功是我所继“多晶硅铸锭炉”之后，又一台进入太阳能光伏生产线关键工艺环节的专用设备，有力地提升了中电第二所在太阳能光伏专用设备领域的市场竞争力。