多晶硅技术遭美、日、德3国家7公司封锁垄断

2021年2月3日，由中国光伏行业协会主办的“光伏行业2020年发展回顾与2021年形势展望网络研讨会”上，中国有色金属工业协会硅业分会副秘书长马海天作“2020-2021中国多晶硅产业发展现状及趋势”的报告。马秘书长首先介绍了多晶硅产业投产时间长、产能弹性小、安全生产风险大的生产特点，结合生产特点对2

2019年，我国多晶硅产业的规模相对集中，有7家企业进入世界前十位，2019年中国34.2万吨的产量中，位于前5位的江苏中能、四川永祥、新特能源、新疆大全和东方希望的产量总和为26.2万吨，占全国总产量的76.6%。2019年，我国有效产能在万吨以上的企业有12家，包括：江苏中能、四川永祥、新特能源、新疆大

多晶硅是光伏行业的重要上游环节。光伏产业链大致可分为上游多晶硅、硅片，中游电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大环节。其中，多晶硅作为光伏产品制造的基础原材料，具有产能投资金额大、技术工艺复杂、投产周期长等特点，且具备较高的进入壁垒，行业附加值较高。多晶硅按照产品纯度的不同，可分

2019年全球多晶硅价格处在低位下行通道，大多数多晶硅企业或集团公司的多晶硅板块业务微利运行或出现亏损，部分企业开始退出。2019年新增项目建设主要集中在中国，而新增产能集中在能源价格相对低廉的新疆、内蒙等地。（来源：微信公众号“中国光伏行业协会CPIA”）2009-2015年期间，多晶硅行业的竞争

近期，全球多晶硅生产领域的众多大企业纷纷做起“减法”：关闭工厂、削减人员，甚至退出生产。一系列大动作之下，全球多晶硅生产格局正在面临怎样的变化？高电价制约韩国制造商（来源：微信公众号“国际能源参考”作者：国际能源参考）招商证券行业分析师游家训在2月发布的分析报告中指出，目前，不考

2020年上半年受疫情和OCI韩国产能退出的影响，硅料价格或将小幅上涨；下半年受需求释放推动，价格有望再次上涨。2月25日，在由中国光伏行业协会主办的光伏行业2019年发展回顾与2020年形势展望研讨会上，中国有色金属工业协会硅业分会副秘书长马海天做了《2019-2020年中国多晶硅产业现状及趋势分析》的

近日，硅业分会对2019-2020年中国多晶硅产业的现状及趋势进行分析，详情如下：（来源：微信公众号“硅业分会”）

韩国多晶硅制造商OCI计划闲置大部分产能。该公司“除了P1生产线外，我们将关闭群山的所有设施，P1仅用于制造电子级多晶硅。”由于多晶硅价格下跌的压力，OCI和多晶硅同行HanwhaChemical正在考虑停止所有国内生产线。OCIP1工厂在韩国的52,000吨年多晶硅产能中占6,500吨。关于该公司的其他国内生产线，该

上半年海外光伏市场表现亮眼，全球装机约47吉瓦，超出市场预期。此外，光伏产业另一个明显趋势是产业整合正快速推进，竞争力不强的企业加速退出，大企业、国企则加速进入行业。截至6月底，停产的多晶硅企业已达6家，在产企业数量减少至18家。事实上，海外市场自去年已开始重新崛起。2018年，全球新增装

多晶硅，在日常生活中很多人对它并不陌生，太阳能电池板、集成电路芯片等都是由其生产制作而成。然而，对于多晶硅的生产过程，很多人还停留在高能耗、高污染的印象。没技术，只按传统工艺，污染能耗问题难以避免。但通过自主技术研发，我们在多年前已经实现了清洁生产，多晶硅综合能耗降低超过80%，并

一、光伏成本持续下降，全球装机仍将稳步增长从全球光伏市场需求来看，经过前期的市场增长，目前中、日、美光伏装机需求均逐步进入稳态化发展，对于全球光伏装机的增量贡献逐步减弱。但是，受益于光伏成本的持续快速下降，光伏发电在印度、东南亚、南美等地区的优势逐步显现，多个新兴地区国家陆续出台

