北极星编辑推荐(五)：十大光伏背板企业

近日，江苏华电常州天宁郑陆镇115.5MW渔光互补光伏项目光伏组件采购招标公告发布。项目地址位于江苏省常州市天宁区郑陆镇，总装机容量143.283MWp（交流侧容量为115.5MW）。计划开工2024年4月，竣工2024年10月底。第一批组件需在合同签订后一周内交货，且不低于20MW。后续交货需满足现场施工进度。招标

4月15日，2024年三一朔州光伏全产业项目在朔州举行开工仪式。据了解，本次开工建设的三一光伏全产业项目包括10GW单晶/硅片、5GW组件以及支架等产业链配套，建成后将与地企之前合作的一期单晶硅项目、二期超薄单晶硅切片项目“抱团发力”，形成150亿元以上的年产值。

近日，光伏权威媒体PVMagazine基于对2024年2月在西安户外实证基地的组件发电量数据分析，公布了最新“PVMagazineModuleTest”测试结果。东方日升提供的异质结伏曦组件凭借在各项测试中的出色表现，成功荣获五星“VERYGOOD”评价，“零碳战斗力”拉满！PVMagazineModuleTest由德国PVMagazine集团主办，

在2022到2023年厂家陆续投放产能的盛况下，2024年的光伏产业规模及需求仍持续稳健增长中。回顾2023年的全球需求约落在467GW，今年预计将成长至492至538GW，增长幅度将较去年略显放缓，预期年成长仅约10%，主要仰赖中国、欧洲、美国、巴西及印度等市场带动需求之成长。同时，今年许多规模较大的市场受到

4月16日，ST中利发布2023年度业绩预告修正公告，将2023年归属于上市公司股东的净利润由净亏损由9.24亿-12.5亿调整为净亏损12.0亿15.5亿元，上年同期亏损约为4.85亿元。归属于母公司所有者权益由-30,000万元–0万元调整为-60,000万元-0万元。对于业绩修正的主要原因，ST中利表示，系中国长城资产管理股

今天收到好几位朋友打听，问光伏组件价格什么时候调整，会不会出现大跳水，说是外面都在疯传，光伏组件此次降价幅度会很大，劝不要囤货过多。市场疯传的消息，并非没有根据。（来源：小麦爱光伏）其一，上游硅片和硅料价格崩塌，短短两周出现了近30%的价格下调，下游虽未出现明显降幅，可终端认为，始

4月15日，三峡集团2024年光伏组件框架集中采购（第一批次）中标候选人公布，7家企业入围，分别是一道新能源科技股份有限公司、晶科能源股份有限公司、通威太阳能（合肥）有限公司、天合光能股份有限公司、大恒能源股份有限公司、环晟光伏（江苏）有限公司、东方日升新能源股份有限公司，其中，标段1入

近日，印度配电变压器制造商和EPC承包商ShirdiSaiElectricals表示，将在印度安得拉邦分阶段发展光伏制造产能，目标是在2026年3月31日之前建成10GW组件工厂，同时生产太阳能玻璃。IndosolSolarPV.Ltd.（ISPL）(硅锭-组件工厂)首席运营官BalachanderKrishnan表示：“我们计划在2024-2025财年完成500MW硅

4月11日，方正县人民政府与江苏淮宁能源科技有限公司大尺寸光伏组件生产线项目签约仪式在县委常委会议室举行。据悉，大尺寸光伏组件生产线项目建设期为2年（自协议签订之日起计算），项目建设地点位于黑龙江方正经济开发区，占地面积6.5万平方米，总投资7亿元，其中固定资产投资6亿元，建设年产3GW大尺

2024年1-2月，我国光伏产业继续保持高位运行。根据光伏行业规范公告企业信息和行业协会测算，全国晶硅组件产量同比增长近40%，光伏产品出口总额超过62亿美元。多晶硅环节，1-2月全国产量约33万吨。硅片环节，1-2月全国产量130GW；出口量达9.3GW，同比增长7.4%。电池环节，1-2月全国晶硅电池产量100GW，

北极星太阳能光伏网获悉，4月15日，浙江省丽水市经济技术开发区官网发布关于《年产0.5GW光伏建筑一体化（BIPV)光伏组件、支架及变压器项目》的公示，根据公示，瑞晶新能源（丽水）有限公司将在丽水南城七百秧F-16-2工业地块建设年产0.5GW光伏建筑一体化（BIPV)光伏组件、支架及变压器项目，该项目总用

南京光伏制造装备是贯穿整个光伏产业链的基础，决定着“多晶硅料提纯-硅片生产-电池片制造-组件封装”等每一环节的技术进步。记者调研发现，国产装备及进口装备混搭已成为光伏企业新建生产线的主流方案，但高技术密集的核心装备仍是进口产品当家。这导致我国光伏产业受制于人，很有可能因装备研发技不如人，沦为全球光伏产业的“制造工厂”。国产装备占领低端核心装备依赖进口记者在江苏、江西、河北等省的多家光伏企业了解到，2006年以来，我国光伏产业的快速发展带动了对光伏装备的市场需求，并催生了国内的光伏装备制造企业。&ldquo

