桌面式全自动焊锡机厂家 双工位自动送锡焊锡设备 线路板焊锡

 自动焊锡机正面说明书

 自动焊锡机正面说明书

概  述

      大功率加热温控器，保证连续焊接的稳定性。具有侧点功能，防止由于针脚不齐而引起焊接不良的情况。可外接输入控制信号，也可以提供控制信号输出。具有自动清洗功能，程序更加优化，达到最高生产效率。可选配视觉识别系统，由视觉识别系统对焊接工件进行位置识别处理，通过三维运动平台进行精确定位，全自动焊接系统完成精确焊接作业。可有效解决工件及工装一致性问题。可选配安全光栅及防护罩,确保操作人员安全。

       自动焊锡机使用的手持编程器采用480 X 272 像素的1600万色真彩色5吋液晶显示屏，使编程菜单内容更丰富。主板与手持编程器之间使用工业现场总线通信连接，速率更高、抗干扰性更强。手持编程器可以存储焊锡加工文件、系统配置文件，在多台设备使用中可用手持编程器相互复制焊锡加工文件或系统配置文件（也可使用U盘复制）.

      自动焊锡机采用ARM+DSP+FPGA控制方案，具有强大的运算能力，速度刷新时间非常小，运动控制加减速性能优越，4D2Y可支持高精度高速三维直线、三维空间圆弧运动。AC-H系列自动焊锡机运动控制主板具有256M存储空间，可存储1000个焊锡加工文件，每个文件可存储4000个焊锡加工编程点，可支持在没有手持编程器连接下工作。

亲情提示

    1. 自动焊锡机所使用的电源电压为220V,50~60Hz ,触摸电源会产生致命事故

    2. 自动焊锡机应放置在室内使用。

    3.由于存在烫伤的危险，所以更换烙铁头或调机时，应关闭加温电源，待其冷却至室温，再更换烙铁头或调机。

    4.高温危险，切勿触及烙铁头与附近的金属部份。

    5.切勿以敲击烙铁头方式来清除焊接残余，此举可能严重震损发热芯与降低定位精度。

    6.焊接时烙铁头冒烟，工场应有良好的通风设施。

    7.使用烙铁时，不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。

AE-H系列单工位焊锡机参数说明

焊锡机器人应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。

焊锡机器人代替工人焊接，提高工作效率，改善焊接质量。

单双工位放料、取料交替工作，节省装夹时间，更高效率。
六轴机械手，实现3D空间任意焊点准确定位。
灵活多样的焊锡方式，具有电焊、拖焊（拉焊）及自动清洗功能同时双工位取放交替工作，节省装夹时间，提高生产效率。

对热敏感无法过回流炉的零件
小PITCH的DIP插件零件
连接器（CONNECTOR）、排线
细小的CABLE

1.进口德国威乐高频恒温加热温控器工作效率显著提高。组合结构优化，无须另配焊台，烙铁头更换快捷方便，所配烙铁发热体为日本进口陶瓷发热体，升温快且稳定，安全可靠。寿命较为普通的过长。
2.规格
发热体工作电压24V
烙铁温度200℃～480℃温度稳定±2℃
烙铁头漏电压＜2mV，对地电阻＜2Ω
3.电机
步进电机/直流变速电机
出锡速度约2.7mm/s～27mm/s（36o/s~360o/s）出锡量0～150mm
锡线直径0.6/0.8/1.0/1.2/1.4/1.6（mm）
4.烙铁头的使用与保养
选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加速其氧化、相对缩短使用寿命。在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。

1.5mm以下小焊点350~360度,2.5mm以上大焊点370~380度。烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头上出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温状态下被氧化，导致热传输失败。如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底除去氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期对烙铁头进行清洁。如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。如果烙铁头变形或发生重蚀，应进行更换。
5.更换部件
更换烙铁头，反时针方向旋开烙铁头的金属锁紧螺帽，取出烙铁头护套与烙铁头，将新的烙铁头装放护套中，旋上锁紧螺帽。更换保险丝，从电源座上拔出电源插头。旋也焊台背面的保险丝盖板。取了损坏的保险丝，换上新的。装上保险丝盖板。

 自动焊锡机 脉冲热压机厂家直销 18118135256