有投资者在投资者互动平台向大全能源提问：请问贵公司，协鑫的颗粒硅竟争力怎么样？12月28日，大全能源在投资者互动平台表示，公司采用改良西门子法加冷氢化工艺制备多晶硅，公司产品与颗粒硅在外形、制备工艺和产品质量等方面均存在较大差异，颗粒硅的具体应用场景与市场竞争力情况，烦请关注相关制造

目前，国际多晶硅生产的主流工艺是改良西门子工艺，占总产能85%以上，2010年用该技术生产的多晶硅占全球总产量16.7万吨的86.6%。该技术成熟于上世纪70年代，在沉寂近20年后，伴随光伏产业的发展，世界各国均对该技术进行二次创新，如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术、四氯化硅生产气相白碳黑技术和热能综合利用技术。随规模化生产，该技术仍有提升空间。近年来，改良西门子法技术随其产量的扩张，其竞争能力得以强化，主流工艺地位进一步稳固，未来20年甚至更多年仍将是主流技术。改良

4、设备折旧：在财务制度中，折旧是指企业固定资产折旧，为了便于从生产运营角度进行讨论，这里笔者主要是对设备折旧进行论述。设备投资本来就是一个固定值，对多晶硅生产成本而言应该是没有什么影响的，但是从财务方面来讲，其对多晶硅生产成本影响还是挺大的。这种影响主要表现在：设备固定投资、设备折旧年限的计算方法和实际产能这三个方面。4.1、设备固定投资：对于国内目前已建成的多晶硅生产企业而言，单位建设投资差异是非常大的。对于09年以前已开始建设的年产3000t规模的多晶硅项目而言，单位建设投资成本在120美金/kg以上，而现在新建年产5000t规模的多晶硅项目单位

3.1、影响TCS生产成本的因素：在TCS生产中影响其生产成本的主要因素是生产工艺、物料单耗、电耗、TCS转化率及生产运行周期，其中物料单耗主要是指硅粉、氢气、STC(冷氢化)和液氯(热氢化)的耗量。3.1.1、生产工艺的影响：在目前的改良西门子法多晶硅生产中TCS的生产工艺主要有两种，即热氢化(含合成)和冷氢化。关于这两种氢化的优劣之争行业内也已有多时，目前普遍倾向于冷氢化优于热氢化，这主要表现在五个方面：A、冷氢化耗电量低;B、冷氢化TCS转化率高;C、冷氢化一次性投资成本低;D、热氢化备品备件费用高;E、A和B决定冷氢化的生产成本很低。针对以上五

电力对多晶硅生产成本的影响：电力成本是整个改良西门子法多晶硅生产成本中最重要的部分，其控制的好坏直接影响多晶硅产品的市场竞争力。而影响多晶硅成本的主要因素就是电价和电耗。2.1、电价的影响：不同地区的电价是不尽相同的，因此这对于新建企业而言是具有选择权的，他们可以在建厂之前选择适合自己电价供应的地区。但对于已经建成的企业而言，电价是无法选择的，只有被动接受。当然对于这些企业，可以在扩大生产规模的时候考虑热电联产来降低企业的电力成本和热能成本，这一点可以参考国内的造纸行业的做法。瓦克最大的生产基地博格豪森工厂中间就有一条河流穿过，瓦克在其上面就建有一座水

目前，多晶硅市场价格一直低位徘徊，暂无上升的迹象。对于国内光伏产业下游而言，这无疑是一件好事，原料成本降低使其国际市场竞争力进一步加强。对于国内多晶硅生产企业来讲，这无疑是一件坏透到顶的霉事，绝大多数企业无法开工，盈利更是无从谈起。针对这种现象，国内一些行业人士也撰文对国内的多晶硅生产状况进行了分析，总而言之，各有特色。借此机会，笔者从一个多晶硅生产运营人员的角度来对国内改良西门子法多晶硅生产的主要生产成本进行分析，与大家一起进行探讨。对于文中存在问题的一些观点，还请大家给予指正。由于多晶硅生产中是电耗、TCS生产成本及耗量、设备折旧这三各方面是影响多