SCHmid集团将在俄罗斯开展光伏硅片市场

8月29日，京运通发布2024年半年报显示，今年上半年，公司实现营业收入28.91亿元，同比减少43.73%；实现归属于上市公司股东的净利润-10.85亿元，同比下降2053.96%，整体盈利为负；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-11.42亿元，同比下降5433.14%。公告表示，2024年上半年，公司新材料业

长期以来,“降本增效”始终是光伏产业发展的核心逻辑。而今，随着组件、逆变器等主要光伏设备降本增效路径明晰，市场开始放眼产业链整个环节寻求新的降本增效空间。单晶炉作为光伏硅片拉晶环节的核心设备，其价值量始终处于高位。有报告显示，在硅片生产设备中，单晶炉的价值量占比高达60%-70%。另一方

4月22日，盛传已久的包头美科二期12GW单晶硅项目顺利投产。

有观点认为，硅料的短缺限制了硅片企业产能的释放，将出现的是结构性产能过剩，不会是整个产业链的产能过剩。另外，产能适度过剩也有助于光伏全产业链价格的下降，驱动技术进步。2021年第一季度还未结束，光伏产能过剩隐忧已经加剧。继2020年超2000亿元的产能扩张后，今年以来，企业扩产声音此起彼伏。

1硅料环节多晶硅位于光伏产业链的上游，具有化工行业属性，资金和技术壁垒较高。（来源：微信公众号“集邦新能源网”ID:EnergyTrend）改良西门子法是目前主流多晶硅制备方法，市场应用占比超过90%。改良西门子法主要流程包括三氯氢硅的合成、三氯氢硅的精馏、多晶硅沉积和尾气利用。其中多晶硅在还原炉

硅片尺寸之争或将更为剑拔弩张。此前，天津中环电子信息集团有限公司（简称“中环集团”）其子公司天津中环半导体股份有限公司（中环股份）公告称，“通过竞价，TCL科技集团股份有限公司（简称“TCL科技”）成为中环集团混改项目的最终受让方”。至此，近两个月的竞购终于画上句号。市场人士认为，TCL

166、182、210……一场组件拉锯战已然打响！光伏产业的发展就是不断追求最低度电成本的过程，如今站在平价时代门口，降本增效就显得更为重要。光伏企业在寻求降本增效的路上有两种途径，一是不断提升电池、组件的单位发电效率，提高发电量；二就是不断扩大硅片面积，以摊薄单位生产成本，从而达到降本

2020年已经到来，接下来将连续对光伏市场的各产业链进行分析，今天我们将分析硅片端。首先，今年光伏硅片的关键词就两个：大尺寸，方单晶。大尺寸，从去年开始大尺寸已然成势，之前我多次撰文阐述过大尺寸的好处，而目前来看大尺寸已经成为大趋势，并在今年成为绝对主流。今年首先消失的就是156.75的尺

降低终端度电成本的终极目标驱动光伏产业链各环节持续的技术迭代，高效化趋势日渐明朗，硅片、电池片、组件环节有望展开新一轮产能扩张竞赛。（来源：微信公众号“光伏测试网”ID：TestPV）硅片环节产能现状及发展未来单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的

摘要：4月17日，隆基股份宣布M6和G1硅片分别下降0.34元，M6硅片为2.92元，G1硅片为2.83。这是隆基4月内第二次降价，4月8日，隆基M6、G1单晶硅片均降价0.15元，分别为3.26元和3.17元。随着大尺寸硅片的价格下跳，也加速着业内硅片尺寸的新一轮变革！光伏硅片的尺寸源自半导体硅片，在发展节奏上光伏要落

近两年光伏最热门话题之一当属硅片尺寸之争，毋庸置疑的是，大尺寸硅片成为行业发展趋势。今日我们将结合硅片尺寸发展历程、当下各硅片尺寸对比等，与各位同仁分享中节能太阳能科技（镇江）有限公司（以下简称中节能太阳能镇江）在大硅片尺寸组件上的探索。一、大尺寸已成行业趋势（a）硅片尺寸发展历

生产过程中，PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷等造成成品率下降颇为严重。本文通过对PERC电池片生产工艺、设备、生产管理上探究一定优化解决方案。（来源：微信公众号“光伏测试网”ID：TestPV）1、PERC电池片与常规电池片常规电池采用常规背场电池(BSF)结构，具有先天局限性，随电池效率提高，局限性越

根据全球市场研究机构MarketsandMarkets最新发布的报告透露，全球液流电池市场规模将从2018年的2.3亿美元增至2023年的9.46亿美元，期间复合年增长率高达32.7%。公用事业部门是使用液流电池的早期应用之一。迄今为止，世界上大多数液流电池安装项目都适用于公用事业应用。公用事业规模的系统需要特殊的