太阳能电池测试仪测试系统的基本工作原理是：当闪光照到被测电池上时，用电子负载控制太阳电池中电流变化，测出电池的伏安特性曲线上的电压和电流，温度，光的辐射强度，测试数据送入微机进行处理并显示、打印出来。北极星太阳能光伏网编辑按照已知销售商数量(非静态指标)列出了国内前十名光伏电池测试仪企业，仅供参考。

硅片切片作为硅片加工工艺流程的关键工序，其加工效率和加工质量直接关系到整个硅片生产的全局。切片工艺具有很高的技术要求：切割精度高、表面平行度高和厚度误差小；断面完整性好，消除拉丝、刀痕和微裂纹；提高成品率，缩小钢丝切缝，降低原材料损耗；提高切割速度，实现自动化切割。从世界范围来看，全球硅片多线切割设备市场长期被瑞士的HCT公司、瑞士的梅耶博格公司和日本的NTC公司所瓜分。此外，还有很多相关的设备制造企业纷纷介入，比如日本的高鸟公司、安永公司、不二越机械工业株式会社、日平外山公司等专门推出了针对太阳能硅片切割的机型。北极星太阳能光伏网编辑按照已知销售商数

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装框(也叫组框)，类似于给玻璃装一个镜框，给层压固化好的组件装铝合金边框，增加组件的强度。边框和电池组件的缝隙用硅酮树脂填充，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。光伏组件自动组框机是螺丝连接和角码铆接式铝合金矩形框组装的专用设备，由气缸、油缸、直线导轨及钢结构组装而成。太阳能装框机对电池组件的封装而言不可忽视。自动组框机的应用，减少了工人的作业强度，节约了生产时间，提高了产品质量。北极星太阳能光伏网编辑按照已知销售商数量（非静态指标）列出了国内前十名光伏组框机制造商，仅供参考。1、常州德茂自动化科技有限公司常州德茂自动化科技有限公司是一家为光伏行

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太阳能电池封装边框是指光伏太阳能电池板组件用铝合金型材固定框架。铝边框因为太阳能光伏组件要保证25年左右的户外使用寿命，所以太阳能光伏组件所使用的铝边框要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化、喷砂氧化和电泳氧化三种。北极星太阳能光伏网编辑按照已知销售商数量（非静态指标）列出了国内前十名光伏组件边框企业，仅供参考。1、江苏爱康科技股份有限公司江苏爱康科技股份有限公司是一家专注于光伏电力投资、运营、总包及光伏配件一站式供应的高新技术企业。公司始建于2006年3月，坐落于江苏省江阴市华士镇，2011年8月公司成功登陆深圳

PECVD设备为了降低晶体硅太阳电池的效率，通常需要减少太阳电池正表面的反射，还需要对晶体硅表面进行钝化处理，以降低表面缺陷对于少数载流子的复合作用。硅的折射率为3.8，如果直接将光滑的硅表面放置在折射率为1.0的空气中，其对光的反射率可达到30%左右。人们使用表面的织构化降低了一部分反射，但是还是很难将反射率降得很低，尤其是对多晶硅，使用各向同性的酸腐蚀液，如果腐蚀过深，会影响到PN结的漏电流，因此其对表面反射降低的效果不明显。因此，考虑在硅表面与空气之间插一层折射率适中的透光介质膜，以降低表面的反射，在工业化应用中，SiNx膜被选择作为硅表面的减反

太阳能光伏组件专用密封胶是一种中性单组分有机硅密封胶。室温固化,深层固化快,具有不腐蚀金属和环保的特点，是专为光伏组件粘接密封而开发的一款产品。北极星太阳能光伏网编辑按照已知销售商数量（非静态指标）列出了国内前十名光伏组件专用密封胶企业，仅供参考。1、回天胶业集团回天胶业是一家专业从事胶粘剂和新材料研发、生产和销售的高新技术企业集团，创业板上市公司，在鄂、沪、粤、苏四地分别建有产业基地和研发中心，主办有行业权威学术期刊《粘接》杂志，是当前中国汽车、工程、建筑、高铁、新能源、电子行业胶粘剂最大供应商之一。回天胶业是国内最早从事胶粘剂研发的科研单位，也是全

光伏丝网印刷机，是丝网印刷工艺的众多应用之一。生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一就是在硅片的正反面布上很细的电路，将光生电子导出电池。在印刷过程中，首先要把非常精细的印刷丝网固定在网框上、放置在硅片上方，硅片和丝网的距离要严格控制，然后把适量的浆料放置于丝网之上，用刮刀涂抹浆料，使其均匀填充于网孔之中。为了保持足够的导电性，导线线条的高度必须增加从而增加导线横截面，为了达到这个目的，通常会将多条导线重叠印刷。这就意味着丝网印刷机必须能高精度、高重复性的印刷非常细小的线条(80微米，相当于一根头发丝的平均厚度)。另外，整片太阳能电池完成丝网印刷以后，还

太阳能电池封装胶膜(EVA)是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸盐的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。阳光透过上层玻璃，透过EVA胶膜，在硅晶片上将光能转换成电能。虽然硅晶片本身具有长达三十年的寿命，但其易碎且光电转换效率很容易不衰减，所以太阳电池是借助于两层EVA膜将硅晶片封装于其中，再和上层玻璃下层TPT膜粘结。实际上，用于粘合的高分子封装材料的工作寿命比硅晶片的寿命短得多。在室外恶劣的气候