北极星

搜索历史清空

  • 水处理
您的位置:光伏光伏组件单晶组件市场正文

光伏行业的发展回顾 技术路线和产业格局

2017-07-27 10:12来源:三钱二两作者:治雨 钱真理关键词:光伏技术光伏产业光伏市场收藏点赞

投稿

我要投稿

ii.晶体硅电池的产业链全景图

从最上游的原材料到最终的光伏组件产品,需要经过多晶硅料、硅锭/硅棒、光伏电池片、光伏组件等四个环节。现在我们就介绍了解一下这四个环节,以便描绘出光伏产业全景图。

1.多晶硅料

多晶硅料是半导体行业的基础原料,自然也就是光伏产业的基础原料。

多晶硅的制作流程大致为:通过冶炼工艺将SiO₂冶炼还原为98%纯度的工业Si,再通过改良西门子法或者硅烷流化床法进一步把工业级Si提纯到99.9999%的太阳能级多晶硅。由于提纯纯度要求高并且还原过程高载能,这也使得硅料成为晶硅光伏电池能耗最大的一个环节。几年前的技术水平,还原1kg多晶硅需要120度电,这些年伴随着技术进步,提炼1kg的多晶硅的能耗越来越低,一线厂家1kg多晶硅提炼仅需要60度电;与此同时,一大批厂家在应用“硅烷流化床”这项革命性的技术,可以把1kg硅料的电耗降低到25度电。

多晶硅生产是资本密集和技术密集的环节,早2010年的时候,1万吨硅料产能的投资成本高达100亿且我国没有足够生产能力,大部分依靠进口。近几年多晶硅产能投资成本大幅下滑,四川永祥新建5万吨多晶硅产能的总投资仅80亿元,单位产能的投资成本只有原先的十分之一。

在2011年双反的时候,我国90%的多晶硅都依赖进口,而近几年一大批国内厂家崛起,而欧美老牌企业衰退明显。国内厂商崛起的另一个效应是成本大幅下滑,新疆大全新能源是成本控制较好的厂商之一,1kg硅料的现金成本控制在8美元以内。而江苏的保利协鑫一跃成为世界最大的硅料厂商;东方希望集团是2017年才正式杀入这一领域,规划产能更是惊人,达到12万吨,产能是保利协鑫的1.7倍。 

2.单晶组件制造流程

单晶电池组件的制造始于单晶炉,在单晶炉中将“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长,经过缓慢的生长过程,一根根内部晶粒有序、排列方向一致的“单晶棒”就出炉了。

单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的,此时如果直接切片生产圆形的单晶片则不利于电池组件的空间利用,所以单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。

切方后的单晶棒就要放入切片机台切成一片片厚度为150um~190um单晶硅片,这些年伴随着金刚线切割技术日益成熟,单晶硅领域已经完全普及金刚线切割的新技术。金刚线是一根根细如发丝(80um左右)又韧度、锐度极高的金刚线。应用这项技术以后,一根长度为650nm的单晶棒仅仅需要2小时就会被切割成两千多张单晶片。

硅片仅仅是基础,需要经过处理以后才会具有导电、发电的特性;在制作电池片过程中需要制绒工艺使得表面凹凸不平,从而有利于光子的捕获;为了获得最良好的导电性能,电池片往往采用银浆导电。电池片上的白亮色就是镀上去的银浆用于导电。

原标题:光伏行业的发展回顾 技术路线和产业格局
投稿与新闻线索:陈女士 微信/手机:13693626116 邮箱:chenchen#bjxmail.com(请将#改成@)

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。

光伏技术查看更多>光伏产业查看更多>光伏市场查看更多>