1、太阳能电池介绍太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应，直接把光能转化成电能的装置。以光电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的湿式太阳能电池则还处于萌芽阶段。太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，

光伏制造设备公司SCHMID集团日前获得三条“多栅线连接器”(MBC)生产线订单，该生产线可生产新式高效光伏组件，公司并未透露客户名称，据称客户还是亚洲一家“优秀”太阳能电池及组件制造商。MBC技术是为制造8至15条细栅线线路而专门设计的，可减少遮蔽现象，并同时降低银浆使用量和材料成本。MBC可被用来对包括双面类型在内的标准和高效太阳能电池进行互联。SCHMID集团同时还表示，该订单的客户是集团的老客户之一。据SCHMID集团表示，这三条MBC生产线将在明年中旬交付。

几家企业在本周阿姆斯特丹EUPVSEC活动之前，吹捧双面太阳能电池和组件的好处。梅耶博格(MeyerBurger)日前称，一个标准的60片电池组件，在启用“SmartWire”连接技术(SWCT)的156x156mm双面电池上采用其异质结(HJT)电池技术，已经产生327瓦。梅耶博格表示，其异质结电池的特点是组件温度系数仅为-0.22%/°C，而典型常规电池为-0.43%/°C。该公司称，其异质结电池较标准电池性能高10%。电池技术一个重要方面一直是对常规电池的总成本影响。然而，梅耶博格指出，其异质结技术路线图表

南京光伏制造装备是贯穿整个光伏产业链的基础，决定着“多晶硅料提纯-硅片生产-电池片制造-组件封装”等每一环节的技术进步。记者调研发现，国产装备及进口装备混搭已成为光伏企业新建生产线的主流方案，但高技术密集的核心装备仍是进口产品当家。这导致我国光伏产业受制于人，很有可能因装备研发技不如人，沦为全球光伏产业的“制造工厂”。国产装备占领低端核心装备依赖进口记者在江苏、江西、河北等省的多家光伏企业了解到，2006年以来，我国光伏产业的快速发展带动了对光伏装备的市场需求，并催生了国内的光伏装备制造企业。&ldquo

土耳其一名新客户日前向设备专家SCHmid Group下了一份150MWp交钥匙太阳能组件装配线订单，在这一领域这种情况十分少有。该公司表示，此订单针对三条semi自动化组件装配线，其将于2013年下半年交付。新客户的身份尚未透露，但是SCHmid发言人在接受PV Tech采访时表示，客户来自土耳其的能源部门。SCHmid组件业务部门副总裁甘特·鲍尔(Günter Bauer)表示：“他们得益于一个具有吸引力的当地市场，并且很容易进入中东和西南亚市场。此外，鉴于对中国组件征

随着电池厂商采用的硅片越来越薄，设备制造商开发出了各种无接触金属电极的制作方法，在降低栅线线宽的同时，有效防止了网印工艺造成的破片。但制造商们仍然面临这样的问题，如何在细副栅电池上制作主栅线，以及如何替代原有的串焊技术将电池联接制作组件。德国SCHmid公司2013年第一季度上市，日前发表声明称公司的多主栅技术(Multi-Busbar Connector)已经进入最后研发阶段，SCHmid称公司的多主栅工艺与其选择性发射极工艺设备(InSecT)和40μm副栅线制作技术(HiMeT)配合使用可以取得最好的效果。SCHm&#

Schmid集团主管电池项目的副主席christianBuchner博士强调：“我们很荣幸能为一项新的世界效率纪录的诞生做出重要贡献，这又再一次证明了我们的技术非常适合于制造高效率电池，正如现今我们很多客户做的一样；而对于未来，对于更高效的电池结构同样是十分完美的……”这令人兴奋的发言是在今年8月23日，弗罗伊登施塔特—SchottSolar在156*156的工业单晶电池片上创造了新的效率纪录之后。据悉，经位于弗赖堡的弗莱恩霍夫太阳能研究所确认，156*156的工业单晶

Schmid选择性发射极刻蚀机最新订单是八月中旬，来自中国的一家主要生产商。可见，成功的制造工艺能激励生产商增加订单。据悉，Schmid集团的选择性发射极技术通过自身出色的运行情况已经证明其为目前市场上最有效的工艺技术。在竞争更高效率的商战中，更多的电池生产商依赖于湿化学工艺；由Schmid湿法机器订单越来越多可见一斑。无论是扩展生产线还是升级现有生产线，Schmid的选择性发射极技术将继续其成功之道。升级现有的生产线，选择工艺技术首要考虑的是此项技术能否取得效益。采访中，我们了解到：Schmid的湿化